一种内排水式及节能采光顶系统的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种内排水式节能采光顶系统。

背景技术：

随着建筑理念的不断更新，建筑师也越来越追求艺术效果和个性化。为了达到这一特殊要求，通常都会通过各种异形结构来体现出设计的意图。尤其是机场候机楼、会展中心、商场等大型公共建筑均采用大跨度、复杂空间钢结构作为屋顶结构体系。采光顶的结构趋于形式多样化，但这些结构体系在满足视觉效果的同时，也大大增加了工程的施工难度。

目前的现有的采光顶系统，多为玻璃与副框通过压块直接固定于采光顶龙骨的上方，冷凝水进入室内空间后无法有效排除，使得漏水隐患大，且一旦出现漏水，后期维修成本很大的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的冷凝水进入采光顶内部后无法有效排除，使得水隐患大，且一旦出现漏水，后期维修成本很大的缺陷，从而提供一种内排水式节能采光顶系统。

为了解决上述问题，提供一种内排水式节能采光顶系统，包括采光顶钢龙骨，所述采光顶钢龙骨上设有第一副框，所述第一副框呈u型结，第一副框的开口端焊接在采光顶钢龙骨上，所述第一副框上设有连接件，所述连接件上方设有第二副框，所述第二副框上设有玻璃，用于第二副框通过结构胶固定玻璃；压块，设置在所述连接件上方，所述连接件上设有固定孔，所述压块通过螺栓固定在连接件上，所述玻璃位于所述压块上面，用于进一步固定副框及玻璃；所述连接件呈u型，其包括左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室对称设置，用于收集连接件内部的冷凝水，对冷凝水进行排出或者蒸发。

所述连接件靠近所述采光顶钢龙骨的一侧设有空槽，所述空槽内侧对称设有第一卡扣角，所述空槽上设有扣盖，相对所述扣盖上设有第二卡扣角卡扣固定。

所述连接件上设有隔热转换料，所述隔热转换料插接在连接件上。

所述隔热转换料上插接有隔热垫块。

所述玻璃通过结构胶与第二副框粘接。

所述左腔室和右腔室下面分别设有卡扣杆，所述卡扣杆呈l型，所述第一副框通过螺栓与卡扣杆固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种内排水式节能采光顶系统，第一副框的开口端焊接在采光顶钢龙骨上，第一副框上设置连接件，连接件上设置第二副框，第二副框通过结构胶与玻璃粘接，连接件的左腔室和右腔室将采光顶上产生冷凝水进行收集，再从内部有组织的排出或者蒸发，最大限度的消除采光顶漏水隐患。

2.本实用新型提供的一种内排水式节能采光顶系统，连接件靠近采光顶龙骨的一侧设置空槽，空槽内侧对称设有第一卡扣角，空槽上设置扣盖，相对扣盖上设置第二卡扣角卡扣固定，扣盖卡扣在空槽上，扣合连接件和采光顶钢龙骨，减少了冷凝水的遗漏，同时使得连接整齐美观。

3.本实用新型提供的一种内排水式节能采光顶系统，玻璃通过结构胶与第二副框粘接，通过胶缝的避免冷桥的处理最大限度达到节能效果，同时胶缝更加易于控制实现整齐美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种内排水式节能采光顶系统提供的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部分的放大示意图。

附图标记说明：

1－采光顶钢龙骨；11－第一副框；12－玻璃；13－压块；14－隔热转换料；15－第二副框；16－隔热垫块；2－连接件；20－固定孔；21－左腔室；22－右腔室；23－空槽；24－第一卡扣角；25－扣盖；26－第二卡扣角；27－卡扣杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种内排水式节能采光顶系统，如图1所示，包括采光顶钢龙骨1，采光顶钢龙骨1由钢材料制成，提高结构硬度，采光顶钢龙骨1上设置第一副框11，第一副框11呈u型结构，第一副框11由钢材料制成，第一副框11的开口端焊接在采光顶钢龙骨1上，第一副框11上设置连接件2，连接件2上方设置第二副框15，连接件2和第二副框15由铝合金材质制成，第二副框15上设置玻璃12，用于第二副框15通过结构胶固定玻璃12。连接件2上设置压块13，连接件2上设置固定孔20，压块13通过螺栓固定在连接件2上，玻璃12位于压块13上面，通过压块13固定在连接件2上，进一步固定玻璃12。

如图1所示，连接件2呈u型结构，其包括左腔室21和右腔室22，左腔室21和右腔室22对称设置，在采光顶上产生冷凝水后，使得流入左腔室21和右腔室22进行收集，再从内部有组织的排出或者蒸发，最大限度的消除采光顶漏水隐患。

如图2所示，连接件2靠近采光顶龙骨的一侧设置空槽23，空槽23内侧对称设有第一卡扣角，空槽23上设置扣盖25，相对扣盖25上设置第二卡扣角26卡扣固定，扣盖25卡扣在空槽23上，扣合连接件2和采光顶钢龙骨1，减少了冷凝水的遗漏，同时使得连接整齐美观。

如图1所示，连接件2上设置热转换料14，隔热转换料14由铝合金材质制成，隔热转换料14插接在连接件2上，通过隔热转换料14固定隔热垫块16，在稳定固定隔热垫块16的同时，使得采光顶表面更加整洁美观。

如图1所示，隔热转换料14上插接有隔热垫块16，通过可插接的隔热垫块16，来最大限度的避免冷凝水冷桥，实现更好的节能效果。

如图1所示，玻璃12通过硅酮结构胶与第二副框15粘接，通过胶缝的避免冷桥的处理最大限度达到节能效果，同时胶缝更加易于控制实现整齐美观。

如图2所示，左腔室21和右腔室22下面分别设有卡扣杆27，卡扣杆27呈l型结构，第一副框11通过螺栓与卡扣杆27固定连接，使得连接件2与第一副框11固定，同时第一副框11与采光顶钢龙骨1连接，在安装或者维修的过程中，通过螺栓进行拆卸，使得操作更加便捷。

工作原理：第一副框11焊接采光顶钢龙骨1上，连接件2通过螺栓与第一副框11连接，经连接件2固定钢龙骨上，然后将扣盖扣压在连接件2设置的空槽23上，进行封闭处理，同时连接件2上插接隔热转换料14，隔热转换料14上插接隔热垫块16，连接件2通过螺栓固定压块13，最后将玻璃12和第二副框15固定在连接件2上，完成对采光顶的连接。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

技术特征：

1.一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，包括：

采光顶钢龙骨(1)，所述采光顶钢龙骨(1)上设有第一副框(11)，所述第一副框(11)呈u型结，第一副框(11)的开口端焊接在采光顶钢龙骨(1)上，所述第一副框(11)上设有连接件(2)，所述连接件(2)上方设有第二副框(15)，所述第二副框(15)上设有玻璃(12)，用于第二副框(15)通过结构胶固定玻璃(12)；

压块(13)，设置在所述连接件(2)上方，所述连接件(2)上设有固定孔(20)，所述压块(13)通过螺栓固定在连接件(2)上，所述玻璃(12)位于所述压块(13)上面，用于进一步固定第二副框(15)及玻璃(12)；

所述连接件(2)呈u型，其包括左腔室(21)和右腔室(22)，所述左腔室(21)和右腔室(22)对称设置，用于收集连接件(2)内部的冷凝水，对冷凝水进行排出或者蒸发。

2.根据权利要求1所述的一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，所述连接件(2)靠近所述采光顶钢龙骨(1)的一侧设有空槽(23)，所述空槽(23)内侧对称设有第一卡扣角(24)，所述空槽(23)上设有扣盖(25)，相对所述扣盖(25)上设有第二卡扣角(26)卡扣固定。

3.根据权利要求2所述的一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，所述连接件(2)上设有隔热转换料(14)，所述隔热转换料(14)插接在连接件(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，所述隔热转换料(14)上插接有隔热垫块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，所述玻璃(12)通过结构胶与第二副框(15)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种内排水式节能采光顶系统，其特征在于，所述左腔室(21)和右腔室(22)下面分别设有卡扣杆(27)，所述卡扣杆(27)呈l型，所述第一副框(11)通过螺栓与卡扣杆(27)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种内排水式节能采光顶系统。包括采光顶钢龙骨，所述采光顶钢龙骨上设有第一副框，所述第一副框呈U型结，第一副框的开口端焊接在采光顶钢龙骨上，所述第一副框上设有连接件，所述连接件上方设有第二副框，所述第二副框上设有玻璃，用于第二副框通过结构胶固定玻璃；压块，设置在所述连接件上方，所述连接件上设有固定孔，所述压块通过螺栓固定在连接件上，所述玻璃位于所述压块上面，用于进一步固定副框及玻璃；所述连接件呈U型，其包括左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室对称设置，用于收集连接件内部的冷凝水，对冷凝水进行排出或者蒸发，减少漏水现象，继而减少后期维修成本。

技术研发人员：代磊;郑陵;张栋梁;周兰兰
受保护的技术使用者：苏州柯利达装饰股份有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.11.10