一种带有屏蔽功能的吊顶结构的制作方法

本实用新型涉及机房防辐射技术领域，尤其是涉及一种带有屏蔽功能的吊顶结构。

背景技术：

目前，吊顶结构通常连接于室内上层楼板，并且吊顶的周边贴合所在楼层的墙体表面。

在防辐射工程中，如医院放射科室的机房中通常采用高纯度的铅板，以隔绝机房内仪器使用时产生的辐射，减弱机房内辐射对机房外的影响。

现有的，授权公告号为cn206917044u的中国专利文件公开了装配式重型辐射防护天花，包括，包括若干阵列分布的防辐射板件和若干设在房顶的吊杆，各防辐射板件的四周分别设有四个穿孔，每四个吊杆穿过对应的穿孔并吊起防辐射板件，各防辐射板件包括铅合板、两个第一连接板和两个第二连接板，两第一连接板和两第二连接板均处于铅合板的下侧，各第一连接板正对的一侧为第二连接板，各第一连接板与相邻防辐射板件上的第二连接板连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：相邻两块铅合板之间存在竖向间隙，间隙形成通缝，通缝位置仅依靠两块铅合板相抵阻隔辐射，使得通缝处为上述吊顶结构屏蔽辐射的薄弱点，辐射易从通缝处外泄。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有屏蔽功能的吊顶结构，具有较好的辐射屏蔽的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有屏蔽功能的吊顶结构，连接于室内上层楼板上，并且位于室内的四侧墙体之间，包括若干吊杆以及若干铅板，所述吊杆竖向设置，所述铅板水平连接于吊杆的底端，所述铅板呈矩形体，所述铅板位于厚度方向的上部设置有上合板，所述上合板有两块并分别位于铅板相邻两侧面上，所述铅板另两侧面设置有两块下合板，所述下合板位于铅板厚度方向的下部，相邻两块铅板中的其中一块铅板的上合板遮蔽另一块铅板的下合板；当相邻四块铅板安装完成后，相邻四块铅板之间存在方形的空洞，相邻四块铅板的下表面设置有遮盖空洞的铅盖板，所述铅盖板的上表面贴合铅板的下表面。

通过采用上述技术方案，相邻两块铅板之间的上合板和下合板叠合，上合板和下合板与铅板均为同材质，通过上合板和下合板叠合的方式将现有结构中相邻两块铅合板之间竖向的通缝变为不竖向贯通的弯折的缝，能够提高相邻两块铅板之间连接位置的屏蔽能力，而相邻四块铅板之间的空洞则由铅盖板遮蔽，从而提高本吊顶结构整体屏蔽辐射的能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两块铅板的上合板与下合板之间设置有第一隔绝层。

通过采用上述技术方案，相邻两块铅板之间上合板和下合板叠合仍存在间隙，间隙内填充第一隔绝层，第一隔绝层为具有防辐射功能的屏蔽砂浆填缝形成，能够进一步加强相邻两块铅板之间连接位置的辐射屏蔽能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铅板的上表面设置有连接件，所述连接件包括吊架，所述吊架为三块板件拼接形成并呈倒u形设置，所述吊架与连接板上表面之间形成吊环；所述吊杆的底端设置有连接勾，所述连接勾勾住吊架。

通过采用上述技术方案，铅板通过连接件的吊架勾挂在吊杆底端的连接勾上，仅通过吊架和连接勾配合实现铅板的快速安装，便于操作人员进行安装施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件还包括连接板，所述连接板连接于吊架与铅板之间，所述连接板覆盖铅板的上表面。

通过采用上述技术方案，高纯度的铅板质地软，重量大，吊钩直接与铅板连接将出现应力集中，使铅板变形，铅板变形将使相邻两块铅板之间的上合板和下合板叠合位置间隙变大，并且易使第一隔绝层脱落，不利于辐射的屏蔽。通过覆盖铅板上表面的连接板使铅板与吊钩连接，连接板将自吊钩传递的力分摊至铅板的上表面，防止吊钩与铅板连接处出现应力集中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：铅盖板的下表面设置有遮蔽铅板和下合板下表面的饰面板，所述饰面板上设置有第一螺栓件，所述第一螺栓件竖向穿过饰面板、铅板、铅盖板以及连接板，所述饰面板通过第一螺栓件与铅板、铅盖板以及连接板连接，所述连接板上表面对应第一螺栓件的部分设置附加屏蔽板。

通过采用上述技术方案，饰面板、铅板、铅盖板以及连接板通过第一螺栓件连接为一体，由于第一螺栓件贯穿铅板，使得铅板的整体性降低，辐射能够穿过第一螺栓件，故在第一螺栓件的位置的辐射屏蔽能力较差。在连接板上表面的对应第一螺栓件的位置固接有铅制的附加屏蔽板，通过附加屏蔽板能够屏蔽穿过第一螺栓件处的辐射，增强本吊顶结构的整体辐射屏蔽性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接勾水平转动连接在吊杆底端。

通过采用上述技术方案，连接勾与吊杆转动连接，当铅板挂于连接勾上时，铅板能够在水平方向上转动，安装完铅板后能够对铅板位置进行调整，减小由于人工安装而产生的安装误差，使得相邻两块铅板重叠的上合板和下合板能够贴合的更为准确，以提高相邻两块铅板之间的屏蔽性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于吊顶结构最边缘的铅板与墙体之间设置有边缘板,所述边缘板一端与墙体抵接，另一端与铅板连接。

通过采用上述技术方案，吊顶结构的侧边通常与所在空间的墙体表面贴合，位于边缘的铅板朝向墙体的一侧设置有与铅板厚度一致的边缘板，边缘板用于替代位于边缘铅板的下合板或是上合板，边缘板的厚度大于上合板和下合板，能够保障位于边缘铅板的辐射屏蔽效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边缘板朝向墙体的一端面与墙体表面贴合，所述相邻两铅板的两块边缘板之间贴合，所述边缘板朝向墙体的一端面以及相邻两块铅板边缘板之间设置有第二隔绝层。

通过采用上述技术方案，边缘板远离吊顶结构中心位置的一端面与墙体表面贴合，边缘板与墙体表面存在竖向间隙，间隙内填充第二隔绝层，第二隔绝层与第一隔绝层同为屏蔽砂浆形成，第二隔绝层能够隔绝边缘板与墙体表面之间以及两个边缘板之间的间隙，提高本吊顶结构边缘的辐射隔绝性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，相邻两块铅板之间的上合板和下合板叠合，上合板和下合板与铅板均为同材质，通过上合板和下合板叠合的方式将现有结构中相邻两块铅合板之间竖向的通缝变为不竖向贯通的弯折的缝，能够提高相邻两块铅板之间连接位置的屏蔽能力，而相邻四块铅板之间的空洞则由铅盖板遮蔽，从而提高本吊顶结构整体屏蔽辐射的能力；

2.高纯度的铅板质地软，重量大，吊钩直接与铅板连接将出现应力集中，使铅板变形，铅板变形将使相邻两块铅板之间的上合板和下合板叠合位置间隙变大，并且易使第一隔绝层脱落，不利于辐射的屏蔽。通过覆盖铅板上表面的连接板使铅板与吊钩连接，连接板将自吊钩传递的力分摊至铅板的上表面，防止吊钩与铅板连接处出现应力集中；

3.饰面板、铅板、铅盖板以及连接板通过第一螺栓件连接为一体，由于第一螺栓件贯穿铅板，使得铅板的整体性降低，辐射能够穿过第一螺栓件，故在第一螺栓件的位置的辐射屏蔽能力较差。在连接板上表面的对应第一螺栓件的位置固接有铅制的附加屏蔽板，通过附加屏蔽板能够屏蔽穿过第一螺栓件处的辐射，增强本吊顶结构的整体辐射屏蔽性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是单块铅板结构示意图；

图3是四块铅板的下表面示意图；

图4是本实用新型位于边缘部分的结构示意图。

附图标记：1、吊杆；2、铅板；3、饰面板；4、放大部；5、膨胀螺栓；6、连接勾；7、挂口；8、连接板；9、吊架；10、上合板；11、下合板；12、第一隔绝层；13、第二隔绝层；14、边缘板；15、第一螺栓件；16、附加屏蔽板；17、铅盖板；18、空洞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种带有屏蔽功能的吊顶结构包括若干依次连接的吊杆1、连接板8、铅板2、铅盖板17以及饰面板3。

依据本吊顶结构所在空间均匀分布吊杆1，吊杆1竖向设置，吊杆1较高一端设置有放大部4，放大部呈板状并且设置有膨胀螺栓5，吊杆1通过膨胀螺栓5固定连接于上层的钢筋混凝土楼板上。吊杆1较低一端设置有连接勾6，连接勾6包括依次垂直连接的竖直段、横直端以及勾段，竖直段、横直端以及勾段拼接形成呈矩形的挂口7。连接勾6竖直段的顶端固定连接有饼状的转动块，转动块转动连接于吊杆1的下部，通过转动块连接勾与吊杆能够在水平面内转动连接。

铅板2呈矩形板状，铅板2的上表面设置连接件，连接件包括连接板8和吊架9。连接板8为金属板件并与铅板2固定连接，连接板8呈矩形。连接板8的上表面固定连接有吊架9，吊架9位于连接板8的中部，吊架9为三块呈矩形体的板件依次垂直拼接形成，吊架9呈倒u形并且一端设有开口，吊架9的开口端与连接板8上表面连接形成吊环。令连接勾6勾连在吊架9上，使得铅板2连接于吊杆1底端，操作人员能够通过连接勾6与吊架9之间的配合快速的安装铅板2，并且连接勾6的挂口7配合吊架9上呈矩形截面的杆件，使得安装时吊架9与连接勾6的挂口7插接配合，使吊架9不易在连接勾6内转动、移动，保持安装时的平稳性。

如图1、3所示，位于铅板2的四个侧面上分别设置有均呈矩形的上合板10和下合板11，上合板10和下合板11均与铅板2一体连接。上合板10与下合板11位于铅板3水平的相邻两周侧面上。上合板10位于铅板2侧面的上部，下合板11位于铅板2侧面的下部，上合板10有两块并分别位于铅板2相邻两侧面上，铅板2另两侧面设置有两块下合板11。上合板10的上表面与铅板2的上表面平齐，下合板11的下表面与铅板2的下表面平齐。当相邻四块铅板2安装完成后，相邻四块铅板2之间存在矩形并且上下贯通的空洞18，在相邻四块铅板2的下表面连接有遮盖空洞18的铅盖板17，铅盖板17呈矩形板件，铅盖板17的上表面贴合铅板2的下表面。

相邻两块铅板2的下合板11和上合板10相向的两个面叠合，叠合的下合板11和上合板10之间形成经过两道弯折的缝隙，缝隙不形成竖向贯通的通缝，能够增强相邻两块铅板2连接位置之间的辐射隔绝效果。相邻四块铅板2拼接形成上下贯通的空洞18，铅板2的下表面连接有遮蔽空洞18的铅盖板17，使得空洞18位置具有阻隔辐射的效果，并且不出现通缝。

如图1、4所示，在上合板10和下合板11叠合之间的缝隙内填充有屏蔽砂浆形成的第一隔绝层12，屏蔽砂浆涂抹于下合板11的上表面，第一隔绝层12能进一步增强相邻两块铅板2之间的屏蔽辐射效果，以提高本吊顶结构整体的辐射屏蔽效果。

位于边缘位置的铅板2朝向墙体表面的一侧设置有边缘板14，边缘板14与铅板2一体连接，边缘板14沿所在铅板2侧面的通长方向设置，并与铅板2厚度一致。边缘板14填满墙体与铅板2之间。边缘板14远离铅板2的一侧与墙体表面贴合，并且在边缘板14与墙体表面之间设置有第二隔绝层13，第二隔绝层13填充边缘板14与墙体表面贴合形成的间隙，增强本吊顶结构边缘的辐射屏蔽效果。边缘板14的下表面与位于边缘位置的部分铅盖板17贴合。

如图3、4所示，饰面板3的上表面贴合铅盖板17的下表面，相邻两块饰面板3之间存在间隙。在饰面板3上设置有第一螺栓件15，第一螺栓件15包括螺栓杆和螺母，第一螺栓件15竖向设置一端固定连接在连接板8上，另一端与饰面板3的下表面平齐。饰面板3上竖向开设有竖向的连接槽（图中未显示），连接槽包围螺栓杆底端。螺母位于连接槽内，螺母的底端面与饰面板3下表面平齐，螺母与螺栓杆底端螺纹连接。饰面板3、连接板8、铅盖板17以及铅板2通过第一螺栓件15连接形成整体。在连接板8上固定连接有铅制的附加屏蔽板16，附加屏蔽板16固定连接于连接板8上表面对应第一螺栓件15的位置，附加屏蔽板16用于阻隔穿过第一螺栓件15后的辐射。同时，饰面板3的下表面涂抹饰面涂料，饰面涂料遮蔽第一螺栓件15以及连接槽，以提高饰面板3下部的整洁度。

本实施例的实施原理为：安装吊杆1，吊杆1安装后将连接板8上的吊架9挂在连接勾6上，同时，在连接板8以及位于连接板8下表面的铅板2安装完毕后，通过第一螺栓件15将铅盖板17以及饰面板3安装于铅板2的下表面。

铅板2、上合板10、下合板11以及铅盖板17均具有屏蔽辐射的功能。转动连接在吊杆1底端的连接勾6能够调整连接在吊杆1底端的连接板8位置，通过提高安装精度，以确保相邻两块铅板2的上合板10和下合板11准确重叠，并形成不竖向贯通的通缝，以保障相邻两块铅板2之间连接位置的屏蔽性能。由于相邻两块铅板2之间叠合的上合板10和下合板11，使得两块铅板2之间的间隙经过两道弯折，而由于相邻四块铅板2之间的上合板10和下合板11叠合出现的空洞18将由铅盖板17遮蔽。位于上合板10和下合板11之间的第一隔绝层12能够进一步加强相邻两块铅板2之间连接位置的辐射屏蔽强度，使得本吊顶结构具有较好的屏蔽性能。

位于边缘位置的铅板2贴合墙壁的一侧面设置边缘板14，边缘板14的厚度与铅板2厚度一致，以确保本吊顶结构边缘位置的辐射屏蔽能力。由于边缘板14与墙体表面之间以及相邻两块铅板2的边缘板14之间均存在竖向的通缝，在通缝处填充阻隔砂浆形成的第二隔绝层13，增强本吊顶结构边缘位置的防辐射能力，以提高整体的辐射屏蔽能力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。