一种用于金属面板插接安装的配件的制作方法

1.本发明涉及建筑幕墙领域，特别涉及一种用于金属面板插接安装的配件。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展和社会审美的变迁，越来越多的新建建筑都采用各种标新立异的外观设计，追求建筑的曲线美，而金属幕墙因其优秀的抗变形性能和外观表现力更是被广泛的应用在各种高端建筑物乃至地标性建筑物上。在金属面板幕墙的建筑中，按我们传统做法是在金属面板分缝位置与其内层龙骨对缝，在龙骨正面安装面板，用龙骨的安装精度来控制外层面板的安装精度，这在常规幕墙建筑上是非常成熟便捷的安装施工工艺，但是对于异型幕墙，金属面板多为弧形或飘带样式，无规律可循，若还是采用传统做法，对龙骨加工及安装精度要求太高，会耗费大量人力物力，还不能保证金属面板的安装能达到设计师要求的效果，无法保证外观的美观。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题就是异型金属面板的安装，面板在龙骨侧边固定，用此铝合金或者不锈钢的插接配件来固定面板，此插接配件为组合件，带有可调节角度的转轴，可以实现金属面板的多角度安装，主要是可以提高面板的安装准确性，消化面板龙骨加工和现场施工安装产生的误差，降低整个工程施工造价的同时保证金属面板的安装速度和精度，具有巨大的社会生产效益，在异型多曲面金属幕墙施工上具有很强的实用性。
4.本实用新型目的通过以下技术方案予以实现：
5.一种用于金属面板插接安装的配件包括转轴、插接公角码、插接母角码、不锈钢螺丝,此配件材质可选用铝合金或者不锈钢，其特征在于：此插接配件可用于多曲度金属面板安装，主要是可以提高面板的安装准确性，消化面板龙骨的加工和现场施工安装产生的误差，降低整个工程施工造价的同时保证金属面板的安装速度和精度，固定面板用转轴与面板间具有可以调节性，可根据金属面板的角度方向进行调节，以保证金属面板的安装速度、精度。
6.1.所述的插接配件，适用于金属面板，常用金属板有：铝板、穿孔铝板、不锈钢板、蜂窝铝板、铜板、铜铝复合板。
7.2.所述的插接配件，插接公角码和插接母角码与金属面板的连接为铝拉铆钉连接；
8.3.所述的插接配件，金属面板常见的板型为三角形或四边形，此插接配件多用于连续的弧形板，常见的固定点为3个点以上；
9.4.所述的插接配件，金属面板通过铝拉铆钉固定在插接配件上，通过配件前端的转轴调节配件的角度，实现插接配件的万向调节；
10.5.所述的插接配件为一个组合体，配件的材质一般采用铝合金或不锈钢；
11.6.所述的插接配件固定金属面板，金属面板的竖向方向只需固定一边，另外一边
靠此配件卡紧，简化安装工序。
12.本实用新型的有益效果在于：此发明是让金属面板在龙骨侧边固定，用此铝合金或者不锈钢的插接配件来固定面板，此插接配件为组合件，带有可调节角度的转轴，可以实现金属面板的多角度安装，主要是可以提高面板的安装准确性，消化面板龙骨的加工和现场施工安装产生的误差，简化金属面板安装工序，降低整个工程施工造价的同时保证金属面板的安装速度和精度，具有巨大的社会生产效益，在异型多曲面金属幕墙施工上具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的组合插接配件俯视图；
14.图2为本实用新型的组合插接配件侧视图；
15.图3为本实用新型的组合插接配件左右调节位移图（板缝据龙骨边左侧18mm）；
16.图4为本实用新型的组合插接配件左右调节位移图（板缝据龙骨边左侧45mm）；
17.图5为本实用新型的组合插接配件左右调节位移图（板缝据龙骨边右侧6mm）；
18.图6为本实用新型的组合插接配件左右调节位移图（板缝据龙骨边右侧21mm）；
19.图7为本实用新型的组合插接配件前后调节位移图（板外边距龙骨前端29mm）；
20.图8为本实用新型的组合插接配件前后调节位移图（板外边距龙骨前端79mm）；
21.图中：1 转轴；2 插接公角码；3 插接母角码；4 不锈钢盘头螺丝； 5 限位胶条；6铝拉铆钉；7不锈钢外六角头螺丝；8金属面板；9钢龙骨
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，实施例仅用于对本发明作进一步说明，不限制本发明的保护范围：
23.将转轴1与插接公角码2用不锈钢盘头螺丝4组合成一个整体，用铝拉铆钉6固定在金属面板8竖向边的右侧折边上，插接母角码3用铝拉铆钉6固定在相邻右侧金属面板8竖向边的左侧折边上，此组装工艺建议在加工厂完成，这样能有效提高现场施工效率，公角码2穿上限位防撞胶条5，保证公母角码2、3更好的配合，现场将金属面板8用不锈钢外六角头螺丝7固定在钢龙骨9上，按照从左向右的顺序安装金属面板8，该安装顺序需依据现场实际情况来定，具体需要复核现场钢龙骨9是定位在金属面板8缝左侧还是右侧，铝合金转轴1会实现多角度万向调节，保证金属面板8的安装速度、精度。