一种多台面可拆卸式升降舞台的制作方法

本实用新型涉及升降舞台设备技术领域，具体为一种多台面可拆卸式升降舞台。

背景技术：

为了突出舞台的展示效果，需要把舞台的整体高度进行调节，从而保证后方的观众也能够观看到舞台表演，升降舞台是舞台最常用的产品，主要功能是用于场面转换时，上下移动布景和演员。

传统的舞台搭建时，通常由多个第二支撑板组合而成，但不便于拆卸，从而导致拆卸效率较低，且不便于搬运，传统的设备板块与板块之间缝隙较大，演员表演时，鞋跟容易卡在缝隙之间，影响表演的流畅性，从而降低了设备实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多台面可拆卸式升降舞台，具备晚上升降舞台的优点，解决了升降舞台不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多台面可拆卸式升降舞台，包括第一支撑板、第二支撑板、第一固定板和第二固定板，所述第一支撑板上端设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对一侧外壁圆心处嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有螺杆，所述螺杆下端外壁焊接有螺母，所述第一固定板上端外壁对称焊接有限位杆，且限位杆位于轴承两侧，所述第二固定板与第一固定板相对一侧外壁焊接有支撑杆，所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧外壁均开设有圆形阵列分布的螺孔。

优选的，所述支撑杆内部开设有螺纹，所述螺杆与螺纹相啮合。

优选的，所述支撑杆下端外壁对称安装有限位块，所述限位块内部开设有限位槽，所述限位杆活动安装于限位槽内部。

优选的，所述第一固定板和第二固定板内部均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有螺钉，且螺钉贯穿活动槽转动安装于螺孔内部。

优选的，所述第二支撑板两侧外壁开设有嵌合槽，所述第二支撑板背离嵌合槽两侧安装有嵌合块。

优选的，所述限位杆长度与螺杆长度相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支持螺杆、支撑杆和螺纹，达到了第二支撑板升降的效果，当第二支撑板需要升降时，工作人员手动拿取扳手转动螺母，螺母转动时，带动螺杆位于轴承内部转动，螺杆与螺纹相啮合，从而带动支撑杆和第二支撑板发生相对移动，达到了调节第二支撑板高度的目的，保证第二支撑板位置符合需要的高度，当需要多块第二支撑板组合搭建时，工作人员手动拿取另外的设备，使另外的第二支撑板处嵌合块放置于固定好的设备嵌合槽内部，从而降低了第二支撑板之间的连接缝隙，提高了设备实用性。

2、本实用新型通过设置第二固定板、第一固定板和螺钉，达到了便于拆卸的效果，当设备需要拆卸时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉，螺钉与螺孔相啮合，并发生相对移动，直至脱离螺孔内部，从而达到了第一固定板和第二固定板分别脱离第一支撑板和第二支撑板的目的，便于对设备进行拆卸，提高了拆卸效率，并且降低了设备占用空间，便于运输，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一支撑板结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆结构俯视示意图；

图3为本实用新型的第二支撑板结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中a结构放大示意图。

图中：1、第一支撑板；11、第一固定板；12、轴承；13、螺杆；14、限位杆；15、螺母；16、活动槽；17、螺钉；18、螺孔；2、第二支撑板；21、第二固定板；22、支撑杆；23、螺纹；24、嵌合块；25、嵌合槽；26、限位块；27、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种多台面可拆卸式升降舞台，包括第一支撑板1、第二支撑板2、第一固定板11和第二固定板21，第一支撑板1上端设置有第二支撑板2，第二支撑板2两侧外壁开设有嵌合槽25，第二支撑板2背离嵌合槽25两侧安装有嵌合块24。第一支撑板1和第二支撑板2相对一侧外壁分别设置有第一固定板11和第二固定板21，第一固定板11与第二固定板21相对一侧外壁圆心处嵌入安装有轴承12。轴承12达到了螺杆13与第一固定板11相对转动的目的。轴承12内部转动安装有螺杆13，螺杆13下端外壁焊接有螺母15。螺母15达到了便于工作人员转动螺杆13的目的。第一固定板11上端外壁对称焊接有限位杆14，且限位杆14位于轴承12两侧，第二固定板21与第一固定板11相对一侧外壁焊接有支撑杆22，支撑杆22内部开设有螺纹23，螺杆13与螺纹23相啮合。支撑杆22下端外壁对称安装有限位块26，限位块26内部开设有限位槽27，限位杆14活动安装于限位槽27内部。限位杆14位于限位槽27内部时，达到了避免螺杆13转动时带动支撑杆22跟随转动的目的，保证支撑杆22垂直移动，且工作人员能够通过限位块26位于限位杆14的位置，了解螺杆13位于螺纹23内部的剩余长度。限位杆14长度与螺杆13长度相对应。当第二支撑板2需要升降时，工作人员手动拿取扳手转动螺母15，螺母15转动时，带动螺杆13位于轴承12内部转动，螺杆13与螺纹23相啮合，从而带动支撑杆22和第二支撑板2发生相对移动，达到了调节第二支撑板2高度的目的，保证第二支撑板2位置符合需要的高度，当需要多块第二支撑板2组合搭建时，工作人员手动拿取另外的设备，使另外的第二支撑板2处嵌合块24放置于固定好的设备嵌合槽25内部，从而降低了第二支撑板2之间的连接缝隙，提高了设备实用性。

第一支撑板1和第二支撑板2相对一侧外壁均开设有圆形阵列分布的螺孔18。第一固定板11和第二固定板21内部均开设有活动槽16，活动槽16内部设置有螺钉17，且螺钉17贯穿活动槽16转动安装于螺孔18内部。螺钉17安装于螺孔18内部，通过啮合力，保证第一固定板11和第二固定板21分别于第一支撑板1和第二支撑板2固定连接。当设备需要拆卸时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉17，螺钉17与螺孔18相啮合，并发生相对移动，直至脱离螺孔18内部，从而达到了第一固定板11和第二固定板21分别脱离第一支撑板1和第二支撑板2的目的，便于对设备进行拆卸，提高了拆卸效率，并且降低了设备占用空间，便于运输，提高了设备实用性。

工作原理：当第二支撑板2需要升降时，工作人员手动拿取扳手转动螺母15，螺母15转动时，带动螺杆13位于轴承12内部转动，螺杆13与螺纹23相啮合，从而带动支撑杆22和第二支撑板2发生相对移动，达到了调节第二支撑板2高度的目的，保证第二支撑板2位置符合需要的高度，当需要多块第二支撑板2组合搭建时，工作人员手动拿取另外的设备，使另外的第二支撑板2处嵌合块24放置于固定好的设备嵌合槽25内部，从而降低了第二支撑板2之间的连接缝隙，提高了设备实用性。

当设备需要拆卸时，工作人员手动拿取扳手转动螺钉17，螺钉17与螺孔18相啮合，并发生相对移动，直至脱离螺孔18内部，从而达到了第一固定板11和第二固定板21分别脱离第一支撑板1和第二支撑板2的目的，便于对设备进行拆卸，提高了拆卸效率，并且降低了设备占用空间，便于运输，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。