一种适用于较大坡度场地的220kV构架结构的制作方法

本实用新型属于电力工程特高压交流输电的技术领域，涉及土建结构专业构架技术，具体而言，涉及一种适用于较大坡度场地的220kv构架结构。

背景技术：

220kv配电装置场地竖向布置采用纵横双向单坡，坡度为5‰，场地最高点与最低点高差约为2.5m，给220kv构架结构的基础设计中带来较大困难。

常规构架结构的基础一般埋置于同一标高，构架柱长度一致，梁底水平，但当场地坡度较大时，若仍将构架结构的基础埋置于同一高度，将造成构架梁底离地高度不足，进而导致安全隐患。

技术实现要素：

鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于较大坡度场地的220kv构架结构以达到既能够保证构架梁底水平以满足电气挂线要求，又能够根据不同场地坡度进行调整，具有良好经济效益的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于较大坡度场地的220kv构架结构，包括若干个构架柱，各所述构架柱的底端部相对场地的表面以相同深度埋置，且相邻两所述构架柱之间布置有至少一个构架梁；各所述构架梁的两端通过调平支座分别装配于相邻两所述构架柱上，且构架梁呈水平状态。

进一步地，所述调平支座包括支座本体、一体成型于支座本体上的挡板和支撑板，所述支撑板上开设有圆弧缺口，挡板上开设有与圆弧缺口同心的锁紧孔，调平支座一方面可对构架梁进行锁紧稳固，另一方面可对构架梁进行调平以满足电气挂线要求。

进一步地，所述构架梁采用呈三角形截面的钢桁架梁，且钢桁架梁包括主梁杆和装配于主梁杆之间的弦杆，主梁杆与所述圆弧缺口相匹配，以进一步提升该构架梁的装配稳定性。

进一步地，所述构架柱包括若干个a形钢管柱，采用a形钢管柱可提升构架柱的整体稳定性和承载能力。

进一步地，还包括构架柱保护帽，各所述构架柱的底端部均通过构架柱保护帽埋置于场地内，以对构架柱的埋置部分提供良好的保护作用，以及增强埋置的稳定性。

进一步地，所述构架柱保护帽包括设于构架柱内的挡浆板，所述挡浆板与构架柱的端口之间设有内灌孔且该段的内部设有挡板支架。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所提供的适用于较大坡度场地的220kv构架结构，其通过将各个构架柱的埋置深度设为相同并结合调平支座对构架梁进行水平调平，其相较于传统的构架结构，其能够适应场地自然地形，减少场地挖填量；适用于较大坡度场地，满足场地排水要求；同跨构架梁保持水平，满足电气挂线要求；同一类型基础相对场地埋置深度一致，相同高度构架柱长度一致，有效提高生产效率；调平支座安装方便，可根据不同场地坡度进行调整，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型提供的适用于较大坡度场地的220kv构架结构的局部布置示意图；

图2是本实用新型提供的适用于较大坡度场地的220kv构架结构中局部装配示意图；

图3是图2的1-1向剖视示意图；

图4是图2的2-2向剖视示意图；

图5是本实用新型提供的适用于较大坡度场地的220kv构架结构中调平支座的另一种实施方式的正面结构示意图；

图6是本实用新型提供的适用于较大坡度场地的220kv构架结构中调平支座的另一种实施方式的侧面结构示意图；

附图中标注如下：

1-构架柱，2-构架梁，3-主梁杆，4-弦杆，5-支座本体，6-挡板，7-支撑板，8-锁紧孔，9-滑柱，10-承载本体，11-菱形千斤顶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1-图4所示，在本实施例中具体提供了一种适用于较大坡度场地的220kv构架结构，包括若干个构架柱1，在该场地内，各个构架柱1以横向、纵向的方式布置，将各所述构架柱1的底端部以相同深度埋置于场地内，各个构架柱1的埋置深度相同，将场地模拟为标准的斜坡，则各个构架柱1的顶端与场地表面之间的垂直间距相等，也可理解为各个构架柱1的顶点连成“面”，该“面”与场地的坡面应当是平行的。

在相邻两所述构架柱1之间布置有至少一个构架梁2，对于构架梁2的个数则是该220kv布置现场需求，根据实际情况而定；所述构架梁2的两端分别通过调平支座装配于相邻两所述构架柱1上，在调平支座的作用使构架梁2呈水平状态，即所有布置之后的构架梁2则是处于水平状态，待所有的构架梁2布置完成之后，各个构架梁2呈阶梯状布置形态，调平支座主要应用于该场地的坡度所在方向上各个构架梁2的调平。

为实现调平支座能够满足对各个构架梁2的调平作用，所述调平支座包括支座本体5、一体成型于支座本体5上的挡板6和支撑板7，所述支撑板7上开设有圆弧缺口，挡板6上开设有与圆弧缺口同心的锁紧孔8。由于所述构架梁2采用呈三角形截面的钢桁架梁，且钢桁架梁包括主梁杆3和装配于主梁杆3之间的弦杆4，主梁杆3与所述圆弧缺口相匹配，将主梁杆3承载于支撑板7的圆弧缺口上，并将主梁杆3的端部抵紧在挡板6上，将锁紧螺栓穿过挡板6上的锁紧孔8以对主梁杆3进行锁紧，而支座本体5则通过螺栓固定于构架柱1上。优选的，在本实施例中，所述构架柱1包括若干个a形钢管柱。

为实现各个构架柱1能够稳定的埋置于场地内，采用如下方式进行填埋，还包括构架柱1保护帽，各所述构架柱1的底端部均通过构架柱1保护帽埋置于场地内。

所述构架柱1保护帽包括设于构架柱1内的挡浆板，所述挡浆板与构架柱1的端口之间设有内灌孔且该段的内部设有挡板6支架，在挡浆板的另一侧设有溢水孔，以进行良好的排水。在埋置过程中，会通过该内灌孔将c40细石砼灌入至该段内部；将构架柱1的端部抵靠在场地的找平层上，在构架柱1所埋置部分的下段周围进行c45微膨胀无收缩细石砼灌浆，在所埋置部分的上段周围进行浇灌c35清水混凝土，c35清水混凝土的浇灌高度应高于场地标高，且在c35清水混凝土设有钢筋网片，在c35清水混凝土与构架柱1之间还设有硅酮耐候密封胶。

实施例2

如图5、图6所示，在实施例1所公开的技术方案中，由于各个构架柱1相对场地的埋置深度是相同的，沿场地的坡度方向上需确保相邻两构架柱1的间隔距离相等，才能够实调平支座的通用，否则，当相邻两构架柱1之间的间隔距离改变后，相应所需的调平高度也会不同，导致调平支座不能够通用，而在现场施工过程中，某些情况下，无法满足对调平的实际需求，在本实施例中，采用如下结构设计调平支座，如下：

调平支座还包括承载本体10，所述支座本体5沿重力方向滑动设于承载本体10上，且承载本体10与支座本体5之间设有菱形千斤顶11，该菱形千斤顶11的两端分别连接于承载本体10和支座本体5上，通过菱形千斤顶11实现对调平高度的微调，以满足某些特殊场合。

为实现承载本体10与支座本体5之间的平稳滑动，在承载本体10上设有至少两根滑柱9，各个滑柱9与所述支座本体5滑动装配；且在承载本体10和支座本体5的相对侧面上均开设有容纳槽，在初始状态下，承载本体10与支座本体5相贴紧后，菱形千斤顶11呈折叠状态承载于容纳槽内。

在需要调节构架梁2的高度时，则通过拧动菱形千斤顶11的调节螺杆即可，整个调节过程稳定可靠，且可保证在调节之后，具有良好的稳定性，能够承载构架梁2的重量。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。