一种装配式墙面架空系统的制作方法

本实用新型涉及墙面架空技术领域，具体为一种装配式墙面架空系统。

背景技术：

墙面架空一般分为三种，灰饼贴面架空系统，是利用砂浆或石膏基粘接料在初凝前具有可塑性，面板安装时挤压砂浆或石膏基粘接料，从而修正墙体平整度误差，轻钢龙骨架空系统采用轻钢龙骨作为支撑骨架，通过固定卡件与主体连接，面板通过粘、钉的方式固定在轻钢龙骨上，实现墙面架空，树脂螺栓架空系统，是通过树脂螺栓螺纹旋合修正结构墙面平整度误差，通过调节螺栓实现调整架空空间，三种方式各有千秋，但是灰饼贴面架空系统作业工作量大，需要湿加工，容易弄脏地面，需要二次涂抹砂浆，轻钢龙骨架空系统，将面板通过粘、钉对的方式及性能固定，一般难以将面板取下，因此后期修护难度大，树脂螺栓架空系统，整体强度低，所以仍无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式墙面架空系统，以解决上述背景技术中提出灰饼贴面架空系统作业工作量大，需要湿加工，容易弄脏地面，需要二次涂抹砂浆，轻钢龙骨架空系统，将面板通过粘、钉对的方式及性能固定，一般难以将面板取下，因此后期修护难度大，树脂螺栓架空系统，整体强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式墙面架空系统，包括基座，所述基座的外壁右侧固接有墙体，所述基座的左侧开设有第一横槽，所述第一横槽的内部间隙配合有螺纹杆，所述第一横槽的内壁右端过盈配合有橡胶柱，所述橡胶柱的左端与螺纹杆的右端相抵紧，所述螺纹杆的上方和下方均设有连接件，所述螺纹杆通过连接件与基座固定在一起，所述螺纹杆的左侧设有竖板，所述竖板的右侧通过调节组件与螺纹杆的左侧相连，所述竖板的右侧上下均设有抵紧机构，所述竖板通过抵紧机构与调节组件固定在一起，所述竖板的左侧上下均开设有螺纹槽。

优选的，两个所述螺纹槽关于螺纹杆呈中心对称。

优选的，所述连接件包括插销、支杆和橡胶管，所述插销的底部通过卡槽与螺纹杆卡接在一起，所述插销的外壁上方通过竖槽与基座间隙配合，所述插销的顶部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与竖槽的内壁顶部固接在一起，所述插销的左侧开设有斜槽，所述斜槽的内壁右侧与支杆的右端相抵紧，所述支杆的外壁与橡胶管的内壁固接在一起，所述橡胶管的外壁通过第二横槽与基座过盈配合，所述支杆的左端固接有把手。

优选的，所述调节组件包括螺纹筒、挡板和圆槽，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆的外壁左侧螺纹相连，所述螺纹筒的左端与挡板的右侧固接在一起，所述挡板的外壁左侧通过圆槽与竖板间隙配合，所述圆槽的内壁左侧固接有橡胶板，所述橡胶板的右侧与挡板的左侧相抵紧。

优选的，所述抵紧机构包括滑块、方杆和第二弹簧，所述滑块的左侧与竖板的右侧固接在一起，所述滑块的右侧与方杆的左侧滑动卡接在一起，所述方杆的左侧下方与挡板的右侧相抵紧，所述方杆的顶部与第二弹簧的底部固接在一起，所述第二弹簧的顶部固接有短杆，所述短杆的左端与竖板的右侧固接在一起。

优选的，所述方杆的右侧下方与竖直方向所呈锐角为20度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式墙面架空系统，通过螺纹杆、插销、第一弹簧、支杆、螺纹筒、竖板、螺纹槽、方杆和第二弹簧之间的配合，使得该装配式墙面架空系统不仅可以实现调整架空空间的问题，并且在施工过程中，除预埋基座部分，全程不需要湿加工，因此作业更为便捷且洁净，整体作业量小，并且工作效率高，装饰面板便于拆卸，因此更有利于后期的维护，并且该装配式墙面架空系统大部分可以由不锈钢制成，因此强度大，不易于损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中挡板、方杆和第二弹簧的连接关系结构示意图。

图3为图1中插销、第一弹簧和支杆的连接关系结构示意图。

图4为图3中螺纹杆、插销和第一弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、连接件，101、插销，102、竖槽，103、第一弹簧，104、卡槽，105、斜槽，106、支杆，107、第二横槽，108、橡胶管，109、把手，2、调节组件，201、螺纹筒，202、挡板，203、圆槽，204、橡胶板，3、抵紧机构，301、方杆，302、第二弹簧，303、短杆，304、滑块，4、基座，5、墙体，6、第一横槽，7、橡胶柱，8、螺纹杆，9、竖板，10、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式墙面架空系统，包括基座4，基座4的外壁右侧固接有墙体5，基座4预埋在墙体5的内部，基座4的左侧开设有第一横槽6，第一横槽6便于将螺纹杆8的右端插入基座4的内部，第一横槽6的内部间隙配合有螺纹杆8，第一横槽6的内壁右端过盈配合有橡胶柱7，橡胶柱7防止螺纹杆8和基座4之间出现活动，橡胶柱7的左端与螺纹杆8的右端相抵紧，螺纹杆8的上方和下方均设有连接件1，螺纹杆8通过连接件1与基座4固定在一起，螺纹杆8的左侧设有竖板9，竖板9的左侧通过螺纹槽10与外界装饰板相连，竖板9的右侧通过调节组件2与螺纹杆8的左侧相连，竖板9的右侧上下均设有抵紧机构3，竖板9通过抵紧机构3与调节组件2固定在一起，竖板9的左侧上下均开设有螺纹槽10，两个螺纹槽10关于螺纹杆8呈中心对称。

连接件1包括插销101、支杆106和橡胶管108，插销101的底部通过卡槽104与螺纹杆8卡接在一起，插销101通过卡槽104可以对螺纹杆8和基座4起到固定的作用，插销101的外壁上方通过竖槽102与基座4间隙配合，插销101的顶部固接有第一弹簧103，第一弹簧103给予插销101靠近螺纹杆8的弹力，第一弹簧103的顶部与竖槽102的内壁顶部固接在一起，插销101的左侧开设有斜槽105，斜槽105的内壁右侧与支杆106的右端相抵紧，支杆106的外壁与橡胶管108的内壁固接在一起，推动支杆106，通过支杆106的右端与斜槽105抵紧，可以带动插销101远离螺纹杆8，橡胶管108增大支杆106和基座4之间的摩擦，橡胶管108的外壁通过第二横槽107与基座4过盈配合，支杆106的左端固接有把手109，通过把手109便于使用者推动支杆106。

调节组件2包括螺纹筒201、挡板202和圆槽203，螺纹筒201的内壁与螺纹杆8的外壁左侧螺纹相连，螺纹筒201的左端与挡板202的右侧固接在一起，挡板202的外壁左侧通过圆槽203与竖板9间隙配合，圆槽203对挡板202起到限位的作用，圆槽203的内壁左侧固接有橡胶板204，橡胶板204使得挡板202的右侧与方杆301的左侧相抵紧，橡胶板204的右侧与挡板202的左侧相抵紧。

抵紧机构3包括滑块304、方杆301和第二弹簧302，滑块304的左侧与竖板9的右侧固接在一起，滑块304的右侧与方杆301的左侧滑动卡接在一起，滑块304对方杆301起到限位的作用，方杆301的左侧下方与挡板202的右侧相抵紧，方杆301的顶部与第二弹簧302的底部固接在一起，第二弹簧302给予方杆301靠近螺纹杆8的弹力，第二弹簧302的顶部固接有短杆303，短杆303的左端与竖板9的右侧固接在一起，方杆301对挡板202起到限位的作用，防止挡板202从圆槽203的内部脱离，方杆301的右侧下方与竖直方向所呈锐角为20度。

在使用该装配式墙面架空系统时，应首先将基座4预埋在墙体5的内部，保证基座4的左端漏出，随后将螺纹杆8的右端插入第一横槽6的内部，保证插销101与卡槽104间隙配合，进而使得卡销101可以防止螺纹杆8与第一横槽6分离，之后转动挡板202，挡板202带动螺纹筒201转动，实现调整挡板202左端距离基座4距离的作用，当挡板202距离基座4的距离合适时，此时停止转动挡板202，推动竖板9右侧的方杆301，使得第二弹簧302被压缩，随后将竖板9右侧开设的圆槽203套在挡板202的外壁，之后移除对方杆301的外力，此时在第二弹簧302的作用下，方杆301与挡板202的右侧抵紧，实现对挡板202和竖板9的固定，之后将竖板9的左侧通过螺纹槽10与外界装饰板固定在一起，外界装饰板贴合在一起时，保证螺纹筒201无法转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。