一种应用于电流互感器特性测试中的可伸缩移动式线杆的制作方法

文档序号:20671942发布日期:2020-05-08 17:25阅读:357来源:国知局
一种应用于电流互感器特性测试中的可伸缩移动式线杆的制作方法

本发明涉及电气工程技术领域,涉及一种用于电流互感器特性测试试验中的辅助装置,具体为一种可伸缩移动式线杆。



背景技术:

根据《微机保护运行管理规程》,当电流互感器达到运行年限或进行微机保护条例检修时,需要对电流互感器进行包括极性、变比及伏安特性等特性测试。传统上在进行特性测试时,试验人员需利用拼接式线杆将试验线两头s1、s2连接至电流互感器的p1、p2上,而这种拼接式线杆重量较重,人工在进行升举时不易控制方向,极易偏倒碰触相邻的运行设备,严重威胁到试验人员的生命安全及电网供电的可靠性(类似安全事故,在历年操作时屡见不鲜)。



技术实现要素:

本发明为克服上述现有技术的不足之处,提供一种应用于电流互感器特性测试中的可伸缩移动式线杆,以期能解决主立杆在地面上的支撑固定和移动,方便设备稳定停靠,从而方便检测人员操作,提高工作效率和安全性。

本发明为达到上述发明目的所采用的技术方案是:

本发明一种应用于电流互感器特性测试中的可伸缩移动式线杆的特点包括:一主立杆;

所述主立杆的顶端设置有升降组件,所述升降组件的顶端设有用于放置试验线的钩子;

所述主立杆的中部设有连接套,所述连接套的外部圆周上等间距设有三个第一活动铰接座,每个所述活动铰接座上铰接有支脚,所述支脚的末端固定在连接部上;

所述主立杆的下部设有可沿主立杆长度方向上下移动的调节套,所述调节套的外部圆周上等间距设有三个第二活动铰接座,每个所述第二活动铰接座上铰接有调节杆,所述调节杆的末端也固定在所述连接部上,所述连接部的底部还设有用于整个线杆移动或固定的刹车轮。

本发明所述的可伸缩移动式线杆的特点也在于:

所述主立杆位于连接套以上的部分为圆柱段,位于连接套以下的部分为带滑道段;

所述升降组件设置在圆柱段部分的顶端,所述主立杆的带滑道段的外圆周上从上至下竖直等间距设有三条滑道,所述调节套的外圆周上设有与滑道相配合的滑槽,所述滑槽与第二活动铰接座交错设置,所述调节套在所述滑道与滑槽的配合下形成在主立杆的带滑道段上的移动结构。

所述升降组件包括由下往上依次套设在一起的第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的连接处设有用于定位的锁紧螺母。

所述第一伸缩杆的外侧设有套筒,所述第一伸缩杆与所述主立杆的圆柱段通过套筒固定连接。

所述连接套上设有多个螺纹孔及其配合的紧定螺钉,所述连接套通过螺纹孔与紧定螺钉的配合作用形成与主立杆的抵紧结构。

三根所述支脚相互之间间隔的角度为120°,且所述支脚为空心圆柱形钢材结构。

与现有技术相比,本发明具有以下几点有益效果:

1、本发明的可伸缩移动式线杆结构简单、成本低廉、容易实现,与现有技术相比,具有重量轻、移动方便及搭建效率高的优势,在测量过程中方便对需要定形的部位快速进行支撑,且占用空间小,方便测量人员快速测量,有利于提高整体测量效率;

2、本发明提供的可伸缩移动式线杆通过主立杆和多根支脚共同受力,对载荷进行合理分担,且通过三点定位支撑更加稳定,安全性更高;

3、本发明提供的可伸缩移动式线杆在主立杆的中部固定设置连接套,在主立杆的下部设置调节套,且调节套通过滑轨与滑槽的配合在主立杆上进行上下移动,如此可自由调节三根支脚的开度和相对定点位置,使用便捷度高,不仅能够适用于平整的地面环境,还可适用于不平整的地面环境,具有使用兼容性好的优势。

附图说明

图1为本发明可伸缩移动式线杆的整体结构示意图;

图2为图1中i处的放大图;

图3为图1中ii处的放大图;

图4为本发明可伸缩移动式线杆的升降组件结构示意图;

图中标号:1-主立杆,2-升降组件,201-第一伸缩杆,202-第二伸缩杆,203-锁紧螺母,204-套筒,3-钩子,4-连接套,5-第一活动铰接座,6-支脚,7-连接部,8-调节套,9-第二活动铰接座,10-调节杆,11刹车轮,12-滑道,13-滑槽。

具体实施方式

本实施例中,针对可以检测电流互感器特性包括极性、变比及伏安特性的高距离接线设备所产生的问题,而设计了一种应用于电流互感器特性测试中的可伸缩移动式线杆来代替拼接式线杆,该线杆主要利用三角形结构稳定性好的原料,在主立杆的圆周方向上增加了三个均匀分布的三角刚性结构用来支撑,在三角刚性结构和主立杆上设有活动铰接座可调整线杆与地面的接触距离,三角架底部设有刹车轮子便于移动和固定,来解决主立杆在地面上的支撑固定和移动,从而将设备稳定停靠并接触测试和保证操作人员的人身安全。具体的说,如图1所示,该可伸缩移动式线杆,包括:主立杆1、升降组件2、钩子3、连接套4、支脚6、调节套8及调节杆10;

主立杆1的顶端设置有升降组件2,升降组件2的顶端设有用于放置试验线的钩子3;

如图3所示,主立杆1的中部设有连接套4,连接套4的外部圆周上等间距设有三个第一活动铰接座5,每个活动铰接座5上铰接有支脚6,支脚6的末端固定在连接部7上;

具体实施中,主立杆1位于连接套4以上的部分为圆柱段,位于连接套4以下的部分为带滑道段;

升降组件2设置在圆柱段部分的顶端,主立杆1的带滑道段的外圆周上从上至下竖直等间距设有三条滑道12,如图2所示,调节套8的外圆周上设有与滑道12相配合的滑槽13,滑槽13与第二活动铰接座9交错设置,调节套8在滑道12与滑槽13的配合下形成在主立杆1的带滑道段上的移动结构。

如图4所示,升降组件2包括由下往上依次套设在一起的第一伸缩杆201和第二伸缩杆202,第一伸缩杆201和第二伸缩杆202的连接处设有用于定位的锁紧螺母203。当需要伸缩时,拧开锁紧螺母203进行伸缩;当伸缩至所需要的长度停止时,拧紧锁紧螺母即可。

第一伸缩杆201的外侧设有套筒204,第一伸缩杆201与主立杆1的圆柱段通过套筒204固定连接。在主立杆1的圆柱段顶部还设有轴肩结构用于升降组件2的限位阻挡作用。

具体的,设置在连接套4圆周上的第一活动铰接座5的数量为三个,且相邻的两个第一活动铰接座5之间间隔120°设置,相应地,三根支脚6相互之间间隔的角度为120°,且支脚6为空心圆柱形钢材结构。

连接套4上设有多个螺纹孔及其配合的紧定螺钉,连接套4通过螺纹孔与紧定螺钉的配合作用形成与主立杆1的抵紧结构,使得连接套4不能绕主立杆1继续转动或滑动。

为了对支脚6进行紧固,使整个线杆的稳定性更好,主立杆1的下部设有可沿主立杆1长度方向上下移动的调节套8,调节套8的外部圆周上等间距设有三个第二活动铰接座9,每个第二活动铰接座9上铰接有调节杆10,三根调节杆10分别通过连接部7连接到不同的支脚6,即调节杆10的末端也固定在连接部7上,同时,由于连接套4固定在主立杆1上,而调节套8可以在主立杆1上进行上下移动,因此连接套4和调节套8之间的距离是可以调节的,在具体使用时结合升降组件的伸缩长度,通过调节连接套4和调节套8之间的距离,来增大整个线杆的占地面积,如此便可以增加整个装置的稳定性。

具体的,为了增加支脚6的稳定性,支脚6的一端铰接在第一活动铰接座5上,而另一端固定在连接部7上,的连接部7为套状连接部7的底部还设有用于整个线杆移动或固定的刹车轮11。刹车轮11与地面接触,一般情况下,刹车轮11的设置利于在较为水平的地面上移动整个装置,且可以通过调节刹车轮11来固定整个装置。

综上所述,本发明能够代替人工拼接式线杆,将试验线举升至所需要的高度进行接线,其底部的三角形底座结构具有稳定性好的优势,安全可靠。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1