一种承重柱梁柱装配结构的制作方法

本实用新型涉及建筑支撑设备技术领域，具体为一种承重柱梁柱装配结构。

背景技术：

承重柱主要用于对建筑的支撑，是建筑的核心骨架，梁柱位于建筑顶面，主要起到度层面以及顶面支撑的作用，承重柱与梁柱都是属于独立的柱体结构，在衔接时都是通过螺丝直接进行固定。

建筑的顶面结构不同，梁柱在承重柱上固定时，需要进行位置调整，由于梁柱与承重柱之间没有限位装置，同时衔接都是通过螺进行固定，调节的过程中，容易造成梁柱位置偏移，造成梁柱掉落的情况，同时也会导致多个梁柱固定的位置存在误差的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承重柱梁柱装配结构，解决了由于梁柱与称重柱之间没有限位装置，梁柱调节的过程中，容易造成梁柱位置偏移，造成梁柱掉落的情况，同时也会导致多个梁柱固定的位置存在误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种承重柱梁柱装配结构，包括承重柱和梁柱，所述承重柱之间通过支撑柱衔接，所述承重柱上设有连接柱，所述连接柱与承重柱嵌合固定，所述承重柱上设有嵌合孔和第一固定孔，所述嵌合孔分别与连接柱的两端嵌合连接，所述连接柱的顶端设有滑道，所述连接柱的两端设有第二固定孔，所述连接柱的柱体上设有第三固定孔，所述梁柱嵌合于连接柱上，所述梁柱底部设有滑扣，所述滑扣与滑道嵌合连接，所述滑扣上设有第四固定孔。

优选的，所述支撑柱呈交叉结构，所述支撑柱通过螺丝固定于承重柱上且支撑柱之间为贯穿连接。

优选的，所述第一固定孔与第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。

优选的，所述第三固定孔按横向均匀的分布于连接柱上，所述第三固定孔与第四固定孔的孔体大小相同且位置对应。

优选的，所述滑扣按纵向均匀的分布于梁柱的底端，所述滑扣嵌合结构与滑道匹配一致且位置对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种承重柱梁柱装配结构。具备以下有益效果：

本梁柱与承重柱之间采用嵌合固定的方式，在梁柱与承重柱衔接时，只需将梁柱嵌合于连接柱的滑道内，即可实现对梁柱进行限位，根据建筑结构的不同，梁柱可以在滑道内进行横向滑动，从而实现对梁柱位置的调节，位置确定后，通过螺丝直接固定即可，通过嵌合结构的设计，避免了梁柱调节过程中，造成梁柱位置偏移，造成梁柱掉落的情况，同时梁柱滑动调节的方式，使得梁柱位置调节更加简单、方便，由于第三固定孔均匀分布的原因，在固定梁柱时，不会造成梁柱固定位置存在误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型承重柱连接结构示意图；

图3为本实用新型承重柱结构示意图；

图4为本实用新型连接柱结构示意图；

图5为本实用新型梁柱结构示意图。

图中，承重柱-1，梁柱-2，支撑柱-3，连接柱-4，第一固定孔-5，嵌合孔-6，滑道-7，第二固定孔-8，第三固定孔-9，滑扣-10，第四固定孔-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种承重柱梁柱装配结构，包括承重柱1和梁柱2，所述承重柱1之间通过支撑柱3衔接，所述承重柱1上设有连接柱4，所述连接柱4与承重柱1嵌合固定，所述承重柱1上设有嵌合孔6和第一固定孔5，所述嵌合孔6分别与连接柱4的两端嵌合连接，所述连接柱4的顶端设有滑道7，所述连接柱4的两端设有第二固定孔8，所述连接柱4的柱体上设有第三固定孔9，所述梁柱2嵌合于连接柱4上，所述梁柱2底部设有滑扣10，所述滑扣10与滑道7嵌合连接，所述滑扣10上设有第四固定孔11。

所述支撑柱3呈交叉结构，所述支撑柱3通过螺丝固定于承重柱1上且支撑柱3之间为贯穿连接。支撑柱之间通过贯穿的方式，有效的增强了支撑柱之间衔接的牢固性和稳定性。

所述第一固定孔5与第二固定孔8的孔体大小相同且位置对应。第一固定孔和第二固定孔结构相同，确保了连接柱可以嵌合固定于承重柱上。

所述第三固定孔9按横向均匀的分布于连接柱4上，所述第三固定孔9与第四固定孔11的孔体大小相同且位置对应。多个第三固定孔，便于对不同位置的梁柱进行锁紧固定。

所述滑扣10按纵向均匀的分布于梁柱2的底端，所述滑扣10嵌合结构与滑道7匹配一致且位置对应。多组滑扣和滑道的嵌合，保证了梁柱在连接柱上嵌合的牢固性和稳定性，同时也为梁柱的移动提供了方便。

工作原理：在承重柱1和梁柱2进行衔接时，首先按建筑的结构，将承重柱1分布固定且通过支撑柱3将承重柱1之间进行固定，固定后，再将连接柱4的两端分别嵌合于承重柱1的嵌合孔6内，此时连接柱4两端的第一固定孔5与连接柱4上的第二固定孔8对应，通过螺丝贯穿固定即可，最后将梁柱2嵌合于连接柱4的滑道7内，由于梁柱2底部的滑扣10与滑道7嵌合位置对应，通过滑扣10与滑道7的嵌合，即可实现梁柱2的嵌合，嵌合后，通过滑动梁柱2，将梁柱2调整至适宜的位置，通过螺丝共同贯穿连接柱4上的第三固定孔9和滑扣10上的第四固定孔11，即可实现对梁柱2的固定，简化了传统直接固定流程，节省了时间。

本实用新型的承重柱1，梁柱2，支撑柱3，连接柱4，第一固定孔5，嵌合孔6，滑道7，第二固定孔8，第三固定孔9，滑扣10，第四固定孔11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是由于梁柱与称重柱之间没有限位装置，梁柱调节的过程中，容易造成梁柱位置偏移，造成梁柱掉落的情况，同时也会导致多个梁柱固定的位置存在误差的问题，本实用新型的梁柱2与承重柱1之间采用嵌合固定的方式，在梁柱2与承重柱1衔接时，只需将梁柱2嵌合于连接柱4的滑道7内，即可实现对梁柱2进行限位，根据建筑结构的不同，梁柱2可以在滑道7内进行横向滑动，从而实现对梁柱2位置的调节，位置确定后，通过螺丝直接固定即可，通过嵌合结构的设计，避免了梁柱2调节过程中，造成梁柱2位置偏移，造成梁柱2掉落的情况，同时梁柱2滑动调节的方式，使得梁柱2位置调节更加简单、方便，由于第三固定孔9均匀分布的原因，在固定梁柱2时，不会造成梁柱2固定位置存在误差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。