便携式安全装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种便携式安全装置。

背景技术：

高空作业危险性较大，一般需要在作业前设置钢丝绳，用于悬挂操作人员的安全绳。传统的用于悬挂作业人员安全绳的钢丝绳，需要现在施工场地附近墙体较高处打孔，然后再在墙上通过膨胀螺栓安装钢丝绳，或者在附近钻孔设置立杆，然后在立杆上设置钢丝绳。这种方式需要可以跨越很大跨度的设备用于牵引钢丝绳到对面场地安装，比较麻烦且昂贵。如果采用人工跨越进行钢丝绳安装，此时因为没有安装好的钢丝绳为操作人员提供安全保障，比较危险。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种便携式安全装置，解决现有的钢丝绳安装时，需要很大跨度的设备用于牵引钢丝绳到对面场地安装，麻烦且成本高，而采用人工跨越安全性低的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种便携式安全装置，包括：

两个悬挑杆；

两个固定块，各所述固定块的下表面开设有两端封闭的滑槽，所述滑槽内滑设有供与所述固定块下方的主体结构螺接固定的紧固螺栓，各所述固定块的内部开设有横向贯穿的定位孔，各所述悬挑杆的第一端穿置于所述定位孔内；

供安全设备悬挂的绳索，所述绳索的两端分别卷绕于各所述悬挑杆的第二端。

本实用新型实施例中，所述悬挑杆的表面开设有沿所述悬挑杆的长度方向延伸的凹槽，所述定位孔的孔壁凸设有与所述凹槽匹配卡接的凸条。

本实用新型实施例中，所述悬挑杆的外表面成形有螺纹，所述悬挑杆上螺接有位于所述固定块相对两侧的定位螺母。

本实用新型实施例中，所述悬挑杆的轴向上设有限位所述绳索的环形挡块，所述环形挡块设于所述绳索的相对两侧。

本实用新型实施例中，所述紧固螺栓的数量不少于两个。

本实用新型实施例中，所述紧固螺栓分布于所述悬挑杆的相对两侧。

本实用新型实施例中，所述滑槽为与所述紧固螺栓相适配的t型槽。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型便携式安全装置包括两个固定块、两个悬挑杆及两端卷绕连接于两个悬挑杆上的绳索，取材方便，结构简单、制作容易；通过将两个固定块固定于主体结构上，两个悬挑杆长度可调的与固定块固定并悬挑伸出主体结构，留出供施工操作的空间，绳索的两端分别与两个悬挑杆的第二端卷绕连接，能够根据实际情况调节绳索的长度，施工便捷。

(2)本实用新型便携式安全装置可回收，不管跨度多大，都可以随着操作人员的行进需求，不断调整绳索的长度，实时建立完整的安全保证系统，减小大跨度牵引安全绳的安全隐患，不仅经济且安全可靠。

(3)本实用新型便携式安全装置随用随装，防止在自然条件下被腐蚀损坏，可重复使用，绿色环保更经济。

附图说明

图1是本实用新型便携式安全装置的使用状态示意图。

图2是本实用新型便携式安全装置的侧视示意图。

图3是本实用新型便携式安全装置的俯视示意图。

图4是本实用新型便携式安全装置的主视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

固定块1；滑槽11；紧固螺栓12；定位螺母13；悬挑杆2；凹槽21；芯杆22；环形挡块221；主体结构3；绳索4。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种便携式安全装置，包括：两个固定块1、两个悬挑杆2及供安全设备悬挂的绳索4，各所述固定块1的下表面开设有两端封闭的滑槽11，所述滑槽11内滑设有供与所述固定块1下方的主体结构3螺接固定的紧固螺栓12，优选地，所述滑槽11为与所述紧固螺栓12相适配的t型槽；各所述固定块1的内部开设有横向贯穿的定位孔；各所述悬挑杆2的第一端穿置于所述定位孔内，优选地，各所述悬挑杆2的第二端同轴固定有芯杆22，本实用新型实施例中，所述芯杆22悬挑于所述主体结构3上，所述绳索4的两端分别卷绕于各所述芯杆22上。

本实用新型实施例中，如图2、图4所示，所述悬挑杆2的表面开设有沿所述悬挑杆2的长度方向延伸的凹槽21，各所述固定块1的定位孔的孔壁凸设与所述凹槽21匹配卡接的凸条；所述悬挑杆2的凹槽21与所述固定块1的凸条配合卡接，能够防止所述悬挑杆2受力时在所述定位孔内转动，影响便携式安全装置使用过程的稳定性。

本实用新型实施例中，所述悬挑杆2穿置于所述所述定位孔内，能够沿其轴向滑移，以调节所述悬挑杆2伸出所述主体结构3的长度；如图2、图3所示，所述悬挑杆2的外表面成形有螺纹，所述悬挑杆2上螺接有位于所述固定块相对两侧的定位螺母13，所述定位螺母13的设置能够防止所述悬挑杆2沿着所述其轴向滑移。本实用新型实施例中，所述悬挑杆2的轴向上设有限位所述绳索4的环形挡块221，所述环形挡块221设于所述绳索4的相对两侧，具体地，所述芯杆22的两端分别固定有限位所述绳索4的环形挡块221；所述环形挡块221的设置能够防止所述绳索4在收放过程中从所述芯杆22的端部滑脱，保证使用的安全性。

本实用新型实施例中，所述主体结构3可以为型钢支撑，所述型钢支撑上间隔设有供所述紧固螺栓12穿置的钻孔31(钢支撑上钻孔图中编号应为31)；优选地，所述紧固螺栓12的数量不少于两个，本实用新型实施例中，所述紧固螺栓12的数量为两个，所述紧固螺栓12分布于所述悬挑杆2的相对两侧，使得所述固定块1的相对两侧受力平衡，保证固定块1的稳定性；优选地，所述滑槽11的长度为相邻所述钻孔31之间间距的倍数，使得两个紧固螺栓12的间距能够适应相邻钻孔31之间的间距；所述紧固螺栓12在滑槽11内滑移而不是固定于固定块1的底部，使得紧固螺栓12在面对不同钻孔31之间间距时，均能够进行适应性调节，提高便携式装置的适用性。本实用新型在进行钢支撑的安全装置安装时，不需在场地两端打设钻孔31设置绳索4，防止在打设钻孔31时发生安全事故。

以上具体说明了本实用新型便携式安全装置的结构，以下以高空安装或检修钢支撑为例说明其使用方法。

如图1所示，安装第一节钢支撑时，调节两个紧固螺栓12在固定块1的滑槽11中的位置，以满足钢支撑上的钻孔31之间的间距，将第一组固定块1、悬挑杆2安装于第一节钢支撑的第一端部，并通过悬挑杆2在定位孔内的滑动调节所述悬挑杆2的伸出长度，以满足施工空间要求；

安装第二节钢支撑前，调节绳索4的长度以适应第一节钢支撑两端之间的距离，并使用同样的方法将第二组固定块1、悬挑杆2固定于第一节钢支撑的第二端，绳索4的伸长方向为各节钢支撑拼装顺序的方向；

工人穿戴通用安全装备，并将其中一根安全绳(图未示)的挂钩扣于已装于第一节支撑上的绳索4上；现有技术中使用的安全绳通常具有两个挂钩；

然后进行第二节钢支撑的安装，并完成第二节钢支撑与第一节钢支撑的连接，从第一节钢支撑的第二端解除固定块1及悬挑杆2，转动第二组芯杆22以释放绳索4的长度，然后前行至第二节钢支撑的端部，将第二组固定块1及悬挑杆2安装于第二节钢支撑的第一端；

循环上述步骤，完成整根钢支撑的安装，其中绳索4上无障碍，绳索4除与两个芯杆22连接外，不与任何构件连接，使得通用安全设备上的挂钩可随人的行走在绳索4上沿绳索4轴向自由穿行。

如图1所示，为方便施工或检修人员操作，在各根钢支撑间距较大时可在钢支撑的相对两侧分别设置所述便携式安全装置，钢支撑相对两侧的绳索4上分别钩挂安全绳的两个挂钩，当操作人员在钢支撑的相对两侧之间穿行时，可在安全绳的一个挂钩扣于钢支撑一侧绳索4上时，行走至钢支撑的另一侧附近，将安全绳的另一个挂钩扣于另一侧的绳索4后才可解除安全绳在钢支撑第一侧的绳索4上的连接，然后再进行钢支撑第二侧附近的施工或检修操作。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。