一种保温板贴合用安装架的制作方法

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，特别是涉及一种保温板贴合用安装架。

背景技术：

随着房屋建筑的节能需求，越来越多的建筑外墙上开始铺设保温板材，多用聚苯板制成。现有的方法通常采用粘结砂浆进行黏贴，在粘结固定时一般人工进行对齐，在对齐时一般先对齐其中一条边线，然后将保温板逐渐方下，贴合在砂浆上，另一边对齐已经安装的保温板时对齐形较差，在移动的需要较大的力对已经吸合在墙面的保温板进行调整，调整对保温板有一定的损伤，在调整后另外一侧会出现新的间隙，整体的安装间隙较难控制，安装后的保温板缝隙需要二次处理，安装速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温板贴合用安装架，通过设计的操作框架、侧夹组件、同步转动组件和棘轮机构进行组合使用，安装保温板整齐且速度快，保障保温板铺设后的保温效果，解决了现有保温板人工安装间隙大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种保温板贴合用安装架，包括操作框架、四个侧夹组件；四个所述侧夹组件矩形设置在操作框架周侧与操作框架滑动连接；所述操作框架通过两个轴承转动连接有同步转动组件；所述同步转动组件通过四个连杆分别与四个侧夹组件连接；所述同步转动组件与操作框架间设有棘轮机构；

所述操作框架包括矩形框；所述矩形框两端内壁间分别固定有一个井字支架；所述矩形框四侧面均开有两个圆形导向孔，且圆形导向孔位于两个井字支架之间；其中一所述井字支架远离矩形框一侧面固定有两个把手；

所述侧夹组件包括侧边夹持板；所述侧边夹持板一侧面固定有两个与圆形导向孔滑动连接的圆柱杆一端；两个所述圆柱杆另一端固定有矩形连接板；所述矩形连接板上下表面分别开有两个与井字支架滑动配合的矩形槽；所述矩形连接板远离侧边夹持板一端固定有第一铰座；所述第一铰座与连杆一端铰接；

所述同步转动组件包括与两个轴承内圈紧配连接的第一圆柱；所述第一圆柱上端面固定有第二圆柱；所述第一圆柱周侧面固定有四个第二铰座；所述第二铰座与连杆另一端铰接；所述第二圆柱上端固定有手轮；所述棘轮机构中棘轮固定在第二圆柱周侧，棘爪安装在操作框架侧面固定的矩形孔板表面。

进一步地，所述第一圆柱周侧面固定有两个环形限位板，两个环形限位板设置在两个轴承之间；两个所述环形限位板设置在第二铰座两侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计的操作框架、侧夹组件、同步转动组件和棘轮机构进行组合使用，将保温板进行压缩夹持，在提起贴合时侧夹组件中的侧边夹持板方便将待安装的保温板与已经安装的保温板对齐，松开保温板后在保温板自然回弹的作用下将相邻连接的保温板间隙填充满，保障保温板铺设后的保温效果，整体装置结构合理简单，操作方便，安装保温板整齐且速度快。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种保温板贴合用安装架的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为操作框架的结构示意图；

图4为侧夹组件的结构示意图；

图5为同步转动组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作框架，2-侧夹组件，3-同步转动组件，4-棘轮机构，5-矩形框，6-井字支架，7-圆形导向孔，8-把手，9-连杆，10-侧边夹持板，11-圆柱杆，12-矩形连接板，13-矩形槽，14-第一铰座，15-第一圆柱，16-第二铰座，17-手轮，18-环形限位板，19-矩形孔板，20-第二圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种保温板贴合用安装架，包括操作框架1、四个侧夹组件2；四个侧夹组件2矩形设置在操作框架1周侧与操作框架1滑动连接；操作框架1通过两个轴承转动连接有同步转动组件3；同步转动组件3通过四个连杆9分别与四个侧夹组件2连接；同步转动组件3与操作框架1间设有棘轮机构4；

操作框架1包括矩形框5；矩形框5两端内壁间分别固定有一个井字支架6；矩形框5四侧面均开有两个圆形导向孔7，且圆形导向孔7位于两个井字支架6之间；其中一井字支架6远离矩形框5一侧面固定有两个把手8；

侧夹组件2包括侧边夹持板10；侧边夹持板10一侧面固定有两个与圆形导向孔7滑动连接的圆柱杆11一端；两个圆柱杆11另一端固定有矩形连接板12；矩形连接板12上下表面分别开有两个与井字支架6滑动配合的矩形槽13；矩形连接板12远离侧边夹持板10一端固定有第一铰座14；第一铰座14与连杆9一端铰接；

同步转动组件3包括与两个轴承内圈紧配连接的第一圆柱15；第一圆柱15上端面固定有第二圆柱20；第一圆柱15周侧面固定有四个第二铰座16；第二铰座16与连杆9另一端铰接；第二圆柱20上端固定有手轮17；棘轮机构4中棘轮固定在第二圆柱20周侧，棘爪安装在操作框架1侧面固定的矩形孔板19表面。

其中如图5所示，第一圆柱15周侧面固定有两个环形限位板18，两个环形限位板18设置在两个轴承之间；两个环形限位板18设置在第二铰座16两侧。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，通过转动同步转动组件3将操作框架上安装的四个侧夹组件2旋转至最大的打开状态，通过两个把手8将整个装置提起放置在保温板上，操作框架贴合在保温板的表面，通过旋转同步转动组件3，四个连杆9联动带动四个侧夹组件2同时收缩，将保温板咔紧，使保温板有一定的收缩率，在棘轮机构4的逆向锁定作用下将保温板保持卡住锁紧的状态，整个装置将保温板提起后贴合在喷涂粘结砂浆的墙上，人工贴合后，将棘轮机构4打开对侧夹组件2的束紧，逆向旋转将整个装置取下后保温板在自然的回弹作用下将相邻连接的保温板间隙填充满，保障保温板的铺设效果，侧夹组件2中的侧边夹持板10方便将待安装的保温板与已经安装的保温板对齐。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。