一种四通道气体燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种四通道气体燃烧器。
【背景技术】
[0002]燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窖耐火
[0003]砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。目前，回转窑用气体燃烧器一般采用双通道和三通道的气体燃烧器，燃料状况不能很好地满足用户生产需求。燃烧器不能充分将气体燃料与助燃空气混合燃烧，燃料的燃烧效率低，用户只能使用单一气体燃料，形成不了要求的火焰形状和热力强度，双通道或三通道气体燃烧器还存在结构简单，燃烧速度慢，火焰发散无力，形状不规则，并且配置的风机大多为大风量低风压的风机，在节能降耗方面存在一定的局限性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种四通道气体燃烧器，已解决上述方案中存在的不足。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]—种四通道气体燃烧器，主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成，所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道，燃烧器本体下侧设有煤气管，燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管，进风总管上中心位置设有金属补偿器，金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门，金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。
[0007]所述的燃烧器本体上设有浇注料保护层。
[0008]所述的点火装置通道左侧燃烧器本体上设有压力表。
[0009]本实用新型在线调节方便，燃烧充分提高了窑的产量并降低热耗，使用权火焰的基部形成循环涡流，在冷窑点火时产生理想的稳定火焰，且节能和减少环境污染，使用寿命长。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ] 1-燃烧器本体；2-煤气管；3-进风总管;4-金属补偿器;5-轴流风阀门；6-旋流风阀；7-点火装置通道。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0013]如图1所示，一种四通道气体燃烧器，主要由燃烧器本体1、煤气管2、进风总管3、金属补偿器4、轴流风阀门5、旋流风阀6、和点火装置通道7组成，所述的燃烧器本体I上一端设有点火装置通道7，燃烧器本体I下侧设有煤气管2，燃烧器本体I上煤气管2左边设有进风总管3，进风总管3上中心位置设有金属补偿器4，金属补偿器4左边进风总管3上设有轴流风阀门5，金属补偿器4右边进风总管3下侧设有旋流风阀6与燃烧器本体I相连接;所述的燃烧器本体I上设有浇注料保护层;所述的点火装置通道7左侧燃烧器本体I上设有压力表。
【主权项】
1.一种四通道气体燃烧器，主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成，其特征在于:所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道，燃烧器本体下侧设有煤气管，燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管，进风总管上中心位置设有金属补偿器，金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门，金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。2.根据权利要求1所述的四通道气体燃烧器，其特征在于:所述的燃烧器本体上设有浇注料保护层。3.根据权利要求1所述的四通道气体燃烧器，其特征在于:所述的点火装置通道左侧燃烧器本体上设有压力表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四通道气体燃烧器，主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成，所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道，燃烧器本体下侧设有煤气管，燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管，进风总管上中心位置设有金属补偿器，金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门，金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。本实用新型在线调节方便，燃烧充分提高了窑的产量并降低热耗，使用权火焰的基部形成循环涡流，在冷窑点火时产生理想的稳定火焰，且节能和减少环境污染，使用寿命长。
【IPC分类】F23D14/24, F23D14/46
【公开号】CN205316324
【申请号】CN201620035058
【发明人】胡芳英
【申请人】苏州力耀新能源科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月14日