一种用于搅拌水泥的容器的制作方法

本实用新型涉及建筑装修的技术领域，尤其是涉及一种用于搅拌水泥的容器。

背景技术：

房屋装修时会用到水泥，使用之前要对水泥进行搅拌。现有的在搅拌水泥时，一般都是将水泥卸在地上，用铁锹在水泥堆的中心挖出一个凹槽，在凹槽的中心加水，用铁锹将水泥拌均匀。这种搅拌方式效果不好，存在搅拌不均匀的现象；而且工作效率低下，浪费大量的人工劳动力；搅拌好的水泥会向外蔓延，摊在地面上占用更多的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于搅拌水泥的容器，节省搅拌空间，搅拌效果更佳，同时也提高了工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于搅拌水泥的容器，包括罐体、下端伸入到罐体内的搅拌装置和连接在搅拌装置上端的驱动装置；

所述罐体下端通过支架连接在地面上，所述罐体上盖合有顶盖，所述顶盖上开设有进料口，所述罐体的侧壁上开设有出料口，所述顶盖中心设有第一穿孔；

所述搅拌装置包括转动连接在顶盖上的搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过第一穿孔伸入到罐体内，还包括设置在罐体内部的搅拌轴上的搅拌桨；

所述驱动装置设置为搅拌电机，所述搅拌电机同轴连接在搅拌轴的上端。

通过采用上述技术方案，在罐体内搅拌水泥，代替直接在地面上和水泥，罐体内产生的扬尘不会散落在空气中；罐体内设置的搅拌装置，代替传统的用铁锹搅拌，节省了人工，提高了工作效率；搅拌好的水泥放置在罐体内，不会占用更多的空间。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖包括活动部和固定部，所述活动部铰接在固定部上。

通过采用上述技术方案，活动部通过转动轴转动连接在固定部上，可打开的活动部与罐体形成进料口，从进料口处加料，不用将顶盖打开。

本实用新型进一步设置为：所述第一穿孔开设在固定部上。

通过采用上述技术方案，穿孔设置在固定部上，转动轴穿过穿孔，防止将活动部打开时，会带动转动轴，影响搅拌装置的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖上设置有两个吊环，两个所述吊环分别位于活动部和固定部上。

通过采用上述技术方案，吊环作为把手使用，提拉吊环将顶盖取下，方便更换下方的搅拌轴上的搅拌桨；分别位于活动部和固定部上，便于将顶盖抬起。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖与罐体之间设置有连接卡，所述连接卡设置为u形结构卡接在罐体和顶盖上；

所述连接卡下端铰接在罐体侧壁上，上端开设有第二穿孔，所述顶盖上设置有第三穿孔，所述第二穿孔和第三穿孔内穿设有插销，所述插销螺纹连接在第二穿孔和第三穿孔内；

所述连接卡沿罐体的周向间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，顶盖可拆卸的连接在罐体上，打开顶盖方便对罐体内的搅拌轴上的搅拌桨进行更换和拆装，同时也便于清理罐体。

本实用新型进一步设置为：所述出料口外的罐体侧壁上设置有挡板，所述罐体侧壁上相对位置设置有l形板槽，所述挡板设置为弧形板滑动插设在l形板槽内。

通过采用上述技术方案，出料口设置在罐体的侧壁上便于出料，出料口外设置的挡板插设在l形板槽内，起到挡料的作用，从l形板槽内拔出物料从出料口流出。

本实用新型进一步设置为：所述出料口一侧的下方设置有放置池，所述放置池的上端连接在靠近出料口罐体的下表面，所述放置池的下端设置有支架，通过所述支架连接在地面上。

通过采用上述技术方案，出料口下方设置的放置池用于收纳从出料口流出的水泥，从放置池内取用水泥也更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的搅拌水泥的容器在罐体内进行搅拌，取代原始的和水泥的方式，提高了和水泥的工作效率，节省了大量的人力；

2.顶盖可拆卸的盖合在罐体上，两者之间通过连接卡固定的更加稳固，打开连接卡，将顶盖取下，方便更换和拆装罐体内的搅拌桨；

3.罐体的出口下方设置有放置池，从罐体出口流出的水泥落在放置池内，并从放置池内取用，实用性较强。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中顶盖的结构示意图。

图3是本实施例中罐体出料部的结构示意图。

图4是本实施例中连接卡的结构示意图。

图5是本实施例中搅拌装置的结构示意图。

图6是本实施例中放置池与罐体的结构示意图。

图中，1、罐体；11、顶盖；111、活动部；112、固定部；121、进料口；122、出料口；13、第一穿孔；14、第三穿孔；15、吊环；21、搅拌轴；22、搅拌桨；23、搅拌电机；3、连接卡；31、第二穿孔；32、插销；4、挡板；41、l形板槽；5、放置池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于搅拌水泥的容器，包括罐体1、下端伸入到罐体1内的搅拌装置和驱动搅拌装置转动的驱动装置。搅拌装置设在罐体1内，对混合完的水泥物料加水进行搅拌，驱动装置驱动搅拌装置转动。

参照图2，罐体1和设置为圆柱形或者方柱形结构，本实施例指出，罐体1设置为圆柱形结构。罐体1的下端固定连接有支架，支架抵接在地面上，起到支撑罐体1的作用。罐体1上盖合有顶盖11，顶盖11包括活动部111和固定部112，罐体1内壁的上端的顶盖11上设置有转动轴，转动轴将顶盖11分为活动部111和固定部112两部分，活动部111转动连接在固定部112上，活动部111设置为可打开的，打开的活动部111形成进料口121，通过进料口121向罐体1内进料。

参照图3，罐体1的靠近下端的侧壁上设置有出料口122，出料口122设置成方形结构的，出料口122的罐体1的侧壁上等高位置上固定连接有两个开口相对的l形板槽41，l形板槽41内滑动插设有挡板4，挡板4设置为与出料口122形状相匹配的弧形板，滑动插设在l形板槽41内。挡板4起到挡料的作用，向上提拉挡板4，出料口122打开，罐体1内的物料从出料口122流出。

参照图1和图4，顶盖11可拆卸的连接在罐体1上，顶盖11与罐体1的侧壁之间设置有连接卡3。连接卡3设置为u形结构，下端通过铰接轴转动连接在罐体1靠近上端的侧壁上，上端开设有第二穿孔31。顶盖11靠近外圈的端部开设有与第二穿孔31相匹配的第三穿孔14，第二穿孔31和第三穿孔14内穿设有插销32，插销32的外壁上设置有外螺纹，插销32穿过连接卡3螺纹连接在顶盖11上。连接卡3沿罐体1的周向间隔均匀设置有多个，本实施例给出连接卡3设置为四个，四个连接卡3共同作用，使罐体1与顶盖11之间连接的更加稳固。插销32从穿孔内取出，顶盖11与分离，将顶盖11取下，旋紧插销32将两者固定的更加稳固。

参照图2和图4，便于将顶盖11向上提拉，在顶盖11的上表面设置有两个吊环15，两个吊环15一个设在活动部111上，另一个设置在固定部112上。吊环15固定连接在顶盖11的上表面，起到把手的作用，提拉吊环15即可将顶盖与罐体1分开。

参照图5，顶盖11的中心开设有第一穿孔13，搅拌装置包括转动连接在顶盖11上的搅拌轴21，搅拌轴21的下部设置有搅拌桨22，搅拌轴21从第一穿孔13穿出，第一穿孔13位于顶盖11的固定部112上。打开活动部111向进料口121进料时，不会影响搅拌轴21。搅拌轴21与顶盖11之间设置有套管，套管抵接在两者之间，搅拌轴21转动连接在顶盖11上。搅拌桨22设置为螺旋结构的，连接在位于罐体1内部的搅拌轴21上。顶盖11设置为可拆卸连接在顶盖11上的，打开顶盖11，便于拆装和更换搅拌桨22。

搅拌轴21的上端连接有驱动装置，驱动装置设置为搅拌电机23，搅拌电机23同轴连接在搅拌轴21的上端，搅拌电机23外罩设有保护罩，起到保护搅拌电机23的作用。

参照图6，出料口122一侧的下方设置有放置池5，放置池5设置为圆柱形结构，混合好的物料从出料口122流出到下方设置的放置池5内，从放置池5内取用。放置池5的下端通过固定连接在放置池5下端的支架支撑在地面上，放置池5的上端的一小段弧形边固定连接在靠近出料口122的罐体1的下表面上，另一端从罐体1的出料口122方向向外延伸出来，便于取用。

本实施例的实施原理为：

安装时，将罐体1和放置池5下方的支架放置在地面上，将搅拌装置安装在顶盖11上，最后在搅拌轴21的上方安装驱动装置。

使用时，活动部111沿着转动轴转动至打开的位置，将进料口121打开，物料从进料口121加入到罐体1内，启动搅拌电机23，带动搅拌轴21转动，进行搅拌；搅拌完成后，从l形板槽41内向上提拉挡板4，物料从罐体1侧壁上出料口122流出，流入到出料口122下方的放置池5内，从放置池5内取用使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。