一种曲面收光抹具的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体涉及一种曲面收光抹具。

背景技术：

近年来，由于建筑行业的不断发展，业主对建筑的外在造型也有了更多的要求，一些奇异的结构形式也应运而生，柱面、圆弧面和锥台面等多种曲面形式也越来越多的被应用在当下的建筑物上。目前，对于这类的建筑物的抹灰收光工序，通常是在施工现场使用单个滚轮刷进行收光，但这种施工工具存在问题，滚轮刷上的滚轮与弧形建筑墙面的接触面仅为一条直线，因此滚轮刷只能对曲面建筑墙面的表面进行收光，在收光后曲面墙面的弧度无法得到保证，而且需要施工工人用测量工具对曲面墙面进行校验，然后再进行打磨和修补，才能使其满足施工需要，这就使得整个操作过程较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种曲面收光抹具，能够对不同弧度的曲面墙面进行收光，操作更加简便。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种曲面收光抹具，包括固定板，固定板的上表面固定连接有操作把手，固定板的下方设置有多根相互平行的收光滚筒，多根收光滚筒沿竖直方向上的投影互不干涉，收光滚筒的两端分别向外凸起形成有转轴，收光滚筒的两端分别设置有相互平行的导向滑杆，导向滑杆的一端与其所在一侧的转轴转动连接在一起，导向滑杆的另一端套设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的导向滑套，导向滑套且其远离导向滑杆插入的一端固定连接在固定板下表面上，位于收光滚筒两端的导向滑杆之间设置有连接杆且分别与其固定连接，固定板的下方且与每根连接杆之间均设置有伸缩调节装置，伸缩调节装置包括与其对应导向滑杆中心线平行设置的调节套管，调节套管的内孔两端分别设置有沿其中心线方向向内延伸且旋向相反的内螺纹，调节套管的两端分别设置有调节螺杆，调节螺杆的一端与其所在一侧的内螺纹螺纹配合在一起，位于调节套管两端的调节螺杆且其远离调节套管的一端分别与固定板和连接杆固定连接。

本实用新型在使用时，由于调节套管的内孔两端分别设置有沿其中心方向向内延伸且旋向方向相反的内螺纹，通过旋转调节套管，可以使位于调节套管内孔两端的调节螺杆相互靠近或者远离，以此来调整收光滚筒与固定板之间的距离，进而使整个收光抹具上多个收光滚筒形成施工所需要的弧面，再握住操作把手并移动曲面收光抹具来对待施工平面进行压抹收光操作。在实际使用过程中，可以根据弧面弧度的不同来对收光滚筒的位置进行调整。本实用新型适用于曲面弧形较为平缓且需要大面积进行抹灰及收光操作的建筑物墙面，能在较短时间内完成对曲面墙面的抹灰收光，大大降低在曲面墙面进行抹灰收光的操作难度，施工工人使用起来非常方便，节省了施工时间，降低了施工工人的工作强度，提升了施工效率，而且采用滚筒抹具进行抹灰收光的质量更优，可以使水泥砂浆压抹得更加均匀。同时，本实用新型还能用于对已经完成抹灰的弧形建筑物墙面进行校验。可先根据施工要求制作一个弧形模具，该模具弧形的各项参数完全符合施工要求，然后将曲面收光抹具放置在该模具的弧形表面，对曲面收光抹具中的各个调节套管进行调整，使曲面收光抹具中多个收光滚筒完全贴合该模具的弧形表面，接着把整个曲面收光抹具放置在已经完成抹灰操作的弧形建筑物墙面，如果有个别收光滚筒没有与该弧形建筑物墙面贴合，即表明该处的抹灰厚度不符合施工要求，能够及时且有针对性的对部分墙面进行修补。

进一步，所述调节螺杆的杆身上沿其延伸方向设置有标记面，标记面由所述调节螺杆的一端延伸至另一端，标记面所在平面与所述调节螺杆的中心线相互平行，所述调节螺杆的截面为优弧形状，标记面上沿其长度方向标记有由其一端延伸至另一端的长度刻度线。在使用过程中，由于调节套管两端内设有向内延伸且旋向相反的内螺纹，通过转动调节套管即可使调节螺杆在调节套管内的两端相互靠近或远离，可根据标记面上的长度刻度线记录伸长或收缩的长度，从而对收光滚筒的位置进行调整，使其满足施工需要。

进一步，所述操作把手包括位于所述固定板上方且与所述固定板所在平面平行设置的握杆，握杆的两端部固定连接有支撑杆且支撑杆远离握杆的一端固定在所述固定板上。施工工人可以通过握住握杆操作曲面收光抹具进行收光操作。

进一步，所述握杆的杆身且朝向所述固定板的一侧侧面上固定连接有拉紧螺杆，拉紧螺杆与所述握杆的固定点位于所述握杆沿其长度方向的中间位置，拉紧螺杆的中心线垂直于所述固定板所在平面，拉紧螺杆远离所述握杆的一端穿过于所述固定板，拉紧螺杆且位于所述固定板远离所述握杆一侧的杆身上螺纹配合有拉紧螺母，所述支撑杆远离所述握杆的一端固定连接有与所述固定板所在平面平行设置的压块，拉紧螺母抵触在所述固定板下表面上以能够使压块压紧在所述固定板上表面上。在具体施工过程中，施工人员可根据自身的手握习惯，对握杆的位置进行调整，拉紧螺杆远离握杆的一端穿过固定板，可以旋转握杆来调整握杆的位置，当握杆转动到合适的位置后，旋紧拉紧螺母使压块压紧在固定板的表面上。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过旋转调节套管，可以使位于调节套管内孔两端的调节螺杆相互靠近或者远离，以此来调整收光滚筒与固定板之间的距离，进而使整个曲面收光抹具上多个收光滚筒形成施工所需要的弧面，从而完成对曲面墙面的抹灰收光施工；本实用新型适用于对曲面墙面进行收光操作，能在较短时间内完成对曲面墙面的收光操作，无需后续进行另外的收面操作，大大简化在曲面墙面进行收光的操作工序，使用方法简单快捷，节省了施工时间，降低了施工工人的工作强度，提升了施工效率，同时，还能对已经完成抹灰的弧形建筑物墙面进行校验，使施工工人能够及时且有针对性的对部分墙面进行修补。

附图说明

图1为本实用新型一种曲面收光抹具的结构示意图。

图2为图1中a向的结构示意图。

图中：固定板1、收光滚筒2、导向滑杆3、导向滑套4、连接杆5、调节套管6、调节螺杆7、握杆8、支撑杆9、拉紧螺杆10、拉紧螺母11、压块12。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1和图2，一种曲面收光抹具，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有操作把手，固定板1的下方设置有多根相互平行的收光滚筒2，多根收光滚筒2沿竖直方向上的投影互不干涉，收光滚筒2的两端分别向外凸起形成有转轴，收光滚筒2的两端分别设置有相互平行的导向滑杆3，导向滑杆3的一端与其所在一侧的转轴转动连接在一起，导向滑杆3的另一端套设有能够沿其中心线方向与其滑动配合的导向滑套4，导向滑套4且其远离导向滑杆3插入的一端固定连接在固定板1下表面上，位于收光滚筒2两端的导向滑杆3之间设置有连接杆5且分别与其固定连接，固定板1的下方且与每根连接杆5之间均设置有伸缩调节装置，伸缩调节装置包括与其对应导向滑杆3中心线平行设置的调节套管6，调节套管6的内孔两端分别设置有沿其中心线方向向内延伸且旋向相反的内螺纹，调节套管6的两端分别设置有调节螺杆7，调节螺杆7的一端与其所在一侧的内螺纹螺纹配合在一起，位于调节套管6两端的调节螺杆7且其远离调节套管6的一端分别与固定板1和连接杆5固定连接。

在具体实施时，收光滚筒2的两端通过转轴与导向滑杆3转动连接，导向滑杆3与导向滑套4滑动配合，导向滑杆3能够通过其之间设置的连接杆5带动收光滚筒2沿导向滑套4轴向移动。调节螺杆7的一端与其所在一侧调节套管6的内螺纹螺纹配合在一起，其中内螺纹既起到了连接作用也起到了固定作用。在使用时，旋转调节套管6，使位于调节套管6两端内的调节螺杆7端部通过旋向相反的内螺纹相互靠拢或远离，以此可以调整收光滚筒2与固定板1之间的距离，进而调整曲面收光抹具中多个收光滚筒2的位置，使多个收光滚筒2形成与待施工曲面一致的弧形，再握住操作把手移动曲面收光抹具，对待施工曲面进行收光操作。同时，本实用新型还能用于对已经完成抹灰的弧形建筑物墙面进行校验。可先根据施工要求制作一个弧形模具，该模具弧形的各项参数完全符合施工要求，然后将曲面收光抹具放置在该模具的弧形表面，对曲面收光抹具中的各个调节套管6进行调整，使曲面收光抹具中多个收光滚筒2完全贴合该模具的弧形表面，接着把整个曲面收光抹具放置在已经完成抹灰操作的弧形建筑物墙面，如果有个别收光滚筒2与该弧形建筑物墙面之间形成有间隙，即表明该处的抹灰厚度不符合施工要求，施工工人能够及时且有针对性的对这部分墙面进行修补，修补后，若之前曲面收光抹具上与弧形模具表面相贴合的所有收光滚筒2也能与修补后的弧形墙面贴合，就表明修补后的弧形墙面达到施工要求。

在具体实施中，所述调节螺杆7的杆身上沿其延伸方向设置有标记面，标记面由所述调节螺杆7的一端延伸至另一端，标记面所在平面与所述调节螺杆7的中心线相互平行，所述调节螺杆7的截面为优弧形状，标记面上沿其长度方向标记有由其一端延伸至另一端的长度刻度线。在使用时，先记录下调节套管6两端分别对应在调节螺杆7上的刻度数字，然后旋转调节套管6，使调节螺杆7位于调节套管6内的端部相互靠拢或远离，再次记录下调节套管6两端分别对应在调节螺杆7上的刻度数字，然后将两个数字相加，即为收光滚筒2伸长或缩短的长度。所述操作把手包括位于所述固定板1上方且与所述固定板1所在平面平行设置的握杆8，握杆8的两端部固定连接有支撑杆9且支撑杆9远离握杆8的一端固定在所述固定板1上。所述握杆8的杆身且朝向所述固定板1的一侧侧面上固定连接有拉紧螺杆10，拉紧螺杆10与所述握杆8的固定点位于所述握杆8沿其长度方向的中间位置，拉紧螺杆10的中心线垂直于所述固定板1所在平面，拉紧螺杆10远离所述握杆8的一端穿过于所述固定板1，拉紧螺杆10且位于所述固定板1远离所述握杆8一侧的杆身上螺纹配合有拉紧螺母11，所述支撑杆9远离所述握杆8的一端固定连接有与所述固定板1所在平面平行设置的压块12，拉紧螺母11抵触在所述固定板1下表面上以能够使压块12压紧在所述固定板1上表面上。在使用时，握杆8的朝向可以根据使用者的抓握习惯进行调整。固定板1上开设有通孔，拉紧螺杆10远离握杆8的一端穿过固定板1上的通孔，拉紧螺杆10能够在通孔内绕其轴线转动。使用者可根据自身的抓握习惯，旋转拉紧螺杆10，使握杆8位于合适的位置后，旋紧拉紧螺母11，通过拉紧螺杆10带动整个操作把手朝向固定板1所在的平面移动，使支撑杆9远离握杆8一端的压块12压紧在固定板1上表面上，最终将整个操作把手固定住。

本实用新型并不限于上述的实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或者近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。

工作过程：在使用时，旋转调节套管6，使位于调节套管6两端内的调节螺杆7端部通过旋向相反的内螺纹相互靠拢或远离，以此调整收光滚筒2与固定板1之间的距离，进而调整曲面收光抹具中多个收光滚筒2的位置，使多个收光滚筒2形成与待施工曲面一致的弧形，再握住操作把手移动曲面收光抹具，对待施工曲面进行收光操作；本实用新型还能用于对已经完成抹灰的弧形建筑物墙面进行校验，可先根据施工要求制作一个弧形模具，该模具弧形的各项参数完全符合施工要求，然后将曲面收光抹具放置在该模具的弧形表面，对曲面收光抹具中的各个调节套管6进行调整，使曲面收光抹具中多个收光滚筒2完全贴合该模具的弧形表面，接着把整个曲面收光抹具放置在已经完成抹灰操作的弧形建筑物墙面，如果有个别收光滚筒2没有与该弧形建筑物墙面贴合，即表明该处的抹灰厚度不符合施工要求，施工工人能够及时且有针对性的对这部分墙面进行修补。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。