多功能组合构件及由组合构件组合的移动平台、板房的制作方法

本实用新型涉及一种多功能组合构件及由组合构件组合的移动平台、板房。

背景技术：

工程施工过程中，在举行一些活动或进行安全教育时需要搭建简易板房或平台，现有技术中在使用平台时多采用租赁的方式，直接租赁存在价格过高、功能单一、搭建较为复杂的问题，搭建的简易板房同样存在搭建较为复杂的问题；

同时简易板房与移动平台的搭建方式不同，无法实现搭建构件共享的问题，结合以上问题，提供一种多功能的组合框架，通过不同的拼接形式实现对移动平台和移动板房的搭建，同时解决移动平台和简易板房搭接较为复杂的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种多功能组合构件及由组合构件组合的移动平台、板房，组合构件通过不同的拼接形式实现对移动平台和移动板房的搭建，同时解决移动平台和简易板房搭接较为复杂的问题。

实用新型多功能组合构件的技术方案是这样实现的：多功能组合式构件，包括框架、桁架和连接件，所述连接件固定在所述框架的边框上，所述桁架与所述框架通过所述连接件进行连接，所述桁架插接在所述连接件内，所述连接件包括至少两个连接角件，各所述连接角件位于同一矩形所在角的位置处，各所述连接角件间形成与所述桁架下端相适配的腔体结构，各所述连接角件与所述桁架的拐角处贴合，至少两个连接角件的连接线穿过各所述连接角件所处矩形的对角线。

本方案的技术效果是：框架与桁架之间通过连接件进行连接和组合，在实际应用中框架和桁架作为组合使用的基础构件，桁架与框架组合时直接插接在连接件内即可，极大地方便了桁架与框架间的拆装。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述连接角件有四个，四个所述连接角件之间通过连接板进行连接，各所述连接板在各所述连接角件外部围成一个矩形的框状结构。

本方案的技术效果是：桁架与框架组合时，连接角件与桁架下端的各拐角处贴合，各连接板进一步增加各连接角件间的连接强度，增加桁架通过连接件与框架连接的稳定性；

同时各连接角件间的相对固定位置可以根据桁架的型号进行调整，可以实现对不同型号的桁架的固定，增加了连接件的适配性。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述框架内平行固定有多个矩形管，所述框架内侧固定有多个固定件，相邻两个所述固定件之间呈与所述矩形管相适配的“u”字形结构，各所述矩形管的两端部通过各所述固定件与所述框架的侧边进行固定。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述框架的内侧还固定有与各所述矩形管垂直的支撑杆。

本方案的技术效果是：各矩形管以及支撑管增加了框架的支撑能力，各矩形管通过固定件与框架进行连接，便于矩形板与框架之间的定位与固定。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述框架的下端通过螺栓连接有多个万向轮。

本方案的技术效果是：方便对框架进行移动。

实用新型由组合构件组合的移动平台的技术方案是这样实现的：包括框架、桁架和连接件，所述连接件至少有两个，所述桁架的数量与所述连接件的数量相同，各所述连接件固定在所述框架的同一边框上，各所述桁架对应插接在各所述连接件内。

本方案的技术效果是：桁架通过连接件固定在框架的侧边形成移动平台的基本框架结构，相比与现有技术极大地方便了对移动平台的组装工作。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述框架还连接有幕墙支架，所述幕墙支架包括外侧的矩形框架和位于所述矩形框架内侧呈“米”字形结构的支撑件，所述幕墙支架与各所述桁架连接，所述幕墙支架所在平面垂直于所述框架所在平面，所述幕墙支架上敷设有薄铁皮。

本方案的技术效果是：框架与桁架组合完成后，幕墙支架固定在各桁架上并在其上敷设薄铁皮进一步方便在实际使用中对幕布进行固定。

实用新型由组合构件组合的移动平台的技术方案是这样实现的：包括框架、桁架和连接件，所述连接件至少有两个，所述桁架与所述连接件的数量相同，各所述连接件固定在所述框架的相对的两个边框上，各所述桁架分别对应插接在各所述连接件内并垂直与所述框架所在平面，位于所述框架两侧的各所述桁架在上端部通过顶板进行连接，位于所述框架两侧的各所述桁架在侧部通过侧板进行连接，任一所述侧板上预设有用于门窗安装的门窗安装位。

本方案的技术效果是：在框架的相对两边框上通过连接件分别固定桁架，在桁架的顶端通过顶板连接，桁架的侧端通过侧板进行连接，即实现了移动板房基本框架的搭建，便于移动板房搭建工作的进行，预留的门窗安装位用于后期门窗的安装。

实用新型由组合构件组合的移动平台的技术方案的另一种实现方式为：包括框架、桁架和连接件，所述连接件至少有两个，所述桁架与所述连接件的数量相同，各所述连接件固定在所述框架的同一边框上，各所述桁架分别对应插接在各所述连接件内构成一组拼接构件，所述拼接构件至少有两个，各组所述拼接构件两两拼接并在其内部形成长方体结构的空间，位于所述框架两侧的各所述桁架在侧部通过侧板进行连接，任一所述侧板上预设有用于门窗安装的门窗安装位。

本方案的技术效果是：桁架固定在框架一侧边框上构成一组拼接构件，两组拼接构件拼装后，两组的桁架和框架分别平行设置，构成移动板房的基础框架结构，使用多组拼接构件进行拼接，可以根据需要对移动板房的搭接长度进行调整，本技术方案方便了移动板房搭建工作的进行，预留的门窗安装位用于后期对门窗进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型中框架的结构示意图；

图2为实用新型中桁架的结构示意图；

图3为实用新型中连接件的结构示意图；

图4为实用新型中固定件的结构示意图；

图5为实用新型中幕墙支架的结构示意图；

图6为实用新型中移动平台的左视图；

图7为实用新型中移动平台的主视图；

图8为实用新型中移动板房的结构示意图；

图9为实用新型中移动板房的另一种搭建方式的结构示意图；

其中：1-框架、11-矩形管、12-固定件、13-支撑杆、14-万向轮、2-连接件、21-连接角件、22-连接板、3-桁架、4-幕墙支架、5-门窗安装位、6-顶板、7-侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实用新型多功能组合构件的具体实施例，如图1-4所示：

多功能组合式构件，包括框架1、桁架3和连接件2，连接件2固定在框架1的边框上，桁架3与框架1通过连接件2进行连接，桁架3插接在连接件2内。

其中连接件2包括至少两个连接角件21，在本实施例中连接角件21的数量有四个，四个连接角件21与桁架3下端部四个拐角处分别贴合，增加了桁架3与连接件2的连接强度，进而增加框架1与桁架3的连接稳定性，各连接角件21位于同一矩形所在角的位置处，各连接角件21间形成与桁架3下端相适配的腔体结构，各连接角件21与桁架3的拐角处贴合，至少两个连接角件21的连接线穿过各连接角件21所处矩形的对角线，四个连接角件21之间通过连接板22进行连接，各连接板22在各连接角件21外部围成一个矩形的框状结构；

连接角件21包括两个互相垂直的矩形板，连接角件21也可以选用施工现场的角钢截取呈合适的长度制成，此处角钢截取长度的数值可以是大于30cm，相邻两个连接角件21之间进一步通过连接板22进行连接，连接板22可以是长条形的矩形钢板，各连接板22围在各连接角件21外侧呈矩形的框状结构，各连接角件21与各连接板22之间的连接方式包括但不限于螺栓连接和焊接，各连接角件21间的距离与桁架3底端的长和宽相适配，桁架3与框架1进行连接时，直接将桁架3插接在连接件2内，各连接角件21与桁架3的各直角处贴合，极大的方便了桁架3与框架1间的连接，为进一步增加桁架3与连接件2之间的连接强度，进一步使用螺栓对桁架3和连接角件21进行固定。

框架1呈矩形的框状结构，且其各边框使用矩形的钢管通过其端部固定形成，相邻矩形钢管间的固定方式可以是焊接或螺栓连接，框架1的内部平行固定有多根矩形管11，各矩形管11通过固定件12在框架1的内侧与其各边框进行固定连接，固定件12呈“l”字形结构，用于对同一矩形管11进行固定的两个固定件12的开口方向相对设置，两个固定件12之间呈与矩形管11相适配的“u”字形结构，固定件12与矩形管11下端两侧的直角端贴合，固定件12也可直接选用施工现场的角钢截取合适的长度支撑，固定件12与框架1、矩形管11之间的固定方式包括但不限于焊接和螺纹连接，框架1内还固定有与各矩形管11垂直的支撑杆13，支撑杆13的两端部可以通过固定件12与框架1连接，也可以通过螺纹连接或焊接的方式，各矩形管11以及支撑杆13进一步增加了框架1在实际使用过程中的支撑力，框架1的下端通过螺栓连接有多个万向轮14，各万向轮14带有刹车功能。

多功能组合构件的具体使用方式如下：

首先将各矩形管11以及支撑杆13在框架1内与框架1的各边框进行固定，用于增加框架1在使用过程中的稳定性，根据需要将各连接件2固定在框架1上的合适位置，最后将桁架3插接在连接件2内，即可实现桁架3与框架1之间的拼接，极大的方便了桁架3与框架1之间的拆装工作。

实用新型由组合构件组合的移动平台的具体实施例，如图5-7所示：

移动平台，包括框架1、桁架3和连接件2，连接件2至少有两个，桁架3的数量与连接件2的数量相同，各连接件2固定在框架1的同一边框上，各桁架3对应插接在各连接件2内，框架1还连接有幕墙支架4，幕墙支架4包括外侧的矩形框架1和位于矩形框架1内侧呈“米”字形结构的支撑件，幕墙支架4与各桁架3连接，幕墙支架4所在平面垂直于框架1所在平面，幕墙支架4上敷设有薄铁皮。

移动平台的组合搭建方式如下：

将各连接件2固定在框架1同一个边框上，各连接件2与边框之间的连接方式包括但不限于焊接和螺栓连接，各连接件2间的距离相等，将各桁架3一一插接在连接件2内，使用螺栓将幕墙支架4与各桁架3进行固定，使用螺钉将薄铁皮敷设在幕墙支架4上，最后将幕布固定在薄铁皮上，即实现了移动平台的组装，在实际的应用过程中可以根据需要将多个组装后的移动平台并列摆放增加平台使用面积。

实用新型由组合构件组合的移动板房的具体实施例，如图8：

移动板房，包括框架1、桁架3和连接件2，连接件2至少有两个，桁架3与连接件2的数量相同，各连接件2固定在框架1的相对的两个边框上，各桁架3分别对应插接在各连接件2内并垂直与框架1所在平面，位于框架1两侧的各桁架3在上端部通过顶板6进行连接，位于框架1两侧的各桁架3在侧部通过侧板7进行连接，任一侧板7上预设有用于门窗安装的门窗安装位5。

移动板房的另一种组装方式的实施例，如图9所示：移动板房，包括框架1、桁架3和连接件2，连接件2至少有两个，桁架3与连接件2的数量相同，各连接件2固定在框架1的同一边框上，各桁架3分别对应插接在各连接件2内构成一组拼接构件，拼接构件至少有两个，各组拼接构件两两拼接并在其内部形成长方体结构的空间，位于框架1两侧的各桁架3在侧部通过侧板7进行连接，任一侧板7上预设有用于门窗安装的门窗安装位5。

移动板房的具体组装方式如下：

移动板房在搭建时，根据需要对框架1和桁架3进行组合并固定，并在空缺侧面固定侧板7，对于顶端形成空缺的固定顶板6，实现对移动板房的基础框架结构的搭建，之后使用铁皮或钢板固定在框架1、桁架3的内外侧，并在前、后任一侧的侧板7上预设用于门窗安装的安装位，在实际使用中可根据需要对框架1与桁架3进行组合安装，同时根据需要选用合适数量的桁架3和框架1进行组合，实现不同空间长度的移动板房的搭建，方便了工人的组装工作。

组合构件组合形成爬梯的实施例：爬梯的组成构件包括连接件2和桁架3，连接件2还可以使用螺栓固定在桁架3上，通过连接件2可实现多个桁架3间的组合，相邻桁架3的下端通过连接件2插接在其下侧的桁架3的下端，实现对桁架3的延长，因桁架3本身的结构特征，在实际使用中可以作为梯子使用，使用连接件2对多个桁架3拼接，可根据实际需要对桁架3组成的爬梯的长度进行调整，为增加桁架3间连接的稳定性，增加组合爬梯使用的安全性，连接件2与桁架3之间进一步通过螺栓进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。