一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具的制作方法

文档序号:22695358发布日期:2020-10-28 15:38阅读:95来源:国知局
一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具的制作方法

本实用新型涉及一种仿石装饰砖生产技术领域,具体是一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具。



背景技术:

仿石装饰砖就是模仿自然石料图案、色泽、纹理和外形的陶瓷砖,仿石砖采用二次布料技术,形成仿天然石材的型材,使外墙有一种天然石材的感觉,又不会对周边住户造成光折射,而且坚硬耐腐蚀,经得住长时间的日晒雨淋,在仿石装饰砖生产的过程中需要用到压制模具;

但现有的压制模具定位速度慢,传统的为人工手动以及肉眼观看定位,随后对其进行调整,最后用于对其压制,人工手动肉眼定位不仅费时费力,而且定位速度慢同时容易出现偏差,不仅降低了工作效率,而且提高了报废率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中端固定安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有压制模板,所述箱体内腔右侧的下端固定连接有挡杆,所述挡杆的左侧固定连接有挡板,所述箱体的左侧设置有定位机构,所述定位机构包括步进电机,所述步进电机固定安装于箱体左侧的下端,所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的右侧固定连接有卡板,所述箱体内腔底部的中端放置有模型槽,所述模型槽的顶部开设有受压模具。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内腔左侧的下端且位于螺纹管的顶部与底部均固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的右侧固定连接有滑块。

作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹管的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑块的内侧滑动连接于滑槽的内腔。

作为本实用新型进一步的方案:所述模型槽的左侧开设有定位槽,所述模型槽的右侧开设有固定槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定槽的内腔与挡板的左侧卡接,所述定位槽的内腔与卡板的右侧卡接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过定位机构、挡杆、挡板、固定槽和定位槽,起到了可有效的提高定位速度,避免了人工定位所造成的偏差,同时省时省力,不仅提高了工作效率,而且降低了报废率,将受压模具放置于箱体内腔的顶部,然后使挡板和固定槽卡接,随后利用步进电机带动主动齿轮,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹管,螺纹管带动卡板向右侧移动,使其卡板与定位槽卡接,以对其进行定位,解决了现有的压制模具定位速度慢,传统的为人工手动以及肉眼观看定位,随后对其进行调整,最后用于对其压制,人工手动肉眼定位不仅费时费力,而且定位速度慢同时容易出现偏差,不仅降低了工作效率,而且提高了报废率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图3为本实用新型中受压模具的俯视结构示意图。

图中:1、箱体;2、定位机构;21、步进电机;22、主动齿轮;23、从动齿轮;24、螺纹杆;25、螺纹管;26、滑槽;27、卡板;3、气缸;4、压制模板;5、挡杆;6、挡板;7、模型槽;8、受压模具;9、固定槽;10、定位槽;11、连接杆;12、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,包括箱体1,箱体1内腔左侧的下端且位于螺纹管25的顶部与底部均固定连接有连接杆11,连接杆11顶部的右侧固定连接有滑块12,箱体1内腔顶部的中端固定安装有气缸3,气缸3的底部固定连接有压制模板4,箱体1内腔右侧的下端固定连接有挡杆5,挡杆5的左侧固定连接有挡板6,箱体1的左侧设置有定位机构2,起到了可有效的提高定位速度,避免了人工定位所造成的偏差,同时省时省力,不仅提高了工作效率,而且降低了报废率,解决了现有的压制模具定位速度慢,传统的为人工手动以及肉眼观看定位,随后对其进行调整,最后用于对其压制,人工手动肉眼定位不仅费时费力,而且定位速度慢同时容易出现偏差,不仅降低了工作效率,而且提高了报废率的问题,定位机构2包括步进电机21,步进电机21固定安装于箱体1左侧的下端,步进电机21的输出端固定连接有主动齿轮22,主动齿轮22的底部啮合有从动齿轮23,从动齿轮23的右侧固定连接有螺纹杆24,螺纹杆24的外侧螺纹连接有螺纹管25,螺纹管25的顶部与底部均开设有滑槽26,滑块12的内侧滑动连接于滑槽26的内腔,螺纹管25的右侧固定连接有卡板27,箱体1内腔底部的中端放置有模型槽7,模型槽7的左侧开设有定位槽10,模型槽7的右侧开设有固定槽9,固定槽9的内腔与挡板6的左侧卡接,定位槽10的内腔与卡板27的右侧卡接,模型槽7的顶部开设有受压模具8。

本实用新型的工作原理是:先将受压模具8放置于箱体1内腔的顶部,随后使挡板6和固定槽9的内腔卡接固定,这时利用外置控制器启动步进电机21,利用步进电机21带动主动齿轮22,主动齿轮22带动从动齿轮23,从动齿轮23带动螺纹杆24进行旋转,而螺纹杆24通过螺纹连接的关系带动螺纹管25,螺纹管25带动卡板27向右侧移动,并且通过连接杆11和滑块12对其进行限位,以保证其稳定运行,这时便可使卡板27与定位槽10进行定位卡接,且螺纹管25外侧的左端套设有轴承,而轴承嵌设于箱体1左侧的下端,以对其起到支撑的作用,从而进行固定,最后利用外置控制器启动气缸3,利用气缸3带动压制模板4向下移动,以对其进行压制。



本技术:
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的中端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底部固定连接有压制模板(4),所述箱体(1)内腔右侧的下端固定连接有挡杆(5),所述挡杆(5)的左侧固定连接有挡板(6),所述箱体(1)的左侧设置有定位机构(2),所述定位机构(2)包括步进电机(21),所述步进电机(21)固定安装于箱体(1)左侧的下端,所述步进电机(21)的输出端固定连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)的底部啮合有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)的右侧固定连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的外侧螺纹连接有螺纹管(25),所述螺纹管(25)的右侧固定连接有卡板(27),所述箱体(1)内腔底部的中端放置有模型槽(7),所述模型槽(7)的顶部开设有受压模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,其特征在于:所述箱体(1)内腔左侧的下端且位于螺纹管(25)的顶部与底部均固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)顶部的右侧固定连接有滑块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,其特征在于:所述螺纹管(25)的顶部与底部均开设有滑槽(26),所述滑块(12)的内侧滑动连接于滑槽(26)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,其特征在于:所述模型槽(7)的左侧开设有定位槽(10),所述模型槽(7)的右侧开设有固定槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,其特征在于:所述固定槽(9)的内腔与挡板(6)的左侧卡接,所述定位槽(10)的内腔与卡板(27)的右侧卡接。


技术总结
本实用新型公开了一种仿石装饰砖生产用快速定位压制模具,包括箱体,所述箱体内腔顶部的中端固定安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有压制模板,所述箱体内腔右侧的下端固定连接有挡杆,所述挡杆的左侧固定连接有挡板,所述箱体的左侧设置有定位机构,所述定位机构包括步进电机,所述步进电机固定安装于箱体左侧的下端,所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的底部啮合有从动齿轮。通过定位机构、挡杆、挡板、固定槽和定位槽,起到了可有效的提高定位速度,避免了人工定位所造成的偏差,同时省时省力,不仅提高了工作效率,而且降低了报废率,将模型槽放置于箱体内腔的顶部,然后使挡板和固定槽卡接。

技术研发人员:张贺意
受保护的技术使用者:绿科(天津)海绵城市建设有限公司
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.10.27
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