一种悬挑式移动脚手架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助工具技术领域，尤其是涉及一种悬挑式移动脚手架。

背景技术：

脚手架是建筑行业施工中常用的施工设备之一，是建筑施工过程中为保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。

现有的脚手架大多为固定结构，难以对脚手架进行高度上的调节，在作业面的高度发生变化时，需要对脚手架进行重新组合或更换，使用起来很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬挑式移动脚手架，具有能够进行高度上的调节，作业面的高度发生变化时，不需对脚手架进行重新组合或更换，使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种悬挑式移动脚手架，包括底座，还包括设置于底座一端的支架以及设置于底座另一端的配重箱，所述底座的下端面设置有至少三个万向轮，所述万向轮上设置有刹车片，所述配重箱顶端开口底端封闭，所述配重箱内放置有若干配重块，所述支架远离地板的一端水平设置有支撑板，所述支撑板转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有承载板，所述承载板与支撑板平行设置。

通过采用上述技术方案，需要使用脚手架进行工作时，推动该脚手架使其移动至施工位置，用刹车片对万向轮进行固定使得该脚手架的位置固定，工作人员通过支撑架攀爬至承载板对作业面进行施工，配重箱起到对脚手架平衡的作用，放置配重块的多少可以由承载板承载重量确定，以确保脚手架的稳定性，当作业面的高度发生变化时，转动丝杆使得承载板竖直向上运动，进而使得承载板获得高度上的调节，承载板高度调节时不需对脚手架进行重新组合或更换，使得脚手架的使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆设置有四根且呈矩形分布，四根所述丝杆均固定设置有齿轮，所述齿轮上设置有齿形带，所述齿形带首尾闭合且与四个所述齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，多根丝杆分散了承载板对于单根丝杆的受力，丝杆受力更为均匀，有利于延长丝杆使用寿命，同时，多根丝杆使得承载板向上运动时不易晃动，承载板向上的运动过程更为稳定，齿轮与齿形带的啮合使得转动一根丝杆即可使得所有丝杆同时转动，有利于简便工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：靠近所述支架的其中一根丝杆固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，转柄的设置使得工作人员转动丝杆时有一个着力点，方便工作人员施力转动丝杆。

本实用新型进一步设置为：四根所述丝杠上均固定设置有防护板，所述防护板位于齿轮上方。

通过采用上述技术方案，承载板沿丝杆运动时不易触碰到齿轮，使得齿轮不易因与承载板触碰而磨损，有利于延长齿轮使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有防护栏，所述承载板位于防护栏内。

通过采用上述技术方案，防护栏的设置使得工作人员在高处作业时不易从承载板的边缘掉落，有利于提高该脚手架的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括竖直设置于底座一端的两根支撑杆以及设置于两根所述支撑杆之间的多根横杆，所述横杆沿竖直方向分布，所述支撑杆均固定连接有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过横杆攀爬至承载板，加强杆有利于增强支撑杆与底座间的连接强度，支撑杆不易受力倾倒，进而有利于降低安全隐患。

本实用新型进一步设置为：两根所述支撑杆之间固定连接有防护杆，所述防护杆的横截面呈匚形，所述防护杆沿竖直方向分布有多根且靠近支撑杆的上部。

通过采用上述技术方案，防护杆使得工作人员在沿横杆向上攀爬时受到一定的保护，进而有利于增加工作人员攀爬时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上端面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆竖直贯穿底座，所述螺纹杆位于底座下端面的一端固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，万向轮被刹车片固定时，转动螺纹杆使得固定板竖直向下运动，固定板与地面接触时停止转动螺纹杆，固定板增加了脚手架与地面的接触面积，进而有利于进一步增强脚手架固定时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆位于底座上端面的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手使得工作人员转动螺纹杆时有一个施力点，进而方便工作人员施力转动螺纹杆。

本实用新型进一步设置为：所述配重箱上设置有封闭配重箱开口的盖板，所述配重箱上设置有使盖板固定在配重箱上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，配重块放置于配重箱内时，盖板封闭配重箱开口，使得配重块不易被工作人员从配重箱内随意取出，进而有利于进一步降低安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当作业面的高度发生变化时，转动丝杆使得承载板竖直向上运动，进而使得承载板获得高度上的调节，承载板高度调节时不需对脚手架进行重新组合或更换，使得脚手架的使用方便；

2.齿轮与齿形带的啮合使得转动一根丝杆即可使得所有丝杆同时转动，有利于简便工作人员的操作；

3.防护栏的设置使得工作人员在高处作业时不易从承载板的边缘掉落，有利于提高该脚手架的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中螺纹杆与底座的连接关系示意图；

图3为图2中a的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中配重箱的剖面示意图；

图5为图4中b的放大示意图。

图中：1、底座；2、支架；201、支撑杆；202、横杆；3、配重箱；4、万向轮；5、刹车片；6、螺纹杆；7、固定板；8、把手；9、加强杆；10、防护杆；11、支撑板；12、连接杆；13、丝杆；14、齿轮；15、齿形带；16、转柄；17、承载板；18、防护板；19、防护栏；20、配重块；21、盖板；22、锁紧件；221、卡钩；222、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种悬挑式移动脚手架，包括底座1、设置于底座1一端的支架2以及设置于底座1另一端的配重箱3。

参见图2，底座1的下端面安装有四个万向轮4且分布于底座1的四个边角处，万向轮4上均设置有刹车片5，底座1的上端面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6沿底座1的宽度方向分布有两个，螺纹杆6竖直贯穿底座1，螺纹杆6位于底座1下端面的一端固定连接有固定板7，固定板7有利于增强底座1固定时的稳定性，螺纹杆6位于底座1上端面的一端固定连接有把手8，方便工作人员转动螺纹杆6。

支架2包括竖直安装于底座1一端的两根支撑杆201以及安装于两根支撑杆201之间的多根横杆202，横杆202沿竖直方向均匀分布，支撑杆201固定连接有倾斜设置的加强杆9，加强杆9远离支撑杆201的一端与底座1固定连接，加强杆9有利于增强支撑杆201与底座1间的连接强度。

两根支撑杆201之间固定连接有防护杆10，防护杆10的横截面呈匚形，防护杆10沿竖直方向均匀分布有多根且靠近支撑杆201的上部设置，防护杆10起到对工作人员的防护作用。

参见图2及图3，两根支撑杆201远离底座1的一端固定连接有水平设置的支撑板11，支撑板11的下端面固定连接有倾斜设置的连接杆12，连接杆12远离支撑板11的一端与支撑杆201固定连接，连接杆12有利于增强支撑板11的结构强度。

参见图3，支撑板11的上端面转动连接有丝杆13，丝杆13设置有四根且呈矩形分布，四根丝杆13均固定连接有齿轮14，齿轮14上设置有齿形带15，齿形带15首尾闭合且与四个齿轮14啮合，进而实现丝杆13间的联动，靠近支撑杆201的其中一根丝杆13固定连接有转柄16，方便工作人员转动丝杆13。

丝杆13上设置有承载板17，四根丝杆13均与承载板17螺纹连接，承载板17与支撑板11平行设置，四根丝杠上均设置有防护板18，防护板18将齿轮14与承载板17隔离，进而起到对齿轮14的保护作用。

支撑板11的上端面安转有防护栏19，防护栏19沿支撑板11的边缘分布，承载板17位于防护栏19内，靠近支撑杆201的承载板17边缘未设有防护栏19，方便工作人员攀爬至承载板17。

参见图4及图5，配重箱3的顶端开口底端封闭，配重箱3内放置有若干配重块20，起到对该脚手架的平衡作用，配重箱3安装有封闭顶端开口的盖板21，配重箱3上设置有使盖板21固定在配重箱3上的锁紧件22，锁紧件22为卡钩221和卡扣222，卡钩221固定连接于盖板21的一侧，卡扣222固定连接于配重箱3的一侧，卡扣222扣入卡钩221中实现对于盖板21的锁紧，配重块20不易从配重箱3内随意取出，有利于降低安全隐患。

本实施例的工况及原理如下：

将脚手架移动至需要施工的位置，使用刹车片5对万向轮4进行锁定，转动把手8，使得螺纹杆6带动固定板7竖直向下运动，固定板7抵紧地面时停止转动，固定板7有利于增强脚手架固定时的稳定性，向配重箱3内添加适量配重块20，并对盖板21进行锁紧，工作人员从横杆202与防护杆10的间隙中攀爬至承载板17，防护栏19起到对工作人员防护的作用。

当作业面的高度发生变化时，工作人员退回到横杆202，转动转柄16，使得承载板17获得高度上的调节，调节完毕，工作人员再返回承载板17继续作业，承载板17高度调节时不需对脚手架进行重新组合或更换，使得脚手架的使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。