一种用于陶笛生产的刮平开槽装置的制作方法

本发明涉及陶笛生产技术领域，具体为一种用于陶笛生产的刮平开槽装置。

背景技术：

陶笛都是由泥土烧制而成的，在陶笛的生产中工人需要使用工具将陶笛泥块切开，陶笛泥块被工人切开后，工人使用工具将陶笛泥块内侧的泥刮平，随后工人需要将刮平后的陶笛泥中部进行开槽，工人左手需要先握住半块陶笛泥块，当工人左手握住半块陶笛泥块后，工人右手需要握住一把刮刀，工人右手需要多次前后推动刮刀，刮刀前后移动能将半块陶笛泥块的切开部分进行刮平，当半块陶笛泥块的切开部分被工人使用刀具刮平后，工人右手需要更换挖槽部件，工人右手需要控制挖槽部件频繁前后移动将陶笛泥的中部进行开槽工作。

基于上述，现有的陶笛的生产中，工人左手不仅需要一直握住半块陶笛泥块，工人左手还需要间歇的更换陶笛泥块过程较繁锁，同时工人右手多次前后推动刀具将陶笛泥块刮平，然后工人右手频繁的前后推动挖槽部件对陶笛泥块中部进行挖槽，需要耗费大量的时间，生产效率低下，操作复杂，工人的劳动强度较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于陶笛生产的刮平开槽装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于陶笛生产的刮平开槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶笛的生产中，工人左手不仅需要一直握住半块陶笛泥块，工人左手还需要间歇的更换陶笛泥块过程较繁锁，同时工人右手多次前后推动刀具将陶笛泥块刮平，然后工人右手频繁的前后推动挖槽部件对陶笛泥块中部进行挖槽，需要耗费大量的时间，生产效率低下，操作复杂，工人的劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶笛生产的刮平开槽装置，包括支架体；所述支架体内侧下部设置有一组所述输送机构；所述支架体上部左侧滑动连接有一组所述刮平机构；所述支架体上部左侧轴性连接有一组所述刮平驱动轴；所述支架体上部滑动连接有一组所述开槽机构；所述支架体的中部轴性连接有一组所述开槽驱动轴；所述支架体后部上方滑动连接有一组所述操作块；所述支架体的左侧后方轴性连接有一组所述中间齿轮。

优选的，所述刮平驱动轴还包括有所述刮平从动齿轮、所述刮平棘轮，所述刮平驱动轴的后端面通过所述刮平棘轮连接有一组所述刮平从动齿轮。

优选的，所述操作块还包括有所述刮平驱动齿条，所述操作块的底部设置有一组所述刮平驱动齿条，所述刮平驱动齿条与所述刮平从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述刮平机构还包括有所述刮板、所述刮平导向槽，所述刮平机构的下部设置有一组所述刮板，所述刮平机构上下均设置有一组所述刮平导向槽。

优选的，所述刮平驱动轴还包括有所述刮平主动齿轮，所述刮平驱动轴前后均设置有一组所述刮平主动齿轮，所述刮平机构还包括有所述刮平从动齿条，所述刮平机构前后均设置有两组对开的所述刮平从动齿条，所述刮平主动齿轮为不完全齿轮，所述刮平主动齿轮可以分别与上下两组所述刮平从动齿条啮合构成两组传动方向相反的不完全齿轮齿条传动机构。

优选的，所述开槽机构还包括有所述开槽电机、所述开槽刀具、所述开槽导向槽，所述开槽机构的底部轴性连接有一组所述开槽刀具，所述开槽机构的前端面固定连接有一组所述开槽电机，所述开槽电机的转轴与所述开槽刀具通过传动带传动机构传动连接，所述开槽机构的左右两侧均设置有一组开槽导向槽，所述开槽机构通过所述开槽导向槽与所述支架体滑动连接。

优选的，所述开槽驱动轴还包括有所述开槽棘轮、所述开槽从动齿轮，所述开槽驱动轴的后端面通过所述开槽棘轮连接有一组所述开槽从动齿轮。

优选的，所述操作块还包括有所述开槽驱动齿条，所述操作块的上端面设置有一组所述开槽驱动齿条，所述开槽驱动齿条与所述开槽从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选的，所述开槽驱动轴还包括有所述开槽驱动齿轮，所述开槽驱动轴的前后均同轴固定连接有一组所述开槽驱动齿轮，所述开槽驱动齿轮为不完全齿轮，所述开槽机构前后均相对设置有两组所述开槽从动齿条，所述开槽驱动齿轮与左右两组所述开槽从动齿条啮合构成两组传动方向相反的不完全齿轮齿条传动机构。

优选的，所述操作块还包括有所述输送驱动齿条，所述操作块的下方设置有一组所述输送驱动齿条，所述输送驱动齿条与所述中间齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构，所述输送机构还包括有所述输送从动齿轮、所述输送棘轮，所述输送机构的驱动轮的后端面通过所述输送棘轮连接有一组所述输送从动齿轮，所述输送从动齿轮与所述中间齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。

优选的，所述输送机构还包括有所述安装块、所述固定机构，所述输送机构为传送带结构，所述输送机构的传送带上均匀排布设置有多组所述安装块，所述安装块上均设置有一组所述固定机构，且所述固定机构为可以旋转摆动的压板机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置在使用中只需要通过左右滑动操作块，即可实现对陶笛的刮平、开槽、输送上料等动作，操作简单，使用方便快捷，大幅度替代了人工操作，减少手工操作，大幅提高陶笛的生产效率，大幅度降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的内部传动轴侧结构示意图；

图3为本发明的内部传动后方轴侧结构示意图；

图4为本发明的刮平机构传动轴侧结构示意图；

图5为本发明的刮平机构轴侧结构示意图；

图6为本发明的开槽机构传动轴侧结构示意图；

图7为本发明的开槽刀具轴侧结构示意图；

图8为本发明的输送机构传动轴侧结构示意图；

图9为本发明的输送机构轴侧结构示意图；

图10为本发明的图9中a处局部放大结构示意图；

图中：1、支架体；2、输送机构；201、输送从动齿轮；202、输送棘轮；203、安装块；204、固定机构；3、刮平机构；301、刮板；302、刮平导向槽；303、刮平从动齿条；4、刮平驱动轴；401、刮平主动齿轮；402、刮平从动齿轮；403、刮平棘轮；5、开槽机构；501、开槽电机；502、开槽刀具；503、开槽从动齿条；504、开槽导向槽；6、开槽驱动轴；602、开槽驱动齿轮；603、开槽棘轮；604、开槽从动齿轮；7、操作块；701、开槽驱动齿条；702、刮平驱动齿条；703、输送驱动齿条；8、中间齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种用于陶笛生产的刮平开槽装置，包括支架体1；支架体1左侧上部滑动式设有刮平机构3，刮平机构3还包括有刮板301、刮平导向槽302和刮平从动齿条303，两个刮平机构3之间下部连接有刮板301，刮平机构3的上下两侧均开有刮平导向槽302，在使用中刮平机构3通过刮平导向槽302与支架体1滑动连接，刮平机构3前后两侧均安装有两个对开的刮平从动齿条303；支架体1左侧上部通过轴性连接有刮平驱动轴4，刮平驱动轴4还包括有刮平主动齿轮401、刮平从动齿轮402和刮平棘轮403，刮平驱动轴4前后均设置有一组刮平主动齿轮401，刮平主动齿轮401为不完全齿轮，刮平主动齿轮401可以分别与上下两组刮平从动齿条303啮合构成两组传动方向相反的不完全齿轮齿条传动机构，在使用中通过两组不完全齿轮齿条传动机构实现刮平机构3的左右往复滑动，完成刮平动作，刮平驱动轴4后端通过刮平棘轮403连接有刮平从动齿轮402，在使用中当刮平从动齿轮402顺时针转动时刮平从动齿轮402通过刮平棘轮403带动刮平驱动轴4旋转；支架体1上部滑动式设有开槽机构5，开槽机构5还包括有开槽电机501、开槽刀具502、开槽从动齿条503、开槽导向槽504，开槽机构5底部通过轴性连接有开槽刀具502，开槽机构5前侧通过螺栓安装有开槽电机501，开槽电机501的输出轴与开槽刀具502通过传动带传动机构传动连接，开槽机构5前后两侧均安装有两个开槽从动齿条503，两个开槽从动齿条503呈相对设置，开槽机构5左右两侧均开有开槽导向槽504，开槽机构5通过开槽导向槽504与支架体1滑动式配合，在使用中开槽电机501带动开槽刀具502，通过开槽机构5的上下滑动完成开槽动作；支架体1中部通过轴性安装有开槽驱动轴6，开槽驱动轴6还包括有开槽驱动齿轮602、开槽棘轮603、开槽从动齿轮604，开槽驱动轴6前后两端均通过平键安装有开槽驱动齿轮602，开槽驱动齿轮602为不完全齿轮，开槽驱动齿轮602与左右两组开槽从动齿条503啮合构成两组传动方向相反的不完全齿轮齿条传动机构，在使用中开槽驱动齿轮602通过两组不完全齿轮齿条传动机构实现开槽机构5的上下往复滑动，完成开槽动作，开槽驱动轴6后端通过开槽棘轮603连接有开槽从动齿轮604，在使用中当开槽从动齿轮604逆时针转动时，开槽从动齿轮604通过开槽棘轮603带动开槽驱动轴6旋转，当开槽从动齿轮604顺时针转动时，开槽棘轮603打滑，开槽驱动轴6不能转动；支架体1后侧上部滑动式设有操作块7，操作块7还包括有开槽驱动齿条701、刮平驱动齿条702和输送驱动齿条703，操作块7顶部安装有开槽驱动齿条701，开槽驱动齿条701与开槽从动齿轮604啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当操作块7往右滑动时开槽驱动齿条701驱动开槽从动齿轮604旋转，并通过开槽棘轮603带动开槽驱动轴6旋转，当操作块7往左滑动时开槽驱动轴6不能转动，操作块7底部连接有刮平驱动齿条702，刮平驱动齿条702与刮平从动齿轮402啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中操作块7往右侧滑动的过程中，操作块7通过齿轮齿条传动机构带动刮平从动齿轮402顺时针旋转，操作块7下方设有输送驱动齿条703，输送驱动齿条703与中间齿轮8啮合共同构成齿轮齿条传动机构；支架体1内下部安装有输送机构2，输送机构2还包括有输送从动齿轮201、输送棘轮202、安装块203和固定机构204，输送机构2的驱动轮后端通过输送棘轮202连接有输送从动齿轮201，输送从动齿轮201与中间齿轮8啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中当操作块7往左滑动时操作块7通过齿轮齿条传动机构带动中间齿轮8旋转，中间齿轮8通过齿轮传动机构带动输送从动齿轮201旋转，输送从动齿轮201通过输送棘轮202带动输送机构2旋转，当操作块7往右滑动，输送从动齿轮201空转，输送机构2不会旋转，输送机构2为传送带结构，输送机构2的传送带外侧均匀间隔的连接有若干个安装块203，每个安装块203均设有固定机构204，且固定机构204为可以旋转摆动的压板机构，在使用中可以实现对陶笛进行很好的固定，并实现快速压紧和松开，提高共同效率；支架体1的左侧后方轴性连接有一组中间齿轮8。

工作原理：使用时，往右侧推动操作块7，操作块7通过齿轮齿条传动机构带动刮平从动齿轮402顺时针旋转，刮平从动齿轮402通过刮平棘轮403带动刮平驱动轴4旋转，刮平驱动轴4通过上下两组不完全齿轮齿条传动机构带动刮平机构3左右往复滑动，完成刮平动作；于此同时，操作块7通过齿轮齿条传动机构带动开槽从动齿轮604逆时针旋转，开槽从动齿轮604通过开槽棘轮603带动开槽驱动轴6旋转，开槽驱动轴6通过左右两组不完全齿轮齿条传动机构带动开槽机构5上下滑动，完成开槽动作；当操作块7往往左侧拉动时，开槽棘轮603和刮平棘轮403打滑，刮平机构3和开槽机构5保持不动，操作块7通过齿轮传动机构带动中间齿轮8旋转，中间齿轮8通过齿轮传动机构带动输送从动齿轮201顺时针旋转，输送从动齿轮201通过输送棘轮202带动输送机构2旋转，完成输送进料的动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。