一种混凝土配料机的制作方法

本实用新型涉及配料机技术领域，尤其涉及一种混凝土配料机。

背景技术：

现在社会的城市化水平越来越高，在进行城市建设的时候会用到混凝土，混凝土时建筑的结构更加稳固和坚硬，混凝土在使用时需要先进行混凝土配料，混凝土配料机是一种为混凝土配料的设备。

目前的混凝土配料机在使用的过程中配料的效率低，配料的效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混凝土配料机在使用的过程中配料的效率低，配料的效果差缺点，而提出的一种混凝土配料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土配料机，包括机体，所述机体的顶部焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，机体的顶部内壁上焊接有内盒，内盒的底部开设有底孔，驱动轴转动安装于底孔内，驱动轴的外侧焊接有多个均位于内盒内的第一搅拌叶，驱动轴的外侧焊接有多个位于内盒下方的第二搅拌叶，机体的顶部焊接有两个配料管，配料管的底部开设有第一孔，机体的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板，两个密封板相互远离的一侧均焊接有定位板，两个第二孔相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，定位板滑动安装于定位槽内，定位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于定位槽的顶部内壁上，密封板上开设有导料孔，两个密封板相互靠近的一侧均焊接有横板，两个第二孔相互靠近的一侧内壁上均开设有横槽，两个横板相互靠近的顶部一侧均焊接有竖板，两个竖板的顶部焊接有同一个顶板，机体的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，转轴的外侧开设有外螺纹，顶板的顶部开设有螺孔，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

优选的，所述导料孔为y型结构，一个横板的顶部固定连接有第一导电片，一个横槽的顶部内壁上固定连接有第二导电片，第一导电片、第二导电片和驱动电机依次串联并构成回路。

优选的，所述内盒的四周内壁和底部内壁上均开设有多个细孔。

优选的，所述配料管的外侧设置有刻度，清楚物料的用量。

优选的，所述转轴的顶端焊接有旋钮。

优选的，所述机体的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封塞，机体的底部焊接有两个支撑板。

本实用新型中，所述一种混凝土配料机，将物料加入到两个配料管内，根据配料管上的刻度可以知道加入物料的量，转动旋钮，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动顶板进行移动，顶板带动竖板进行移动，竖板带动横板进行移动，横板带动密封板进行移动，密封板带动定位板进行移动，使得导料孔与配料管相连通，此时物料通过导料孔落入到机体内，此时第一导电片和第二导电片相接触，驱动电机启动，驱动轴带动第一搅拌叶进行转动，对物料进行第一次搅拌处理，搅拌后的物料小于内盒细孔的内径时从内盒掉下，第二搅拌叶对从内盒掉出的物料进行第二次搅拌处理，操作简单，配料的效率高，配料的效果好。

本实用新型实用性好，方便进行配料处理，配料的效率高，配料的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土配料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土配料机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土配料机的b部分的结构示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、内盒；5、第一搅拌叶；6、第二搅拌叶；7、配料管；8、密封板；9、定位板；10、弹簧；11、导料孔；12、横板；13、竖板；14、顶板；15、转轴；16、第一导电片；17、第二导电片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土配料机，包括机体1，机体1的顶部焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上焊接有驱动轴3，机体1的顶部内壁上焊接有内盒4，内盒4的底部开设有底孔，驱动轴3转动安装于底孔内，驱动轴3的外侧焊接有多个均位于内盒4内的第一搅拌叶5，驱动轴3的外侧焊接有多个位于内盒4下方的第二搅拌叶6，机体1的顶部焊接有两个配料管7，配料管7的底部开设有第一孔，机体1的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板8，两个密封板8相互远离的一侧均焊接有定位板9，两个第二孔相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，定位板9滑动安装于定位槽内，定位板9的顶部焊接有弹簧10，弹簧10的顶端焊接于定位槽的顶部内壁上，密封板8上开设有导料孔11，两个密封板8相互靠近的一侧均焊接有横板12，两个第二孔相互靠近的一侧内壁上均开设有横槽，两个横板12相互靠近的顶部一侧均焊接有竖板13，两个竖板13的顶部焊接有同一个顶板14，机体1的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴15，转轴15的外侧开设有外螺纹，顶板14的顶部开设有螺孔，转轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

本实施例中，导料孔11为y型结构，一个横板12的顶部固定连接有第一导电片16，一个横槽的顶部内壁上固定连接有第二导电片17，第一导电片16、第二导电片17和驱动电机2依次串联并构成回路。

本实施例中，内盒4的四周内壁和底部内壁上均开设有多个细孔。

本实施例中，配料管7的外侧设置有刻度，清楚物料的用量。

本实施例中，转轴15的顶端焊接有旋钮。

本实施例中，机体1的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封塞，机体1的底部焊接有两个支撑板。

本实用新型中，使用时，将物料加入到两个配料管7内，根据配料管7上的刻度可以知道加入物料的量，转动旋钮，旋钮带动转轴15进行转动，转轴15上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动顶板14进行移动，顶板14带动竖板13进行移动，竖板13带动横板12进行移动，一个横板12带动第一导电片16进行移动，横板12带动密封板8进行移动，密封板8带动定位板9进行移动，定位板9挤压弹簧10，密封板8带动导料孔11进行移动，使得导料孔11与配料管7相连通，此时物料通过导料孔11落入到机体1内，此时第一导电片16和第二导电片17相接触，驱动电机2启动，驱动电机2通过市电进行供电，驱动电机2的输出轴带动驱动轴3进行转动，驱动轴3带动第一搅拌叶5进行转动，对物料进行第一次搅拌处理，搅拌后的物料小于内盒4细孔的内径时从内盒4掉下，第二搅拌叶6对从内盒4掉出的物料进行第二次搅拌处理，操作简单，配料的效率高，配料的效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土配料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部焊接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴上焊接有驱动轴(3)，机体(1)的顶部内壁上焊接有内盒(4)，内盒(4)的底部开设有底孔，驱动轴(3)转动安装于底孔内，驱动轴(3)的外侧焊接有多个均位于内盒(4)内的第一搅拌叶(5)，驱动轴(3)的外侧焊接有多个位于内盒(4)下方的第二搅拌叶(6)，机体(1)的顶部焊接有两个配料管(7)，配料管(7)的底部开设有第一孔，机体(1)的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板(8)，两个密封板(8)相互远离的一侧均焊接有定位板(9)，两个第二孔相互远离的一侧内壁上均开设有定位槽，定位板(9)滑动安装于定位槽内，定位板(9)的顶部焊接有弹簧(10)，弹簧(10)的顶端焊接于定位槽的顶部内壁上，密封板(8)上开设有导料孔(11)，两个密封板(8)相互靠近的一侧均焊接有横板(12)，两个第二孔相互靠近的一侧内壁上均开设有横槽，两个横板(12)相互靠近的顶部一侧均焊接有竖板(13)，两个竖板(13)的顶部焊接有同一个顶板(14)，机体(1)的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(15)，转轴(15)的外侧开设有外螺纹，顶板(14)的顶部开设有螺孔，转轴(15)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述导料孔(11)为y型结构，一个横板(12)的顶部固定连接有第一导电片(16)，一个横槽的顶部内壁上固定连接有第二导电片(17)，第一导电片(16)、第二导电片(17)和驱动电机(2)依次串联并构成回路。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述内盒(4)的四周内壁和底部内壁上均开设有多个细孔。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述配料管(7)的外侧设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述转轴(15)的顶端焊接有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机，其特征在于，所述机体(1)的底部开设有出料孔，出料孔内卡装有密封塞，机体(1)的底部焊接有两个支撑板。

技术总结
本实用新型属于配料机领域，尤其是一种混凝土配料机，针对现有的混凝土配料机在使用的过程中配料的效率低，配料的效果差问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶部焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，机体的顶部内壁上焊接有内盒，内盒的底部开设有底孔，驱动轴转动安装于底孔内，驱动轴的外侧焊接有多个均位于内盒内的第一搅拌叶，驱动轴的外侧焊接有多个位于内盒下方的第二搅拌叶，机体的顶部焊接有两个配料管，配料管的底部开设有第一孔，机体的顶部开设有两个第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板。本实用新型实用性好，方便进行配料处理，配料的效率高，配料的效果好。

技术研发人员：郭朝华
受保护的技术使用者：重庆宏攀建筑工程有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.09.15