一种新型砂浆搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型砂浆搅拌机构。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成。砂浆在制作过程中，通过搅拌机构将沙子、胶结材料和水混合在一起，混合后的砂浆具有一定粘性，容易粘在搅拌机构内部，若清理不彻底，残留在搅拌机构内的砂浆，固化后吸附在搅拌机构内，导致桶体的容积减小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：砂浆在制作过程中，通过搅拌机构将沙子、胶结材料和水混合在一起，混合后的砂浆具有一定粘性，容易粘在搅拌机构内部，若清理不彻底，残留在搅拌机构内的砂浆，发生固化后固定在搅拌机构内，导致桶体的容积减小，而提出的一种新型砂浆搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型砂浆搅拌机构，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有移动机构，所述桶体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖位于桶体的下方。

所述桶体的上表面设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与盖板的内壁滑动连接，所述盖板的底部固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环的表面螺纹连接有连接机构，所述连接机构的内壁通过轴承固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的上表面与第一转轴的底部固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌架，所述搅拌架位于连接机构的下方。

所述固定环的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定环的一侧固定连接有固定机构，所述固定机构的底部与盖板的上表面滑动连接，所述固定机构的表面滑动连接有限位架，所述限位架的底部与盖板的上表面固定连接，所述桶体的左右两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的表面与固定机构的内壁滑动连接，所述盖板的上表面固定连通有进料管，所述进料管位于固定环的前后两侧，所述盖板的底部固定连接有限位环，所述限位环的表面与桶体的内壁滑动连接。

优选的，所述移动机构包括底板，所述底板的上表面固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部和底板的上表面均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内壁与导向柱的表面滑动连接，所述导向柱的上表面固定连接有限位块，所述支撑板的上表面与支撑柱的底部固定连接，所述底板的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述连接块为正四棱块，所述连接块、第一转轴和第二转轴的中心均在同一垂线上。

优选的，所述连接机构包括内螺纹环，所述内螺纹环的内壁与外螺纹环的表面螺纹连接，所述内螺纹环底部固定连接有挡环，所述内螺纹环的内壁滑动连接有连接环，所述连接环的内壁通过轴承与第二转轴的表面固定连接，所述连接环位于外螺纹环与挡环之间。

优选的，所述挡环的中心与第二转轴的中心在同一垂线上，且挡环的内壁直径大于第二转轴的直径。

优选的，所述固定机构包括滑块，所述滑块靠近固定环的一侧与复位弹簧远离固定环的一侧固定连接，所述盖板的上表面和限位架的内壁均与滑块的表面滑动连接，所述滑块的内壁通过销轴铰接有铰接块，所述铰接块的右侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与固定柱的表面滑动连接。

优选的，所述滑块与固定环之间最大距离小于固定环与限位架之间距离。

优选的，所述底板的上表面固定连接有刻度尺，所述支撑板的左右两侧均固定连接有滑环，所述滑环的内壁与刻度尺的表面滑动连接。

优选的，所述密封盖的底部开设有第三通孔，所述第三通孔的表面固定连接有密封柱，所述密封柱的表面与出料管的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置盖板、固定环、复位弹簧、固定机构、限位架和固定柱，限位架对滑块起到限位作用，使滑块仅能左右移动，当需要清洗该搅拌机构时，拉动并转动铰接块，将固定柱从第二通孔内移出，使盖板与桶体分离开，此时使用者将搅拌架从桶体取出，然后对搅拌架和桶体进行彻底清洗，清洗起来较为方便，同时防止桶体内残留的砂浆，发生固化后固定在桶体或搅拌架，导致桶体的容积减小，在清洗完成后，将搅拌架插入桶体内，并将限位环插入桶体内，然后转动盖板，将固定柱与第二通孔对齐，再然后拉动并转动铰接块，并通过复位弹簧，使固定柱插入第二通孔内，此时，固定柱对铰接块起到限位作用，进而将盖板与桶体固定在一起，便于使用者将搅拌架固定在桶体内。

(2)本实用新型通过设置万向轮，使该搅拌机构能自由移动，进而便于使用者移动该搅拌机构，通过设置底板、导向柱、支撑板和缓冲弹簧，导向柱对支撑板起到导向作用，使支撑板仅能上下移动，同时，缓冲弹簧能对支撑板起到一定的缓冲作用，进而减小该搅拌机构的振动，防止该搅拌机构在不平整的路面上移动时，容易产生较强的振动，导致该搅拌机构上的零件发生松动。

(3)本实用新型通过设置外螺纹环和连接机构，在拆卸搅拌架时，转动内螺纹环，使内螺纹环与外螺纹环分离开，即可将搅拌架从第一转轴上拆卸下来，在安装搅拌架时，将连接块插入至连接槽内，连接块对第二转轴起到限位作用，使第二转轴跟随第一转轴一起转动，然后将内螺纹环拧在外螺纹环上，通过内螺纹环和外螺纹环，将挡环和盖板固定在一起，进而将第一转轴和第二转轴在一起，使搅拌架的拆装过程较为简便，便于使用者根据需要更换或清洗搅拌架。

(4)本实用新型通过设置刻度尺和滑环，将原料投入至桶体内后，使支撑板对缓冲弹簧向下的压力增大，进而使支撑板向下移动，此时，使用者可通过观察滑环在刻度尺上的位置，判断桶体内原料的重量，进而实现定量混合，提高砂浆的品质，同时，通过设置密封柱，将出料管密封住，防止沙子之间进入出料管内，无法与水混合，导致搅拌后的砂浆品质较差。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型结构的侧视图；

图5为本实用新型结构的俯视图；

图6为本实用新型第二转轴的俯视图。

图中：1、桶体；2、支撑柱；3、移动机构；31、底板；32、导向柱；33、支撑板；34、缓冲弹簧；35、限位块；36、万向轮；4、出料管；5、密封盖；6、盖板；7、固定环；8、驱动电机；9、第一转轴；10、外螺纹环；11、连接机构；111、内螺纹环；112、挡环；113、连接环；12、第二转轴；13、连接槽；14、连接块；15、搅拌架；16、复位弹簧；17、固定机构；171、滑块；172、铰接块；173、第二通孔；18、限位架；19、第一通孔；20、固定柱；21、进料管；22、刻度尺；23、滑环；24、第三通孔；25、密封柱；26、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种新型砂浆搅拌机构，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有移动机构3，桶体1的底部固定连通有出料管4，出料管4的表面螺纹连接有密封盖5，密封盖5位于桶体1的下方，密封盖5的底部开设有第三通孔24，第三通孔24的表面固定连接有密封柱25，密封柱25的表面与出料管4的内壁滑动连，接通过设置密封柱25，将出料管4密封住，防止沙子之间进入出料管4内，无法与水混合，导致搅拌后的砂浆品质较差。

桶体1的上表面设置有盖板6，盖板6的上表面固定连接有固定环7，固定环7的内壁固定连接有驱动电机8，通过固定环7将驱动电机8安装在盖板6上，驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴9，第一转轴9的表面与盖板6的内壁滑动连接，盖板6的底部固定连接有外螺纹环10，外螺纹环10的表面螺纹连接有连接机构11，连接机构11的内壁通过轴承固定连接有第二转轴12，第二转轴12的上表面开设有连接槽13，连接槽13的内壁滑动连接有连接块14，连接块14的上表面与第一转轴9的底部固定连接，连接块14为正四棱块，连接块14、第一转轴9和第二转轴12的中心均在同一垂线上，将连接块14插入至连接槽13内，连接块14对第二转轴12起到限位作用，使第二转轴12跟随第一转轴9一起转动，第二转轴12的表面固定连接有搅拌架15，搅拌架15位于连接机构11的下方。

固定环7的左右两侧均固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16远离固定环7的一侧固定连接有固定机构17，固定机构17的底部与盖板6的上表面滑动连接，固定机构17的表面滑动连接有限位架18，限位架18的底部与盖板6的上表面固定连接，桶体1的左右两侧均开设有第一通孔19，第一通孔19的内壁固定连接有固定柱20，固定柱20的表面与固定机构17的内壁滑动连接，盖板6的上表面固定连通有进料管21，进料管21位于固定环7的前后两侧，盖板6的底部固定连接有限位环26，所述限位环26的表面与桶体1的内壁滑动连接，限位环26对盖板6起到限位作用，将限位环26插入至桶体1内后，使盖板6无法水平移动。

移动机构3包括底板31，底板31的上表面固定连接有导向柱32，导向柱32的表面滑动连接有支撑板33，导向柱32对支撑板33起到导向作用，使支撑板33仅能上下移动，支撑板33的底部和底板31的上表面均固定连接有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34的内壁与导向柱32的表面滑动连接，缓冲弹簧34对支撑板33起到缓冲作用，导向柱32的上表面固定连接有限位块35，限位块35对支撑板33起到限位作用，支撑板33的上表面与支撑柱2的底部固定连接，底板31的底部固定连接有万向轮36，底板31的上表面固定连接有刻度尺22，支撑板33的左右两侧均固定连接有滑环23，滑环23的内壁与刻度尺22的表面滑动连接，通过设置刻度尺22和滑环23，将原料投入至桶体1内后，使支撑板33对缓冲弹簧34向下的压力增大，进而使支撑板33向下移动，此时，使用者可通过观察滑环23在刻度尺22上的位置，判断桶体1内原料的重量，进而实现定量混合，提高砂浆的品质。

连接机构11包括内螺纹环111，内螺纹环111的内壁与外螺纹环10的表面螺纹连接，内螺纹环111底部固定连接有挡环112，挡环112的中心与第二转轴12的中心在同一垂线上，且挡环112的内壁直径大于第二转轴12的直径，内螺纹环111的内壁滑动连接有连接环113，连接环113的内壁通过轴承与第二转轴12的表面固定连接，将内螺纹环111拧在外螺纹环10上后，通过挡环112将连接环113与盖板6固定在一起，连接环113位于外螺纹环10与挡环112之间。

固定机构17包括滑块171，滑块171靠近固定环7的一侧与复位弹簧16远离固定环7的一侧固定连接，复位弹簧16对滑块171起到拉动作用，盖板6的上表面和限位架18的内壁均与滑块171的表面滑动连接，滑块171与固定环7之间最大距离小于固定环7与限位架18之间距离，滑块171的内壁通过销轴铰接有铰接块172，铰接块172能以销轴为中心自由转动，铰接块172的右侧开设有第二通孔173，第二通孔173的内壁与固定柱20的表面滑动连接。

本实用新型中，使用者清洗该搅拌机构时，拉动并转动铰接块172，将固定柱20从第二通孔173内移出，使盖板6与桶体1分离开，此时使用者将搅拌架15从桶体1取出，然后对搅拌架15和桶体1进行清理，在清洗完成后，将搅拌架15插入桶体1内，并将限位环26插入桶体1内，然后转动盖板6，将固定柱20与第二通孔173对齐，再然后拉动并转动铰接块172，并通过复位弹簧16，使固定柱20插入第二通孔173内，此时，固定柱20对铰接块172起到限位作用，进而将盖板6与桶体1固定在一起，当需要拆卸搅拌架15时，转动内螺纹环111，使内螺纹环111与外螺纹环10分离开，即可将搅拌架15从第一转轴9上拆卸下来，当需要安装搅拌架15时，将连接块14插入至连接槽13内，连接块14对第二转轴12起到限位作用，使第二转轴12跟随第一转轴9一起转动，然后将内螺纹环111拧在外螺纹环10上，通过内螺纹环111和外螺纹环10，将挡环112和盖板6固定在一起，进而将第一转轴9和第二转轴12在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。