一种建筑打孔吸尘设备的制作方法

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑打孔吸尘设备。

背景技术：

申请号为cn201620869872.6公开的一种可调建筑打孔吸尘装置，该实用新型公开了一种可调建筑打孔吸尘装置，包括连接管、钻头、吸尘器、吸尘罩,吸尘罩包括柔性蓬形支撑架和位于柔性蓬形支撑架上的弹性罩面，连接管上位于钻头一侧的外壁上滑移连接有滑套,滑套上铰接有多个连杆,连杆的另一端铰接在柔性蓬形支撑架的远离中心端上,滑套通过定位件轴向定位在连接管上。该实用新型具有以下优点和效果：该方案利用新机械结构，通过移动连接管上的滑套改变吸尘罩开口大小，以便该打孔吸尘装置在不同环境内打孔；连接管上设有进水口，以便对吸尘罩内的大颗粒粉尘进行降尘处理；通过连接管上的风管吸收吸尘罩内的小颗粒粉尘，以便保护环境和施工人员。但是该专利不能方便地对打出的孔进行扩孔。

技术实现要素：

本发明提供一种建筑打孔吸尘设备，其有益效果为本发明可以在打孔时进行吸尘；并且打孔钻头具有弹性，可以方便对打出的孔进行扩孔。

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑打孔吸尘设备，包括方片座、环形盒、接头、环盖、打孔钻头、电机i、圆片座和弹簧板，本发明可以在打孔时进行吸尘；并且打孔钻头具有弹性，可以方便对打出的孔进行扩孔。

所述方片座的中心位置设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有圆片座，圆片座的外周面上呈环形均布有多个弹簧板，多个弹簧板的另一端均固定连接在方片座上，圆片座的右侧固定连接有电机i，电机i的左端输出轴上固定连接有打孔钻头，圆片座与方片座之间存在环形间隙，方片座的右侧固定连接有环形盒，环形盒与环形间隙相连通，环形盒的右端固定连接有环盖，环盖上设置有接头。

所述建筑打孔吸尘设备还包括破碎尖和凸点，打孔钻头的左端设置有破碎尖，打孔钻头的外周面上均布有多个凸点。

所述建筑打孔吸尘设备还包括前后杆、底板、滑块和竖轨道杆，底板左侧的前后两端均固定连接有竖轨道杆，两个竖轨道杆上均滑动连接有滑块，方片座的前后两侧均固定连接有前后杆，两个前后杆分别滑动连接在两个滑块上。

所述建筑打孔吸尘设备还包括包裹布、横圆杆、三角架和拉伸弹簧，横圆杆设置有四个，四个横圆杆分别横向滑动连接在方片座的四个角处，四个横圆杆之间包覆有带有弹性的包裹布，位于上端的两个横圆杆的右端之间固定连接有三角架，拉伸弹簧的一端连接在三角架上，拉伸弹簧的另一端连接在方片座上。

所述建筑打孔吸尘设备还包括压框、铰接凸片和竖片，压框右侧的前后两端均固定连接有铰接凸片，位于前侧的两个横圆杆的左端之间固定连接有竖片，位于后侧的两个横圆杆的左端之间固定连接有竖片，两个铰接凸片分别铰接在两个竖片的中部，包裹布的左端通过铆钉固定在压框的外周，包裹布的右端通过铆钉固定在方片座外周。

所述建筑打孔吸尘设备还包括固定轴、连接杆、t形凸条、空心柱、紧固螺钉i、紧固螺钉ii、升降板、电机ii和转盘，底板上设置有t形凸条，t形凸条上前后滑动连接有空心柱，空心柱的下部通过螺纹连接有紧固螺钉i，紧固螺钉i顶在t形凸条上，空心柱上竖向滑动连接有升降板，升降板的上部通过螺纹连接有紧固螺钉ii，紧固螺钉ii顶在升降板上，升降板的上部固定连接有电机ii，电机ii的输出轴上固定连接有转盘，方片座的右侧通过连接杆固定连接有固定轴，固定轴转动连接在转盘的偏心位置。

所述建筑打孔吸尘设备还包括上条和紧固螺钉iii，升降板的上端固定连接有上条，上条上通过螺纹连接有紧固螺钉iii，紧固螺钉iii顶在转盘的上部。

所述建筑打孔吸尘设备还包括梯形凸条、底柱、铰接块、紧固螺钉iv、短轴和立柱，底板上侧的前后两端均设置有梯形凸条，两个梯形凸条上均滑动连接有铰接块，两个铰接块的外侧均固定连接有短轴，底柱的前后两端均固定连接有立柱，两个短轴分别转动连接在两个立柱的上部，两个立柱上均通过螺纹连接有紧固螺钉iv，两个紧固螺钉iv分别顶在两个短轴。

所述建筑打孔吸尘设备还包括滑轴、横轨道杆、弹簧套柱、圆挡片、底滑座和平行竖柱，底柱右侧的前后两端均固定连接有横轨道杆，底柱的右侧中部固定连接有弹簧套柱，底滑座的前后两端分别滑动连接在两个横轨道杆上，底滑座的中部滑动连接在弹簧套柱上，弹簧套柱上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于底柱和底滑座之间，弹簧套柱的右端固定连接有圆挡片，底滑座的上侧固定连接有两个平行竖柱，底板的右端设置有滑轴，滑轴位于两个平行竖柱之间。

所述建筑打孔吸尘设备还包括把手，位于右端的平行竖柱上固定连接有把手。

本发明一种建筑打孔吸尘设备的有益效果为：

本发明一种建筑打孔吸尘设备，本发明可以在打孔时进行吸尘；并且打孔钻头具有弹性，可以方便对打出的孔进行扩孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种建筑打孔吸尘设备的整体结构示意图一；

图2为本发明一种建筑打孔吸尘设备的整体结构示意图二；

图3为方片座和打孔钻头的结构示意图一；

图4为方片座和打孔钻头的结构示意图二；

图5为方片座和打孔钻头的结构示意图三；

图6为压框的结构示意图；

图7为底板和空心柱的结构示意图；

图8为底柱的结构示意图。

图中：方片座1；前后杆101；环形盒102；接头103；环盖104；固定轴105；连接杆106；打孔钻头2；破碎尖201；凸点202；电机i203；圆片座204；弹簧板205；压框3；铰接凸片301；竖片302；包裹布303；横圆杆304；三角架305；拉伸弹簧306；底板4；梯形凸条401；滑轴402；t形凸条403；滑块404；竖轨道杆405；空心柱5；紧固螺钉i501；紧固螺钉ii502；升降板503；电机ii504；上条505；紧固螺钉iii506；转盘507；底柱6；铰接块601；紧固螺钉iv602；短轴603；立柱604；横轨道杆605；弹簧套柱606；圆挡片607；底滑座608；把手609；平行竖柱610。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑打孔吸尘设备，包括方片座1、环形盒102、接头103、环盖104、打孔钻头2、电机i203、圆片座204和弹簧板205，本发明可以在打孔时进行吸尘；并且打孔钻头具有弹性，可以方便对打出的孔进行扩孔。

所述方片座1的中心位置设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有圆片座204，圆片座204的外周面上呈环形均布有多个弹簧板205，多个弹簧板205的另一端均固定连接在方片座1上，圆片座204的右侧固定连接有电机i203，电机i203的左端输出轴上固定连接有打孔钻头2，圆片座204与方片座1之间存在环形间隙，方片座1的右侧固定连接有环形盒102，环形盒102与环形间隙相连通，环形盒102的右端固定连接有环盖104，环盖104上设置有接头103。使用时，将打孔钻头2置于墙壁处，电机i203转动带动打孔钻头2转动，对墙壁进行打孔；由于圆片座204与方片座1之间存在环形间隙，可以在接头103处连接吸风机，吸风机给予环形盒102内负压，使得打孔时产生的灰尘从环形间隙处吸入环形盒102内；需要对打出的孔进行扩孔时，使得打孔钻头2沿着打出的孔的内周面以一个圆形轨迹转动，慢慢对打出的孔进行扩大，由于圆片座204的外周面上呈环形均布有多个弹簧板205，进而是可以使得打孔钻头2可以相对打孔钻头2移动一小段距离，避免打孔钻头2刚性移动扩孔，避免对打孔钻头2造成损坏。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括破碎尖201和凸点202，打孔钻头2的左端设置有破碎尖201，打孔钻头2的外周面上均布有多个凸点202。破碎尖201在打孔钻头2旋转时可以方便打孔钻头2将墙壁破碎，方便打孔钻头2前进；多个凸点202在打孔钻头2进行扩孔时可以摩擦孔的内周面，不断将孔扩大。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括前后杆101、底板4、滑块404和竖轨道杆405，底板4左侧的前后两端均固定连接有竖轨道杆405，两个竖轨道杆405上均滑动连接有滑块404，方片座1的前后两侧均固定连接有前后杆101，两个前后杆101分别滑动连接在两个滑块404上。方片座1可以通过两个前后杆101在两个滑块404上前后滑动，调节打孔钻头2的前后位置；两个滑块404分别可以在两个竖轨道杆405上竖直滑动，调节打孔钻头2的上下位置；进而将打孔钻头2调整至需要的位置。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括包裹布303、横圆杆304、三角架305和拉伸弹簧306，横圆杆304设置有四个，四个横圆杆304分别横向滑动连接在方片座1的四个角处，四个横圆杆304之间包覆有带有弹性的包裹布303，位于上端的两个横圆杆304的右端之间固定连接有三角架305，拉伸弹簧306的一端连接在三角架305上，拉伸弹簧306的另一端连接在方片座1上。四个横圆杆304的左端可以抵在墙壁上，包裹布303将四个横圆杆304从方片座1左侧伸出的区域覆盖，在打孔时避免灰尘外泄；随着打孔钻头2不断进入墙壁，四个横圆杆304会不断相对方片座1向右移动，这时三角架305将拉伸弹簧306拉长；当打孔钻头2从墙壁处拔出时，由于拉伸弹簧306的拉力，四个横圆杆304回到原位。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括压框3、铰接凸片301和竖片302，压框3右侧的前后两端均固定连接有铰接凸片301，位于前侧的两个横圆杆304的左端之间固定连接有竖片302，位于后侧的两个横圆杆304的左端之间固定连接有竖片302，两个铰接凸片301分别铰接在两个竖片302的中部，包裹布303的左端通过铆钉固定在压框3的外周，包裹布303的右端通过铆钉固定在方片座1外周。打孔时，使得压框3压在墙壁上，压框3可以通过两个接凸片301转动，使得当打孔钻头2和墙壁成一定角度进入墙壁时，压框3可以相对四个横圆杆304转动，使得压框3仍可以紧贴墙壁，使得包裹布303形成一个封闭空间，避免打孔时灰尘外泄。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括固定轴105、连接杆106、t形凸条403、空心柱5、紧固螺钉i501、紧固螺钉ii502、升降板503、电机ii504和转盘507，底板4上设置有t形凸条403，t形凸条403上前后滑动连接有空心柱5，空心柱5的下部通过螺纹连接有紧固螺钉i501，紧固螺钉i501顶在t形凸条403上，空心柱5上竖向滑动连接有升降板503，升降板503的上部通过螺纹连接有紧固螺钉ii502，紧固螺钉ii502顶在升降板503上，升降板503的上部固定连接有电机ii504，电机ii504的输出轴上固定连接有转盘507，方片座1的右侧通过连接杆106固定连接有固定轴105，固定轴105转动连接在转盘507的偏心位置。空心柱5可以在t形凸条403上前后滑动，紧固螺钉i501用来固定空心柱5，升降板503可以在空心柱5上竖直滑动，紧固螺钉ii502用来固定升降板503；调节转盘507的前后上下位置，转盘507的前后上下位置决定了打孔钻头2的前后上下位置；电机ii504可以带动转盘507转动，进而带动固定轴105和连接杆106随着转盘507做圆周转动，进而带动打孔钻头2做圆周转动，使得打孔钻头2圆周转动进行扩孔。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括上条505和紧固螺钉iii506，升降板503的上端固定连接有上条505，上条505上通过螺纹连接有紧固螺钉iii506，紧固螺钉iii506顶在转盘507的上部。紧固螺钉iii506顶在转盘507的上部时，将转盘507的位置固定，进而将打孔钻头2的前后上下位置位置固定。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括梯形凸条401、底柱6、铰接块601、紧固螺钉iv602、短轴603和立柱604，底板4上侧的前后两端均设置有梯形凸条401，两个梯形凸条401上均滑动连接有铰接块601，两个铰接块601的外侧均固定连接有短轴603，底柱6的前后两端均固定连接有立柱604，两个短轴603分别转动连接在两个立柱604的上部，两个立柱604上均通过螺纹连接有紧固螺钉iv602，两个紧固螺钉iv602分别顶在两个短轴603。两个铰接块601分别可以通过两个短轴603转动，进而调节底板4的倾斜度，底板4的倾斜度决定了打孔钻头2的倾斜度，进而调节打孔钻头2进入墙壁时的角度，旋动两个紧固螺钉iv602可以将两个短轴603的位置固定。底板4可以通过两个梯形凸条401相对两个铰接块601左右移动，进而使得打孔钻头2进入墙壁或者从墙壁处拔出。

具体实施方式九：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括滑轴402、横轨道杆605、弹簧套柱606、圆挡片607、底滑座608和平行竖柱610，底柱6右侧的前后两端均固定连接有横轨道杆605，底柱6的右侧中部固定连接有弹簧套柱606，底滑座608的前后两端分别滑动连接在两个横轨道杆605上，底滑座608的中部滑动连接在弹簧套柱606上，弹簧套柱606上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于底柱6和底滑座608之间，弹簧套柱606的右端固定连接有圆挡片607，底滑座608的上侧固定连接有两个平行竖柱610，底板4的右端设置有滑轴402，滑轴402位于两个平行竖柱610之间。压缩弹簧给予底滑座608向右的力，使得底滑座608平时处于弹簧套柱606的右端，需要使得打孔钻头2进入墙壁时，向左推动底滑座608和两个平行竖柱610，两个平行竖柱610带动滑轴402向左移动进而带动底板4向左移动，进而使得打孔钻头2进入墙壁。当底板4的倾斜度变化时，仍可以使用底滑座608和两个平行竖柱610推动底板4向左移动，松开底滑座608时，由于压缩弹簧的作用，底滑座608和两个平行竖柱610向右移动，使得打孔钻头2拔出。

具体实施方式十：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述建筑打孔吸尘设备还包括把手609，位于右端的平行竖柱610上固定连接有把手609。把手609便于控制底滑座608和两个平行竖柱610左右移动。

本发明的工作原理：使用时，将打孔钻头2置于墙壁处，电机i203转动带动打孔钻头2转动，对墙壁进行打孔；由于圆片座204与方片座1之间存在环形间隙，可以在接头103处连接吸风机，吸风机给予环形盒102内负压，使得打孔时产生的灰尘从环形间隙处吸入环形盒102内；需要对打出的孔进行扩孔时，使得打孔钻头2沿着打出的孔的内周面以一个圆形轨迹转动，慢慢对打出的孔进行扩大，由于圆片座204的外周面上呈环形均布有多个弹簧板205，进而是可以使得打孔钻头2可以相对打孔钻头2移动一小段距离，避免打孔钻头2刚性移动扩孔，避免对打孔钻头2造成损坏。破碎尖201在打孔钻头2旋转时可以方便打孔钻头2将墙壁破碎，方便打孔钻头2前进；多个凸点202在打孔钻头2进行扩孔时可以摩擦孔的内周面，不断将孔扩大。方片座1可以通过两个前后杆101在两个滑块404上前后滑动，调节打孔钻头2的前后位置；两个滑块404分别可以在两个竖轨道杆405上竖直滑动，调节打孔钻头2的上下位置；进而将打孔钻头2调整至需要的位置。四个横圆杆304的左端可以抵在墙壁上，包裹布303将四个横圆杆304从方片座1左侧伸出的区域覆盖，在打孔时避免灰尘外泄；随着打孔钻头2不断进入墙壁，四个横圆杆304会不断相对方片座1向右移动，这时三角架305将拉伸弹簧306拉长；当打孔钻头2从墙壁处拔出时，由于拉伸弹簧306的拉力，四个横圆杆304回到原位。打孔时，使得压框3压在墙壁上，压框3可以通过两个接凸片301转动，使得当打孔钻头2和墙壁成一定角度进入墙壁时，压框3可以相对四个横圆杆304转动，使得压框3仍可以紧贴墙壁，使得包裹布303形成一个封闭空间，避免打孔时灰尘外泄。空心柱5可以在t形凸条403上前后滑动，紧固螺钉i501用来固定空心柱5，升降板503可以在空心柱5上竖直滑动，紧固螺钉ii502用来固定升降板503；调节转盘507的前后上下位置，转盘507的前后上下位置决定了打孔钻头2的前后上下位置；电机ii504可以带动转盘507转动，进而带动固定轴105和连接杆106随着转盘507做圆周转动，进而带动打孔钻头2做圆周转动，使得打孔钻头2圆周转动进行扩孔。紧固螺钉iii506顶在转盘507的上部时，将转盘507的位置固定，进而将打孔钻头2的前后上下位置位置固定。两个铰接块601分别可以通过两个短轴603转动，进而调节底板4的倾斜度，底板4的倾斜度决定了打孔钻头2的倾斜度，进而调节打孔钻头2进入墙壁时的角度，旋动两个紧固螺钉iv602可以将两个短轴603的位置固定。底板4可以通过两个梯形凸条401相对两个铰接块601左右移动，进而使得打孔钻头2进入墙壁或者从墙壁处拔出。压缩弹簧给予底滑座608向右的力，使得底滑座608平时处于弹簧套柱606的右端，需要使得打孔钻头2进入墙壁时，向左推动底滑座608和两个平行竖柱610，两个平行竖柱610带动滑轴402向左移动进而带动底板4向左移动，进而使得打孔钻头2进入墙壁。当底板4的倾斜度变化时，仍可以使用底滑座608和两个平行竖柱610推动底板4向左移动，松开底滑座608时，由于压缩弹簧的作用，底滑座608和两个平行竖柱610向右移动，使得打孔钻头2拔出。把手609便于控制底滑座608和两个平行竖柱610左右移动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。