一种用于装修的环保材料切割固定设备的制作方法

本实用新型涉及环保材料切割技术领域，具体是一种用于装修的环保材料切割固定设备。

背景技术：

环保装饰材料是指天然的，本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。如火山泥、石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等。

环保材料在使用时需要对其进行切割，目前现有的切割固定用设备存在较多的不足之处：

1、目前现有的环保材料切割固定设备不便于根据环保材料的尺寸进行调节夹紧机构的距离，并且在对环保材料进行切割时，没有对环保材料进行支撑的东西，使得环保材料的切割部位容易造成凹陷，影响质量；

2、目前现有的环保材料切割固定设备在夹紧过程中，由于夹紧力较大，会对环保材料造成损坏，从而提高了成本，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于装修的环保材料切割固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于装修的环保材料切割固定设备，包括支撑腿，所述支撑腿设置有两个，两个所述支撑腿顶端两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆一端设置有固定座，两个所述支撑杆另一端设置有活动座，所述固定座和活动座顶端均设置有夹紧机构，两个所述支撑腿之间设置有固定板，所述固定板位于两个支撑杆下方，所述固定板上表面滑动连接有支撑块；

所述夹紧机构包括底板，所述底板上表面两侧均设置有侧板，两个所述侧板顶端设置有顶板，所述顶板中间部位设置有通孔，所述通孔内部设置有螺纹套，所述螺纹套转动连接有丝杆，所述丝杆顶端设置有转杆，所述丝杆底部延伸至顶板下方并通过轴承转动连接有夹紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动座为u型结构，所述活动座水平部位底部设置有第二滑块，所述支撑杆上表面与第二滑块对应设置有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座竖直部位一侧转动连接有螺栓，所述螺栓一端延伸至活动座内腔并通过轴承转动连接有限位板，所述支撑杆侧壁与限位板对应设置有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上表面设置有两个第一滑槽，所述支撑块底部与两个第一滑槽对应设置有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接，且所述支撑块的上表面与所述底板的上表面在同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板两侧均设置有第一滑块，所述侧板内壁与第一滑块对应设置有第三滑槽，所述第一滑块与第三滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧板包括连接座，所述连接座为u型结构，所述连接座滑动连接有连接板，所述连接板上表面与连接座内壁之间通过弹簧连接，所述连接板底部与底板上表面均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的活动座，使得该设备可以根据环保材料的不同尺寸进行调节两个夹紧机构之间的距离，从而便于人们的环保材料进行夹紧固定，通过设置的活动座，便于对夹紧机构进行移动，并通过设置的螺栓、限位板、限位槽之间的配合，便于对活动座进行固定，在支撑块的作用下，当对环保材料进行切割时，对环保材料起到了支撑的作用，免了环保材料切割位置出现凹陷导致切割片被夹持的问题，提高了产品的质量。

2、通过设置连接板与连接座滑动连接，并在弹簧的作用下，使得在夹紧的过程中起到了很好的缓冲作用，避免了环保材料因挤压力度过大出现损坏的问题，并在橡胶垫的作用下增加了对环保材料纤维板的保护，从而避免了环保材料出现磨损的现象。

附图说明

图1为一种用于装修的环保材料切割固定设备的结构示意图。

图2为一种用于装修的环保材料切割固定设备中夹紧机构的结构示意图。

图3为一种用于装修的环保材料切割固定设备中夹紧板的结构示意图。

图4为一种用于装修的环保材料切割固定设备中活动座的结构示意图。

图中：1-支撑腿、2-固定座、3-支撑杆、4-夹紧机构、5-支撑块、6-活动座、7-第一滑槽、8-固定板、9-限位槽、10-第二滑槽、11-底板、12-侧板、13-第一滑块、14-第三滑槽、15-夹紧板、16-顶板、17-螺纹套、18-丝杆、19-连接座、20-连接板、21-弹簧、23-限位板、24-第二滑块、25-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于装修的环保材料切割固定设备，包括支撑腿1，所述支撑腿1设置有两个，两个所述支撑腿1顶端两侧均设置有支撑杆3，两个所述支撑杆3一端设置有固定座2，两个所述支撑杆3另一端设置有活动座6，所述固定座2和活动座6顶端均设置有夹紧机构4，两个所述支撑腿1之间设置有固定板8，所述固定板8位于两个支撑杆3下方，所述固定板8上表面滑动连接有支撑块5，所述夹紧机构4包括底板11，所述底板11上表面两侧均设置有侧板12，两个所述侧板12顶端设置有顶板16，所述顶板16中间部位设置有通孔，所述通孔内部设置有螺纹套17，所述螺纹套17转动连接有丝杆18，所述丝杆18顶端设置有转杆，所述丝杆18底部延伸至顶板16下方并通过轴承转动连接有夹紧板15。

使用时，先将待切割的环保材料的一端放在固定座2一侧的夹紧机构4上，通过固定座2上的夹紧机构4先将环保材料的一端进行夹紧固定，然后再通过滑动活动座6，将活动座6上的夹紧机构4移至环保材料的另一端进行夹紧固定，使得该设备可以根据环保材料的大小进行调节距离，从而便于人们的使用，通过转轴转杆，使得丝杆18转动，从而使得丝杆18推动夹紧板15下移对环保材料进行夹紧，切割时，通过将支撑块5滑动至环保材料的底部对其进行支撑，免了环保材料切割位置出现凹陷导致切割片被夹持的问题，提高了产品的质量。

所述活动座6为u型结构，所述活动座6水平部位底部设置有第二滑块24，所述支撑杆3上表面与第二滑块24对应设置有第二滑槽10，所述第二滑块24与第二滑槽10滑动连接。

通过设置第二滑块24与第二滑槽10滑动连接，便于对活动座6的移动，且对活动座6起到了限位的作用。

所述活动座6竖直部位一侧转动连接有螺栓25，所述螺栓25一端延伸至活动座6内腔并通过轴承转动连接有限位板23，所述支撑杆3侧壁与限位板23对应设置有限位槽9。

当需要对活动座6进行固定时，通过转动螺栓25，使得螺栓25推动限位板23与限位槽9接触，从而对活动座6进行固定。

所述固定板8上表面设置有两个第一滑槽7，所述支撑块5底部与两个第一滑槽7对应设置有滑块，所述滑块与第一滑槽7滑动连接，且所述支撑块5的上表面与所述底板11的上表面在同一水平面上。

通过设置第一滑槽7与滑块滑动连接，便于对支撑块5进行移动，且对支撑块5起到了限位的作用。

所述夹紧板15两侧均设置有第一滑块13，所述侧板12内壁与第一滑块13对应设置有第三滑槽14，所述第一滑块13与第三滑槽14滑动连接。

通过设置第一滑块13与第三滑槽14滑动连接，对夹紧板15起到了限位的作用。

所述夹紧板15包括连接座19，所述连接座19为u型结构，所述连接座19滑动连接有连接板20，所述连接板20上表面与连接座19内壁之间通过弹簧21连接，所述连接板20底部与底板11上表面均设置有橡胶垫。

通过设置连接板20与连接座19滑动连接，并在弹簧21的作用下，使得在夹紧的过程中起到了很好的缓冲作用，避免了环保材料因挤压力度过大出现损坏的问题，并在橡胶垫的作用下增加了对环保材料纤维板的保护，从而避免了环保材料出现磨损的现象。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将待切割的环保材料的一端放在固定座2一侧的夹紧机构4上，通过固定座2上的夹紧机构4先将环保材料的一端进行夹紧固定，然后再通过滑动活动座6，将活动座6上的夹紧机构4移至环保材料的另一端进行夹紧固定，当移动好位置后，通过转动螺栓25，使得螺栓25推动限位板23与限位槽9接触，从而对活动座6进行固定，使得该设备可以根据环保材料的大小进行调节距离，从而便于人们的使用，切割时，通过将支撑块5滑动至环保材料的底部对其进行支撑，免了环保材料切割位置出现凹陷导致切割片被夹持的问题，提高了产品的质量，通过设置连接板20与连接座19滑动连接，并在弹簧21的作用下，使得在夹紧的过程中起到了很好的缓冲作用，避免了环保材料因挤压力度过大出现损坏的问题，并在橡胶垫的作用下增加了对环保材料纤维板的保护，从而避免了环保材料出现磨损的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。