一种自动旋转卡扣收边结构的制作方法

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种自动旋转卡扣收边结构。

背景技术：

工业化吊顶板在低位时，安装最后一块板，一般在龙骨上固定一个合页，合页的另一端固定木塑块，在木塑块上系好绳子，拉动细绳，掰动合页，将木塑块挂在墙上的收边铝，进行固定；过程中，细绳也容易卡住，不容易收口，承重上主要靠木塑块将整个吊顶托起，收口安装过程较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种自动旋转卡扣收边结构，易于操作，安装便捷。

本实用新型提出一种自动旋转卡扣收边结构，用于吊装最后一块顶板，包括顶板、固设于所述顶板上的龙骨和固设于墙面用以卡挂所述龙骨的卡挂件，以及固设于所述龙骨两端与所述卡挂件配合使用用以在上推安装所述顶板时将所述龙骨自动旋转卡挂至所述卡挂件上的旋卡件。

进一步地，还包括多个用以将所述龙骨固定于所述顶板上的固定件。

进一步地，所述龙骨为“几”字型，包括承载部和设于所述承载部底部并向两侧外展用以与所述固定件配合使用的二侧翼。

进一步地，所述卡挂件包括用以固定于墙面的固定部和与所述固定部一体式设计用以卡挂限位所述旋卡件的卡挂部。

进一步地，所述固定部与所述卡挂部垂直。

进一步地，所述旋卡件包括用以固定于所述龙骨上的固定板和可旋转的连接于所述固定板一端的曲面板，以及一用以在所述曲面板受力旋转后使其复位的发卡弹簧。

进一步地，所述曲面板底部设有一可与所述卡挂件水平支撑的水平板。

进一步地，所述水平板与顶板之间设有一用以收容所述卡挂部的收容间隙，所述收容间隙的高度要大于所述卡挂部的厚度。

进一步地，所述顶板两端分别设有用以相互配合卡插用以连接相邻所述顶板的凸起和凹槽。

一种自动旋转卡扣收边结构的安装方法，包括以下步骤：

s1：通过固定件将龙骨固定于待安装顶板上；

s2：将卡挂件安装固定于墙面；

s3：再将旋卡件固定安装于龙骨两端；

s4：将待安装顶板的一侧通过凸起和凹槽先与相邻顶板连接；

s5：再向上推按待安装顶板的另一侧，使曲面板受卡挂部下部的限位受力发生旋转，卡挂部进入收容间隙时，曲面板复位，水平板卡挂在卡挂部的上部，完成安装。

本实用新型的一种自动旋转卡扣收边结构，通过旋卡件不仅可以有效使龙骨卡挂于卡挂件上，而且可以通过自身的曲面设计，使其受力旋转，待卡挂件到位后，并能自动复位，实现限位卡挂，操作者在安装时只需向上推按顶板既可轻松实现卡挂安装，无需繁琐结构和操作，大大的实现吊顶安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构安装过程状态图；

图4为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构安装过程状态俯视图；

图5为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构安装到位状态俯视图；

图6为本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构的旋卡件结构示意图。

图中：1-顶板、11-固定件、2-龙骨、21-侧翼、3-卡挂件、31-固定部、32-卡挂部、4-旋卡件、41-固定板、42-曲面板、421-水平板、43-发卡弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1至图6。本实用新型实施例的一种自动旋转卡扣收边结构，用于吊装最后一块顶板1，包括顶板1、固设于顶板1上的龙骨2和固设于墙面用以卡挂龙骨2的卡挂件3，以及固设于龙骨2两端与卡挂件3配合使用用以在上推安装顶板1时将龙骨2自动旋转卡挂至卡挂件3上的旋卡件4。

本技术：
的旋卡件4具体可为折页，由一平合页和一曲面合页构成，平合页可固定于龙骨2上，曲面合页通过曲面与卡挂件3的接触滑动实现旋转，当卡挂件3到位后，通过弹簧实现自动复位，复位后的曲面合页正好卡挂于卡挂件3的上部，实现龙骨2的吊装。

还包括多个用以将龙骨2固定于顶板1上的固定件11。

龙骨2为“几”字型，包括承载部和设于承载部底部并向两侧外展用以与固定件11配合使用的二侧翼21。

卡挂件3包括用以固定于墙面的固定部31和与固定部31一体式设计用以卡挂限位旋卡件4的卡挂部32。

固定部31与卡挂部32垂直。

旋卡件4包括用以固定于龙骨2上的固定板41和可旋转的连接于固定板41一端的曲面板42，以及一用以在曲面板42受力旋转后使其复位的发卡弹簧43。

曲面板42底部设有一可与卡挂件3水平支撑的水平板421。水平板421可以更好的与卡挂部32接触，增大支撑面积，避免曲面板42受力过大而变形。

本申请的曲面板42的旋转角度与高度需要通过测试找到合适的数据，具体要根据卡挂部32的厚度和水平长度来确定，以便实现更加优异的安装效果。

水平板421与顶板1之间设有一用以收容卡挂部32的收容间隙，收容间隙的高度要大于卡挂部32的厚度。

顶板1两端分别设有用以相互配合卡插用以连接相邻顶板1的凸起和凹槽。

一种自动旋转卡扣收边结构的安装方法，包括以下步骤：

s1：通过固定件11将龙骨2固定于待安装顶板1上；

s2：将卡挂件3安装固定于墙面；

s3：再将旋卡件4固定安装于龙骨2两端；

s4：将待安装顶板1的一侧通过凸起和凹槽先与相邻顶板1连接；

s5：再向上推按待安装顶板1的另一侧，使曲面板42受卡挂部32下部的限位受力发生旋转，卡挂部32进入收容间隙时，曲面板42复位，水平板421卡挂在卡挂部32的上部，完成安装。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自动旋转卡扣收边结构，用于吊装最后一块顶板（1），其特征在于：包括顶板（1）、固设于所述顶板（1）上的龙骨（2）和固设于墙面用以卡挂所述龙骨（2）的卡挂件（3），以及固设于所述龙骨（2）两端与所述卡挂件（3）配合使用用以在上推安装所述顶板（1）时将所述龙骨（2）自动旋转卡挂至所述卡挂件（3）上的旋卡件（4）。

2.如权利要求1所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：还包括多个用以将所述龙骨（2）固定于所述顶板（1）上的固定件（11）。

3.如权利要求2所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述龙骨（2）为“几”字型，包括承载部和设于所述承载部底部并向两侧外展用以与所述固定件（11）配合使用的二侧翼（21）。

4.如权利要求1所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述卡挂件（3）包括用以固定于墙面的固定部（31）和与所述固定部（31）一体式设计用以卡挂限位所述旋卡件（4）的卡挂部（32）。

5.如权利要求4所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述固定部（31）与所述卡挂部（32）垂直。

6.如权利要求4所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述旋卡件（4）包括用以固定于所述龙骨（2）上的固定板（41）和可旋转的连接于所述固定板（41）一端的曲面板（42），以及一用以在所述曲面板（42）受力旋转后使其复位的发卡弹簧（43）。

7.如权利要求6所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述曲面板（42）底部设有一可与所述卡挂件（3）水平支撑的水平板（421）。

8.如权利要求7所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述水平板（421）与顶板（1）之间设有一用以收容所述卡挂部（32）的收容间隙，所述收容间隙的高度要大于所述卡挂部（32）的厚度。

9.如权利要求1所述的一种自动旋转卡扣收边结构，其特征在于：所述顶板（1）两端分别设有用以相互配合卡插用以连接相邻所述顶板（1）的凸起和凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种自动旋转卡扣收边结构，该结构用于吊装最后一块顶板，包括顶板、固设于顶板上的龙骨和固设于墙面用以卡挂龙骨的卡挂件，以及固设于龙骨两端与卡挂件配合使用用以在上推安装顶板时将龙骨自动旋转卡挂至卡挂件上的旋卡件。通过旋卡件不仅可以有效使龙骨卡挂于卡挂件上，而且可以通过自身的曲面设计，使其受力旋转，待卡挂件到位后，并能自动复位，实现限位卡挂，操作者在安装时只需向上推按顶板既可轻松实现卡挂安装，无需繁琐结构和操作，大大的实现吊顶安装的效率。

技术研发人员：丁欣欣;丁泽成;王文广;周东珊;周华君;步挺
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.11.20