一种混凝土板面振动收面工具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种混凝土板面振动收面工具。

背景技术：

在建筑施工过程中，需要浇筑混凝土，混凝土浇筑完成后，需要先通过振捣器对混凝土进行捣实，然后再用抹平工具再进行收面。

现有插入式振捣棒移动时差点若相距过远，则两次振捣半径之间的混凝土可能未得到振实，若相距过近一方面施工速度慢，另外可能引起重复振捣的混凝土离析，且每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，振捣完成后还需人工进行收面处理，不仅费时费力，且质量不宜把控。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种混凝土板面振动收面工具，解决现有混凝土浇筑后、捣实以及人工收面分开进行，费时且不易把控的问题。

其技术方案是，一种混凝土板面振动收面工具，包括长方形的框架和滚筒，所述框架包括两个位于竖直方向上的立柱、水平方向的横板和连接板，所述横板和连接板位于两个立柱之间，所述横板位于两立柱上端，所述连接板位于两立柱下端，立柱、横板和连接板四者组成坚固稳定的框架结构，所述横板下方设置电机，所述电机的输出轴末端固定套接曲轮，电机接通电源后带动曲轮旋转，所述曲轮下方设置连板，所述连板下方设置带有锁定装置的通孔，所述连板下端通过锁定装置连接压板，所述框架内设置供连板调节高度的滑动装置，曲轮旋转后，通过滑动装置带动连板在上下方向做往复运动，并通过连板带动压板上下运动，对混凝土表面进行振捣，同时进行收面作业，所述框架底端设置包括滚筒在内的移动装置，所述移动装置在对混凝土表面进行抹平的同时，对工作人员推动整个设备的移动起到辅助作用，方便进行相关的推拉移动作业并节省工作人员体力。

更进一步，所述滑动装置包括分别与两侧立柱固定的固定块和与连板上端固定的支杆，各所述固定块靠近连板的一面设置有在竖直方向上延伸的凹槽，各所述凹槽内设置供支杆套接的滑杆，各所述滑杆上绕设有弹簧，各所述弹簧的两端分别与支杆的下侧和所在凹槽的底部固定。

使用时启动电机，使得曲轮旋转，进而带动下侧的连板上下移动，在弹簧的作用下，使得连板与曲轮紧密贴合，将上下运动传递给下方的压板，进而实现压板可以往复的上下移动，使振波有效地传到混凝土表面，使之振密振实，直到表面出浆、平整，并利用滚筒进行抹平，本装置浮在混凝土表面，振动产生的振动力就从混凝土表面传入到内部将混凝土振实、振密，其振密深度一般在80mm-150mm。

更进一步，所述移动装置包括固定在各立柱底部的支脚和位于两支脚之间的滚筒，各所述支脚与滚筒转动连接，便于推动设备移动。

更进一步，各所述立柱上设有把手，各所述把手上设置有用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫表面通过设置斜条纹路用于增大摩擦、避免工人握持不住，造成滑脱。

更进一步，所述横板下方设置供安装电机的安装架，所述安装架通过螺钉与横板固定连接，方便电机的拆卸与安装，为电机后期的维护提供便利。

更进一步，所述连板下方的通孔有三个，各所述通孔呈三角形排布，用于稳定结构，避免压板在施工过程中倾斜，各所述锁定装置为螺栓，节约成本，通过设置锁定装置便于实现连板和压板之间的稳固连接，也方便更换不同规格的压板，方便对不同场地的施工面进行施工作业，增加了使用场景。

更进一步，所述连接板靠近滚筒的一侧为刀片状，便于将滚筒表面的混凝土刮去，避免造成收面不平的情况。

更进一步，所述电机为伺服电机，反应及时、精度更高且实用性强。

本实用新型的技术效果是，通过使用电机带动曲轮并通过连板最终实现压板在上下方向做往复运动，对浇筑的混凝土进行捣实，并利用滚筒对捣实的混凝土进行抹平，通过调节电机实现压板振幅大小的调节，可以使混凝土内部组织均匀，增加混凝土密度和粘结力，保证和提高混凝土表面的强度，减小混凝土体积的收缩性，从而有效保证不同厚度混凝土板的施工质量，集振动捣实和混凝土抹平于一体，机械抹平效果相较传统人工抹平，改善了抹平质量，大大提高了工作效率，降低劳动强度，减少工序，降低施工成本，保证混凝土表面平整、光滑并具有良好的凝结力。

附图说明

图1是本实用新型反面结构示意图。

图2是本实用新型正面结构示意图。

图3是本实用新型侧面结构示意图。

1.立柱、2.伺服电机、3.横板、4.把手、5.安装架、6.固定块、7.连板、8.支杆、9.压板、10.弹簧、11.滑杆、12.曲轮、13.滚筒、14.支腿、15.连接板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1至图3给出，一种混凝土板面振动收面工具，包括长方形的框架和滚筒13，所述框架包括两个位于竖直方向上的立柱1、水平方向的横板3和连接板15，所述横板3和连接板15位于两个立柱1之间，所述横板3位于两立柱1上端，所述连接板15位于两立柱1下端，立柱1、横板3和连接板15四者组成坚固稳定的框架结构，所述横板3下方设置电机2，所述电机2的输出轴末端固定套接曲轮12，电机2接通电源后带动曲轮12旋转，所述曲轮12下方设置连板7，所述连板7下方设置带有锁定装置的通孔，所述连板7下端通过锁定装置连接压板9，所述框架内设置供连板7调节高度的滑动装置，曲轮12旋转后，通过滑动装置带动连板7在上下方向做往复运动，并通过连板7带动压板9上下运动，对混凝土表面进行振捣，同时进行收面作业，所述框架底端设置包括滚筒13在内的移动装置，所述移动装置在对混凝土表面进行抹平的同时，对工作人员推动整个设备的移动起到辅助作用，方便进行相关的推拉移动作业并节省工作人员体力。

实施例二：在实施例一的基础上，所述滑动装置包括分别与两侧立柱固定的固定块6和与连板7上端固定的支杆8，各所述固定块6靠近连板7的一面设置有在竖直方向上延伸的凹槽，各所述凹槽内设置供支杆8套接的滑杆11，各所述滑杆11上绕设有弹簧10，各所述弹簧10的两端分别与支杆的下侧和所在凹槽的底部固定，使用时启动电机2，使得曲轮12旋转，进而带动下侧的连板7上下移动，在弹簧10的作用下，使得连板7与曲轮12紧密贴合，将上下运动传递给下方的压板9，进而实现压板9可以往复的上下移动，使振波有效地传到混凝土表面，使之振密振实，直到表面出浆、平整，并利用滚筒进行抹平，本装置浮在混凝土表面，振动产生的振动力就从混凝土表面传入到内部将混凝土振实、振密，其振密深度一般在80mm-150mm。

实施例三：在实施例二的基础上，所述移动装置包括固定在各立柱底部的支脚14和位于两支脚14之间的滚筒13，各所述支脚14与滚筒13转动连接，便于推动设备移动，各所述立柱上设有把手4，各所述把手4上设置有用于防滑的橡胶垫，所述橡胶垫表面通过设置斜条纹路用于增大摩擦、避免工人握持不住，造成滑脱，所述横板3下方设置供安装电机的安装架5，所述安装架通过螺钉与横板固定连接，方便电机2的拆卸与安装，为电机后期的维护提供便利，所述连板7下方的通孔有三个，各所述通孔呈三角形排布，用于稳定结构，避免压板9在施工过程中倾斜，各所述锁定装置为螺栓，节约成本，通过设置锁定装置便于实现连板7和压板9之间的稳固连接，也方便更换不同规格的压板9，方便对不同场地的施工面进行施工作业，增加了使用场景，所述连接板15靠近滚筒13的一侧为刀片状，便于将滚筒13表面的混凝土刮去，避免造成收面不平的情况，所述电机2为伺服电机，反应及时、精度更高且实用性强。

本实用新型的技术效果是，通过使用电机带动曲轮并通过连板最终实现压板在上下方向做往复运动，对浇筑的混凝土进行捣实，并利用滚筒对捣实的混凝土进行抹平，通过调节电机实现压板振幅大小的调节，可以使混凝土内部组织均匀，增加混凝土密度和粘结力，保证和提高混凝土表面的强度，减小混凝土体积的收缩性，从而有效保证不同厚度混凝土板的施工质量，集振动捣实和混凝土抹平于一体，机械抹平效果相较传统人工抹平，改善了抹平质量，大大提高了工作效率，降低劳动强度，减少工序，降低施工成本，保证混凝土表面平整、光滑并具有良好的凝结力。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。