多功能建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是一种多功能建筑模板。

背景技术：

建筑模板又称支模板，是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在模板搭设完成进行混凝土浇筑中，当浇筑物超过3米时，混凝土拌合物由于其组成材料的密度和颗粒大小不同，在重力和外力的作用下，有相互分离而造成离析现象。因此，为防止高度过高浇筑混凝土时出现离析现象，要留串筒和溜槽。但是，传统的建筑模板为木制的板状结构，功能单一。此外，建筑模板搭建好后，为防模板上的垃圾过多影响混凝土的质量，需要对其上的垃圾进行清理，需要使用相应的清理和收集工具，操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型为解决传统建筑模板功能单一的技术问题是提供一种多功能建筑模板。

本实用新型所采用的技术方案是：多功能建筑模板，包括模板本体，所述模板本体上嵌入式的设置有第一溜槽板和与第一溜槽板匹配的凹槽，所述第一溜槽板上设置有铰接机构，第一溜槽板通过铰接机构可绕模板本体旋转打开或关闭凹槽，所述第一溜槽板为方形直板，所述直板与模板本体相铰接一端的相邻两端设置有挡板，所述第一溜槽板顶部与模板本体表面齐平。凹槽用于存放第一溜槽板。需要使用第一溜槽板进行混凝土浇筑时，将第一溜槽板绕模板本体旋转，使得第一溜槽板从凹槽内伸出，进而通过第一溜槽板引导混凝土进行浇筑，第一溜槽板旋转后与凹槽侧壁相抵触，使得凹槽对第一溜槽板起到支撑作用，进而使得第一溜槽板能旋转打开一定的角度；在不需要使用第一溜槽板时，将第一溜槽板转动到所述凹槽内进行存放。由于第一溜槽板顶部与模板本体表面齐平，因此在不需要溜槽板进行浇筑时，第一溜槽板不会影响混凝土浇筑。本装置在进行混凝土溜槽时，无需使用额外的溜槽设备，仅使用建筑模板的第一溜槽板即可引导混凝土进行浇筑，减少了设备投入，降低了成本，提高了施工效率，且本装置结构简单，操作方便。

进一步的是，所述铰接机构包括设置在第一溜槽板上的销轴和凹槽内对应位置设置的相匹配的销孔。通过销轴在销孔内转动实现第一溜槽板与凹槽的转动，结构简单、操作方便。

进一步的是，所述第一溜槽板内活动的设置有与第一溜槽板相匹配的第二溜槽板，所述的挡板内侧设置有滑槽，第二溜槽板上设置有与滑槽匹配的滑块，所述第二溜槽板通过滑块可在第一溜槽板的滑槽内相对于第一溜槽板自由滑动，进而可根据实际需求调整溜槽板的长度，引导混凝土进行浇筑，提高了装置使用的通用性。

进一步的是，所述滑槽的两端均设置有限位挡块，可避免第二溜槽板从滑槽内滑落。

进一步的是，还包括固定第一溜槽板和第二溜槽板的定位机构，可对第一溜槽板和第二溜槽板进行固定。

进一步的是，所述定位机构包括设置在挡板上的螺纹通孔和螺栓，所述螺栓穿过螺纹通孔与第二溜槽板连接。通过拧动螺栓对第一溜槽板和第二溜槽板进行紧固或松开，结构简单、操作方便。

进一步的是，所述模板本体上还设置有清洁机构，可对模板本体上的垃圾进行清理。

进一步的是，所述清洁机构包括设置在模板本体上的清洁孔和可打开或关闭清洁孔的清洁板，所述清洁板顶部与模板本体表面齐平。在需要对模板本体上的垃圾进行收集时，只需通过旋转清洁板打开清洁孔，将模板本体上的垃圾从清洁孔内清理出去即可，因此无需使用垃圾收集工具，降低了劳动强度，提高了效率；且清洁板顶部与模板本体表面齐平，不会影响模板本体进行混凝土浇筑。

进一步的是，所述第一溜槽板与凹槽卡扣连接，方便第一溜槽板进与凹槽进行打开或固定，结构简单、操作方便。

进一步的是，所述模板本体由铝合金制成，方便循环使用，提高使用寿命，且强度较高，有利于混凝土浇筑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的建筑模板可通过转动第一溜槽板进而展开第一溜槽板引导混凝土进行浇筑；在不需要使用第一溜槽板时，将第一溜槽板转动到所述凹槽内进行存放；第一溜槽板顶部与模板本体表面齐平，使得第一溜槽板不会影响混凝土浇筑；本装置在进行混凝土溜槽时，无需使用额外的溜槽设备，减少了设备投入，降低了成本，提高了施工效率，且本装置结构简单，操作方便。

2、本实用新型的第二溜槽板通过滑块可在第一溜槽板的滑槽内相对于第一溜槽板自由滑动，可根据实际使用情况调整第二溜槽板伸出第一溜槽板的长度，进而引导混凝土进行浇筑，提高了装置使用的通用性。

3、清洁机构方便将模板本体上的垃圾从清洁孔内清理出去，清理过程无需使用垃圾收集工具，降低了劳动强度，提高了效率；且清洁板顶部与模板本体表面齐平，不会影响模板本体进行混凝土浇筑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图。

图3是铰接机构的结构示意图。

图4是定位机构的结构示意图。

图5是第一溜槽板和第二溜槽板的连接示意图。

图6是限位板的结构示意图。

图中标记为：

1、模板本体；101、第一溜槽板；102、第二溜槽板；103、滑槽；104、滑块；105、挡板；106、限位挡块；

201、凹槽；

301、销轴；302、销孔；

401、螺纹通孔；402、螺栓；

501、清洁孔；502、清洁板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的多功能建筑模板，包括模板本体2，所述模板本体1上嵌入式的设置有第一溜槽板101和与第一溜槽板101匹配的凹槽201，所述第一溜槽板101上设置有铰接机构，第一溜槽板101通过铰接机构可绕模板本体1旋转打开或关闭凹槽201，所述第一溜槽板101为方形直板，所述直板与模板本体1相铰接一端的相邻两端设置有挡板105，所述第一溜槽板101顶部与模板本体1表面齐平；所述铰接机构包括设置在第一溜槽板101上的销轴301和凹槽201内对应位置设置的相匹配的销孔302；所述第一溜槽板101与凹槽201卡扣连接，卡扣连接为现有技术中比较常见的连接方式；所述模板本体1由铝合金制成。

凹槽201用于存放第一溜槽板101。需要使用第一溜槽板101进行混凝土浇筑时，将第一溜槽板101绕模板本体1旋转，使得第一溜槽板101从凹槽201内伸出，进而通过第一溜槽板101引导混凝土进行浇筑，第一溜槽板101旋转后与凹槽201侧壁相抵触，使得凹槽201对第一溜槽板101起到支撑作用，进而使得第一溜槽板101能旋转打开一定的角度；在不需要使用第一溜槽板101时，将第一溜槽板101转动到所述凹槽201内进行存放。由于第一溜槽板101顶部与模板本体1表面齐平，因此在不需要使用第一溜槽板101进行浇筑时，第一溜槽板101不会影响混凝土浇筑。本装置在进行混凝土溜槽时，无需使用额外的溜槽设备，仅使用建筑模板的第一溜槽板即可引导混凝土进行浇筑，减少了设备投入，降低了成本，提高了施工效率，且本装置结构简单，操作方便。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，所述第一溜槽板101内活动的设置有与第一溜槽板101相匹配的第二溜槽板102，所述的挡板105内侧设置有滑槽103，第二溜槽板102上设置有与滑槽103匹配的滑块104，所述第二溜槽板102通过滑块104可在第一溜槽板101的滑槽103内相对于第一溜槽板101自由滑动，可根据实际使用情况调整第二溜槽板102伸出第一溜槽板101的长度，进而引导混凝土进行浇筑，提高了装置使用的通用性。

实施例三

本实施例是在实施例二的基础上所作出的进一步改进，如图6所示，所述滑槽103的两端均设置有限位挡块106，可避免第二溜槽板从滑槽内滑落。

实施例四

本实施例是在实施例二的基础上所作出的进一步改进，如图4所示，还包括固定第一溜槽板101和第二溜槽板102的定位机构；所述定位机构包括设置在挡板105上的螺纹通孔401和螺栓402，所述螺栓402穿过螺纹通孔401与第二溜槽板102连接。通过拧动螺栓402对第一溜槽板101和第二溜槽板102进行紧固或松开，结构简单、操作方便。

实施例五

本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，如图1所示，所述模板本体1上还设置有清洁机构；所述清洁机构包括设置在模板本体1上的清洁孔501和可打开或关闭清洁孔501的清洁板502，所述清洁板502顶部与模板本体1表面齐平。清洁机构方便将模板本体1上的垃圾从清洁孔501内清理出去，无需使用垃圾收集工具，降低了劳动强度，提高了效率；且清洁板502顶部与模板本体1表面齐平，不会影响模板本体1进行混凝土浇筑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。