结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构领域，具体而言，涉及结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构。

背景技术：

中国绿色建筑进入规模化发展时代，为实现绿色建筑的设计目标，建筑设计中使用的木材、竹材、钢材、等建材越来越广泛，传统意义上的榫卯木结构常常是构件复杂、施工困难，且由于这类结构的跨度越来越大，连接构件的安全性以及耐久性成为突出问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构，以给出竹钢构件和结构钢梁之间的可靠连接方式。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构，包括结构钢梁、竹钢装饰构件以及用于连接结构钢梁和竹钢装饰构件的连接结构；

其中，连接结构包括第一连接板、第二连接板和连接螺栓；

第一连接板沿竖向设置并连接于结构钢梁的宽向一侧；第一连接板以其一侧边焊接连接于结构钢梁的侧面，另一侧边向外伸出并和重力方向倾斜相交；

第二连接板为条形板状结构，其长向一端连接于第一连接板的伸出的一侧边，长向另一端板面上设有宽向间隔的两排通孔；第二连接板的板面垂直于第一连接板的伸出的侧边；

竹钢装饰构件的一端的厚度方向中间位置开设有配合槽，第二连接板的设置有通孔的一端插入配合于竹钢装饰构件的配合槽中；竹钢装饰构件上还开设有对应第二连接板的通孔的配合孔；

连接螺栓通过通孔和配合孔将竹钢装饰构件连接于第二连接板。

本方案中的结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构能够实现结构钢梁与竹钢装饰构件的可靠连接，避免了传统榫卯连接结构的施工困难等问题，具有连接安全可靠的有益效果；另外，通过使第一连接板的外伸边倾斜，可方便地实现结构钢梁和竹钢装饰构件之间成角度的连接。

在一种实施方式中：

配合槽的长度小于第二连接板伸出第一连接板的部分的长度，以使竹钢装饰构件和第一连接板的向外伸出的侧边之间存在间隙。

在一种实施方式中：

第二连接板用于连接第一连接板的一端开设有贯穿板面的沿其长向延伸的条形槽，第二连接板通过其条形槽卡入第一连接板，并在两侧焊接连接在第一连接板上。通过卡入和两侧焊接的形式，提升了两者连接的长度和连接可靠性。

在一种实施方式中：

结构钢梁为工字钢，第一连接板为上边长、下边短的直角梯形，第一连接板的直角边焊接连接于结构钢梁的腹板，第一连接板的上下边分别焊接连接于结构钢梁的上下翼板，第一连接板的上边伸出结构钢梁的上翼板之外，以使其斜边倾斜朝下，对应的第二连接板的外端和连接于其上的竹钢装饰构件也倾斜朝下，和结构钢梁的竖向成角度连接。通过设置第一连接板为直角梯形，并配合焊接于结构钢梁的上下翼板和腹板之间可极大地连接第一连接板和结构钢梁的连接强度。

在一种实施方式中：

第一连接板和结构钢梁的腹板之间还连接有加强筋板，加强筋板为三角形，其一直角边垂直地焊接连接于第一连接板，另一直角边垂直地焊接连接于结构钢梁的腹板。加强筋板进一步提高了第一连接板和结构钢梁的连接强度。

在一种实施方式中：

加强筋板具有多个，并沿结构钢梁的高度方向间隔分布。

在一种实施方式中：

结构钢梁的位于第一连接板的另一侧还设置有钢梁加强板，钢梁加强板为矩形板状结构，且内侧边焊接连接于腹板，其上下边对应焊接连接于钢梁的上下翼板。设置钢梁加强板可平衡结构钢梁两侧的结构强度，避免结构钢梁两侧承重过度不平衡。

在一种实施方式中：

结构钢梁为截面550mm×250mm的工字钢梁，第一连接板和第二连接板的板厚为20mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本实用新型实施例中的结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构；

图2为图1隐藏楼板和竹钢装饰构件后的示意图；

图3为第二连接板的结构示意图。

图标：11-结构钢梁；12-竹钢装饰构件；13-连接结构；14-楼板；21-第一连接板；22-第二连接板；23-连接螺栓；31-通孔；32-条形槽；24-配合槽；25-配合孔；30-间隙；26-加强筋板；27-钢梁加强板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请配合参见图1和图2，本实施例提供一种结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构，其包括结构钢梁11、竹钢装饰构件12以及用于连接结构13钢梁11和竹钢装饰构件12的连接结构13。图中额外示出了支撑于结构钢梁11之上的楼板14等结构。

其中，连接结构13包括第一连接板21、第二连接板22和连接螺栓23。

第一连接板21沿竖向设置并连接于结构钢梁11的宽向一侧；第一连接板21以其一侧边焊接连接于结构钢梁11的侧面，另一侧边向外伸出并和重力方向倾斜相交，呈角度a。

配合参见图3，第二连接板22为条形板状结构，其长向一端连接于第一连接板21的伸出的一侧边，长向另一端板面上设有宽向间隔的两排通孔31；第二连接板22的板面垂直于第一连接板21的伸出的侧边。本方案中，第二连接板22用于连接第一连接板21的一端开设有贯穿板面的沿其长向延伸的条形槽32，第二连接板22通过其条形槽32卡入第一连接板21，并在两侧焊接连接在第一连接板21上。通过卡入和两侧焊接的形式，提升了两者连接的长度和连接可靠性。

竹钢装饰构件12的一端的厚度方向中间位置开设有配合槽24，第二连接板22的设置有通孔31的一端插入配合于竹钢装饰构件12的配合槽24中；竹钢装饰构件12上还开设有对应第二连接板22的通孔31的配合孔25；连接螺栓23通过通孔31和配合孔25将竹钢装饰构件12连接于第二连接板22。

本方案中的结构钢梁与竹钢装饰构件连接节点结构能够实现结构钢梁11与竹钢装饰构件12的可靠连接，避免了传统榫卯连接结构13的施工困难等问题，具有连接安全可靠的有益效果；另外，通过使第一连接板21的外伸边倾斜，可方便地实现结构钢梁11和竹钢装饰构件12之间成角度的连接。

本实施例中，配合槽24的长度小于第二连接板22伸出第一连接板21的部分的长度，以使竹钢装饰构件12和第一连接板21的向外伸出的侧边之间存在间隙30。存在间隙30容许竹钢装饰构件12可以通过第二连接板22的形变相对第一连接板21进行一定的位移，可降低受力破坏的可能。

本方案中，结构钢梁11为工字钢，第一连接板21为上边长、下边短的直角梯形，第一连接板21的直角边焊接连接于结构钢梁11的腹板，第一连接板21的上下边分别焊接连接于结构钢梁11的上下翼板，第一连接板21的上边伸出结构钢梁11的上翼板之外，以使其斜边倾斜朝下，对应的第二连接板22的外端和连接于其上的竹钢装饰构件12也倾斜朝下，和结构钢梁11的竖向成角度连接。通过设置第一连接板21为直角梯形，并配合焊接于结构钢梁11的上下翼板和腹板之间可极大地连接第一连接板21和结构钢梁11的连接强度。可选地，第一连接板21和结构钢梁11的腹板之间还连接有加强筋板26，加强筋板26为三角形，其一直角边垂直地焊接连接于第一连接板21，另一直角边垂直地焊接连接于结构钢梁11的腹板。加强筋板26进一步提高了第一连接板21和结构钢梁11的连接强度。加强筋板26具有多个，并沿结构钢梁11的高度方向间隔分布。

本方案中，结构钢梁11的位于第一连接板21的另一侧还设置有钢梁加强板27，钢梁加强板27为矩形板状结构，且内侧边焊接连接于腹板，其上下边对应焊接连接于钢梁的上下翼板。设置钢梁加强板27可平衡结构钢梁11两侧的结构强度，避免结构钢梁11两侧承重过度不平衡。

本实施例中，结构钢梁11为截面550mm×250mm的工字钢梁，第一连接板21和第二连接板22的板厚为20mm。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。