一种干粉砂浆动态生产装置的制作方法

本实用新型涉及干粉砂浆生产设备技术领域，具体为一种干粉砂浆动态生产装置。

背景技术：

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，现有的干粉砂浆搅拌设备，在进行搅拌时，无法准确的对搅拌罐内添加水分，并且在搅拌时，只能将搅拌完成的砂浆倒出后，再添加材料继续进行搅拌，并且倒出后的砂浆，长期暴露在空气中，其内部的水分容易蒸发，表面易发生凝固等情况，影响砂浆的使用效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆动态生产装置，解决了现有的干粉砂浆搅拌设备，在进行搅拌时，无法准确的对搅拌罐内添加水分，并且在搅拌时，只能将搅拌完成的砂浆倒出后，再添加材料继续进行搅拌，并且倒出后的砂浆，长期暴露在空气中，其内部的水分容易蒸发，表面易发生凝固等情况，影响砂浆的使用效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉砂浆动态生产装置，主要包括：搅拌罐、输送罐、支撑架、进料管、电磁流量阀、第一旋转电机、搅拌桨、第一电磁阀、第二电磁阀、第二旋转电机、推进桨以及出料口，所述输送罐固定安装于支撑架顶端，所述搅拌罐固定安装于输送罐顶端，且与支撑架相连接，所述进料管固定安装于搅拌罐上，且位于搅拌罐顶端，所述第一旋转电机固定安装于搅拌罐顶端，所述第一旋转电机驱动端延伸至搅拌罐内部，所述搅拌桨安装于搅拌罐内部，且与第一旋转电机驱动端固定连接，所述电磁流量阀套装于进料管上，所述第一电磁阀安装于搅拌罐上，且套装于搅拌罐底端，所述第二旋转电机固定安装于输送罐一端，所述第二旋转电机驱动端延伸至输送罐内部，所述推进桨插装于输送罐内部，且与第二旋转电机驱动端相连接，所述出料口固定安装于输送罐另一端上，所述第二电磁阀套装于出料口上。

优选的，所述搅拌罐以及输送罐连接处设有连接部，所述连接部包括：第一法兰盘、第二法兰盘、密封垫以及若干结构相同的第一螺纹组件；

所述第一法兰盘固定安装于搅拌罐底端，所述第二法兰盘固定安装于输送罐顶端，所述密封垫贴装于第一法兰盘以及第二法兰盘之间，若干所述第一螺纹组件插装于第一法兰盘以及第二法兰盘之间。

优选的，所述搅拌罐以及输送罐连接处设有保护部，所述保护部包括：第一保护板、第二保护板、限位柱以及第二螺纹组件；

所述第一保护板以及第二保护板套装于连接部外侧，所述第一保护板以及第二保护板一端活动连接，所述第二螺纹组件一端与第一保护板活动连接，所述限位柱插装于第一保护板前端，且贯穿于第二螺纹组件，所述第二螺纹组件另一端与第二保护板另一端相连接。

优选的，所述第一保护板以及第二保护板均呈弧形板状结构，所述第一保护板以及第二保护板前端均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与第二螺纹组件相匹配。

优选的，所述推进桨呈螺旋形板状结构，所述推进桨的大小与输送罐内壁面相互匹配。

优选的，所述搅拌罐内设有加热棒，所述加热棒位于搅拌罐内部，且插装于搅拌罐内壁面上。

有益效果

本实用新型提供了一种干粉砂浆动态生产装置，具备以下有益效果：该干粉砂浆动态生产装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过电磁流量阀对搅拌罐内添加的水分进行控制，避免水分添加过多或者过少，通过搅拌罐对干粉砂浆搅拌后，通过输送罐对搅拌完成的砂浆进行储存、输送，无需将砂浆长期暴露在空气中，解决了现有的干粉砂浆搅拌设备，在进行搅拌时，无法准确的对搅拌罐内添加水分，并且在搅拌时，只能将搅拌完成的砂浆倒出后，再添加材料继续进行搅拌，并且倒出后的砂浆，长期暴露在空气中，其内部的水分容易蒸发，表面易发生凝固等情况，影响砂浆的使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种干粉砂浆动态生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种干粉砂浆动态生产装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种干粉砂浆动态生产装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型图1所述一种干粉砂浆动态生产装置的局部放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、输送罐；3、支撑架；4、进料管；5、电磁流量阀；6、第一旋转电机；7、搅拌桨；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、第二旋转电机；11、推进桨；12、出料口；13、第一法兰盘；14、第二法兰盘；15、密封垫；16、第一螺纹组件；17、第一保护板；18、第二保护板；19、限位柱；20、第二螺纹组件；21、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种干粉砂浆动态生产装置，主要包括：搅拌罐1、输送罐2、支撑架3、进料管4、电磁流量阀5、第一旋转电机6、搅拌桨7、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第二旋转电机10、推进桨11以及出料口12，连接关系如下：

输送罐2固定安装于支撑架3顶端，搅拌罐1固定安装于输送罐2顶端，且与支撑架3相连接，进料管4固定安装于搅拌罐1上，且位于搅拌罐1顶端，第一旋转电机6固定安装于搅拌罐1顶端，第一旋转电机6驱动端延伸至搅拌罐1内部，搅拌桨7安装于搅拌罐1内部，且与第一旋转电机6驱动端固定连接，电磁流量阀5套装于进料管4上，第一电磁阀8安装于搅拌罐1上，且套装于搅拌罐1底端，第二旋转电机10固定安装于输送罐2一端，第二旋转电机10驱动端延伸至输送罐2内部，推进桨11插装于输送罐2内部，且与第二旋转电机10驱动端相连接，出料口12固定安装于输送罐2另一端上，第二电磁阀9套装于出料口12上。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过支撑架3对搅拌罐1以及输送罐2进行支撑，通过进料管4添加原材料，通过流量电磁阀控制水量，避免水量添加过多或者过低，材料添加完毕后启动第一旋转电机6，通过第一旋转电机6的转动，带动搅拌桨7进行转动，对材料进行搅拌，搅拌充分后，打开第一电磁阀8，使搅拌好的砂浆流入至输送罐2内，启动第二旋转电机10，通过第二旋转电机10的转动，带动推进桨11进行转动，通过推进桨11的转动，推动砂浆，将砂浆推送至出料口12处，打开第二电磁阀9，通过第二电磁阀9使砂浆流出，将搅拌完成后的砂浆倒入至输送罐2后，可继续将原材料添加至搅拌罐1内进行搅拌，搅拌罐1以及输送罐2内互不影响，解决了现有的干粉砂浆搅拌设备，在进行搅拌时，无法准确的对搅拌罐1内添加水分，并且在搅拌时，只能将搅拌完成的砂浆倒出后，再添加材料继续进行搅拌，并且倒出后的砂浆，长期暴露在空气中，其内部的水分容易蒸发，表面易发生凝固等情况，影响砂浆的使用效果的问题。

作为优选方案，更进一步的，搅拌罐1以及输送罐2连接处设有连接部，连接部包括：第一法兰盘13、第二法兰盘14、密封垫15以及若干结构相同的第一螺纹组件16，第一法兰盘13固定安装于搅拌罐1底端，第二法兰盘14固定安装于输送罐2顶端，密封垫15贴装于第一法兰盘13以及第二法兰盘14之间，若干第一螺纹组件16插装于第一法兰盘13以及第二法兰盘14之间，在使用的时候，通过连接部加强搅拌罐1以及输送罐2之间的连接性，且便于搅拌罐1以及输送罐2的拆卸以及安装。

作为优选方案，更进一步的，搅拌罐1以及输送罐2连接处设有保护部，保护部包括：第一保护板17、第二保护板18、限位柱19以及第二螺纹组件20，第一保护板17以及第二保护板18套装于连接部外侧，第一保护板17以及第二保护板18一端活动连接，第二螺纹组件20一端与第一保护板17活动连接，限位柱19插装于第一保护板17前端，且贯穿于第二螺纹组件20，第二螺纹组件20另一端与第二保护板18另一端相连接，在使用的时候，通过保护部对搅拌罐1以及输送罐2的连接处进行保护，避免因碰撞等原因，对连接部进行破坏。

作为优选方案，更进一步的，搅拌罐1内设有加热棒21，加热棒21位于搅拌罐1内部，且插装于搅拌罐1内壁面上，通过加热棒21对搅拌罐1内部进行升温加热，避免因温度过低影响搅拌罐1的搅拌效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。