一种防火烟道的制作方法

本发明涉及烟道技术领域，具体为一种防火烟道。

背景技术：

目前，酒店、宾馆、机关单位、学校、工厂以及商业餐厅等公共餐厅的厨房都设置多个抽油烟机，并通过公共的烟道将油烟气排出，管道一般采用薄铁皮加工而成，油烟气通过烟道时会在烟道内壁凝结和粘附大量的油垢，油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物并牢固的粘附在烟道内壁，一旦烟道内的胶状物遇到明火，易引发火灾，且可能引起烟道外侧连锁火灾。

当厨房发生火灾，火焰极易被油烟机吸入到烟道，相关人员无法在火灾发生时同时对厨房和烟道进行灭火处理，导致烟道火灾的蔓延与扩大；且烟道长度较长，灭火不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火烟道，发生火灾时，烟道内部被分割成若干个相互隔绝的隔绝空腔，其中一个或者多个隔绝空腔内发生燃烧一段时间后，随着隔绝空腔内氧气消耗完，燃烧缺乏氧气支持从而使隔绝空腔内燃烧熄灭，避免了火灾的蔓延与扩大，提高了烟道的防火性能；且维护方便，结构简单，成本低，易于推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火烟道，包括内部中空的烟道，烟道的上下两端均开放设置，所述烟道内沿其长度方向安装有若干防火件。

所述防火件包括位于烟道内的挡板，挡板相对两端的中部均安装有转轴，且两个转轴均与烟道内壁转动连接，挡板随转轴旋转，其中一个转轴贯穿烟道并与连动杆的一端固定连接，挡板竖直设置时连动杆的另一端斜向上且与连接杆的侧面转动连接。

所述烟道对应挡板下端的位置开设有安装孔，安装孔内密封固定有卡接件，卡接件的内侧安装有感温球，感温球限制挡板转到水平。

所述防火件还包括固定在烟道内壁上的下边框和上边框，挡板水平状态时，挡板的一半和上边框的下表面接触，下边框的另一半和下边框的上表面接触，下边框、上边框和水平设置的挡板分割烟道内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下边框和上边框均为u形边框，且两者开口相对设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板对应下边框的长度小于挡板对应上边框的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接件外侧设有限位杆，限位杆和连动杆倾斜向上时的上侧边接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接件为防火金属板或防火复合材质板，卡接件的侧边和烟道上的安装孔卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接件为防火金属板或防火复合材质板，烟道上的安装孔为螺纹孔，且卡接件的侧面开设有与螺纹孔适配的外螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述感温球包括密封玻璃容器，且密封玻璃容器内填充有感温液体。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括耐火软绳和配重块，所述耐火软绳贯穿卡接件的内外两侧，且耐火软绳位于烟道内部的一端和感温球的外侧固定连接，耐火软绳位于烟道外部的一端和定位杆的一端固定连接，配重块可沿连接杆上下移动，且配重块对应定位杆的位置开设有卡接槽，定位杆远离耐火软绳的一端斜向上设置且与卡接槽卡接，连接杆上安装有限位件，限位件位于配重块的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位件为限位板或限位块，且限位件固定在连接杆的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述耐火软绳靠近感温球的位置设有凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明示例的防火烟道，发生火灾时，烟道内部被分割成若干个相互隔绝的隔绝空腔，其中一个或者多个隔绝空腔内发生燃烧一段时间后，随着隔绝空腔内氧气消耗完，燃烧缺乏氧气支持从而使隔绝空腔内燃烧熄灭，避免了火灾的蔓延与扩大，提高了烟道的防火性能；且维护方便，结构简单，成本低，易于推广。

2、本发明示例的防火烟道，当烟道内发生火灾时，感温球爆裂且感温球不再阻止挡板的旋转，连接杆的重力通过连动杆、挡板的转轴给挡板一个逆时针旋转的驱动力，挡板转动到水平且发生火灾时下边框和上边框使挡板保持在水平，如图8所示下边框、上边框和水平的挡板将烟道完全遮挡。

3、本发明示例的防火烟道，连接杆带动若干防火件同步改变状态，使烟道分割成若干个相互隔绝的隔绝空腔，其中一个或者多个隔绝空腔内发生燃烧一段时间后，随着隔绝空腔内氧气消耗完，燃烧缺乏氧气支持从而使隔绝空腔内燃烧熄灭。

4、本发明示例的防火烟道，挡板水平状态下小于烟道内壁的横截面，挡板转动水平时不与烟道内壁接触，从而避免胶状物阻挡挡板转到水平，且发生火灾时下边框和上边框限制挡板为水平，下边框、上边框和挡板配合时提高烟道内封闭效果。

5、本发明示例的防火烟道，当挡板对应下边框的长度小于挡板对应上边框的长度时，发生爆燃时挡板对应下边框部分受到的冲击力小于挡板对应上边框部分的冲击力，挡板不会顺时针旋转，挡板形成自锁，从而避免烟道内发生爆燃时挡板的反转，提高本防火烟道的可靠性。

6、本发明示例的防火烟道，卡接件在烟道上的安装孔上安装方便，感温球更换方便。

7、本发明示例的防火烟道，感温球破裂，配重块使定位杆带动耐火软绳移动，配重块的位置不受定位杆的限制，配重块向下移动并撞击到限位件上，配重块通过限位件给连接杆一个冲击力，从而使转轴受到冲击旋转，保证挡板的正常旋转；且连接杆和配重块受到的重力也给挡板一个保持水平的作用力。

8、本发明示例的防火烟道，感温球既是挡板转动的控制件，又是配重块下移的控制件，使挡板和配重块只在感温球爆裂时相继运动，提高了本防火烟道的防火性能。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为图1烟道局部剖视结构示意图；

图3为图2的a处结构放大示意图；

图4为本发明仰视结构示意图；

图5为本发明下边框、上边框和挡板俯视结构示意图；

图6为本发明下边框、上边框和挡板仰视结构示意图；

图7为本发明边框、上边框和挡板正视结构示意图；

图8为本发明挡板水平状态结构示意图；

图9为图8的b处结构放大示意图。

图中：1连动杆、2烟道、3连接杆、4限位杆、5配重块、6限位件、7卡接件、8下边框、9挡板、10上边框、11感温球、12凸起、13定位杆、14卡接槽、15耐火软绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-9，本实施例公开一种防火烟道，包括内部中空的烟道2，烟道2的上下两端均开放设置，烟道2的下端和抽烟机的出气口连接，烟道2内沿其长度方向安装有若干防火件。

防火件包括位于烟道2内的挡板9，挡板9相对两端的中部均安装有转轴，且两个转轴均与烟道2内壁转动连接，挡板9随转轴旋转，其中一个转轴贯穿烟道2并与连动杆1的一端固定连接，挡板9竖直设置时连动杆1的另一端斜向上且与连接杆3的侧面通过销轴、转轴或者万向节转动连接。

烟道2对应挡板9下端的位置开设有安装孔，安装孔内密封固定有卡接件7，卡接件7的内侧安装有感温球11，正常使用时感温球11限制挡板9保持竖直，即与烟道2的轴线相平行。

防火件还包括固定在烟道2内壁上的下边框8和上边框10，挡板9水平状态时，挡板9的一半和上边框10的下表面接触，挡板9的另一半和下边框8的上表面接触，下边框8、上边框10和水平设置的挡板9分割烟道2内部。

进一步地，卡接件7外侧设有限位杆4，限位杆4和连动杆1倾斜向上时的上侧边接触。

进一步地，感温球11包括密封玻璃容器，且密封玻璃容器内填充有感温液体。

感温球11常见于消防管道上，密封玻璃容器内部装一定量的对热敏感的感温液体。消防中感温球11通过密封垫堵住出水口，当发生火灾，感温球11所处环境温度上升，感温液体受热膨胀体积变大导致密封玻璃容器内压力升高，当超过密封玻璃容器能承受的最大压力数值时，密封玻璃容器爆裂，密封垫失去支撑脱落，出水口喷水灭火。

烟道2发生火灾时一般从下向上蔓延，优选的，感温球11和卡接件7靠近烟道2下部。

本实施例的工作过程和原理是：

初始时如图1、图2、图3和图4所示，挡板9竖直设置，此时连接杆3的重力通过连动杆1、挡板9的转轴给挡板9一个逆时针旋转的驱动力，卡接件7和烟道2的安装孔连接，且感温球11和挡板9接触限制挡板9逆时针转到水平，挡板9保持竖直从而保证烟道2的排烟通畅。

当烟道2内发生火灾时，感温球11内感温液体超过密封玻璃容器的最大承受压力，感温球11爆裂且感温球11不再阻止挡板9的旋转，连接杆3的重力通过连动杆1、挡板9的转轴给挡板9一个逆时针旋转的驱动力，挡板9转动到水平且发生火灾时下边框8和上边框10使挡板9保持在水平，如图8所示下边框8、上边框10和水平的挡板9将烟道2完全遮挡。

且连接杆3带动若干防火件同步改变状态，使烟道2分割成若干个相互隔绝的隔绝空腔，其中一个或者多个隔绝空腔内发生燃烧一段时间后，随着隔绝空腔内氧气消耗完，燃烧缺乏氧气支持从而使隔绝空腔内燃烧熄灭。

本防火烟道由导通状态变为关闭状态后，油压机不能向外排出油烟，相关人员看到厨房内油烟不能排出，既而关闭所有油烟机，并检查烟道2。

相关人员向上推动连接杆3，连接杆3通过连动杆1带动相关的挡板9由水平状态变为竖直状态，相关人员更换新的卡接件7和感温球11，新换的感温球11重新限制挡板9保持竖直状态；优选的发生火灾后灶台先停止工作一段时间，并让所有的油烟机空转一段时间，使得烟道2内温度降低，防止烟道2内复燃。

挡板9竖直时，限位杆4和连动杆1倾斜向上时的上侧边接触，避免挡板9顺时针旋转。

挡板9水平状态下小于烟道2内壁的横截面，挡板9转动水平时不与烟道2内壁接触，从而避免胶状物阻挡挡板9转到水平，且发生火灾时下边框8和上边框10限制挡板9为水平，下边框8、上边框10和挡板9配合时提高烟道2内封闭效果。

实施例二：如图5、图6和图7所示，本实施例公开了一种防火烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例下边框8和上边框10均为u形边框，且两者开口相对设置。

进一步地，挡板9对应下边框8的长度小于挡板9对应上边框10的长度。

本实施例的工作过程和原理是：

当烟道2内发生爆燃时，挡板9受到较大的压力，挡板9对应下边框8的部分容易受到冲击而发生顺时针旋转，使挡板9将烟道2分割的若干个相互隔绝的隔绝空腔连通，导致火焰在烟道2中蔓延。

但当挡板9对应下边框8的长度小于挡板9对应上边框10的长度时，发生爆燃时挡板9对应下边框8部分受到的冲击力小于挡板9对应上边框10部分的冲击力，挡板9不会顺时针旋转，挡板9形成自锁，从而避免烟道2内发生爆燃时挡板9的反转，提高本防火烟道的可靠性。

实施例三：如图3和图9所示，本实施例公开了一种防火烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例卡接件7为防火金属板或防火复合材质板，卡接件7的侧边和烟道2上的安装孔卡接；卡接件7在烟道2上的安装孔上安装方便，感温球11更换方便。

实施例四：如图3和图9所示，本实施例公开了一种防火烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例卡接件7为防火金属板或防火复合材质板，烟道2上的安装孔为螺纹孔，且卡接件7的侧面开设有与螺纹孔适配的外螺纹；卡接件7在烟道2上的安装孔上安装方便，感温球11更换方便。

实施例五：如图3、图8和图9所示，本实施例公开了一种防火烟道，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例还包括耐火软绳15和配重块5，耐火软绳15贯穿卡接件7的内外两侧，耐火软绳15位于烟道2内外的长度可拉动改变，且耐火软绳15位于烟道2内部的一端和感温球11的外侧固定连接，耐火软绳15位于烟道2外部的一端和定位杆13的一端固定连接，配重块5可沿连接杆3上下移动，且配重块5对应定位杆13的位置开设有卡接槽14，定位杆13远离耐火软绳15的一端斜向上设置且与卡接槽14卡接，连接杆3上安装有限位件6，限位件6位于配重块5的下方。

限位件6为限位板或限位块，且限位件6固定在连接杆3的下端。

耐火软绳15靠近感温球11的位置设有凸起12。

优选的，配重块5为金属块或者水泥块。

优选的，配重块5上开设有与连接杆3适配的竖直滑孔或竖直卡接滑槽。

优选的，耐火软绳15的直径为1mm-mm。

本实施例的工作过程和原理是：

油垢遇热后积累会形成粘性较大的胶状物，胶状物会粘在挡板9的转轴和烟道2内壁之间，胶状物使转轴和烟道2内壁连成一个整体；当相关人员疏于检查，感温球11破裂时胶状物阻止转轴旋转，连接杆3自身的重力不能驱使挡板9旋转，挡板9不能及时由竖直状态变为水平状态，造成火灾的蔓延。

当耐火软绳15位于烟道2内部的一端和感温球11的外侧固定连接，耐火软绳15位于烟道2外的长度不变，定位杆13远离耐火软绳15的一端斜向上设置且与卡接槽14卡接，配重块5受到重力，且配重块5通过定位杆13给耐火软绳15一个向外的拉力，但耐火软绳15位于烟道2外的长度不变，配重块5的位置固定。

当发生火灾时，感温球11破裂，配重块5使定位杆13带动耐火软绳15移动，配重块5的位置不受定位杆13的限制，配重块5向下移动并撞击到限位件6上，配重块5通过限位件6给连接杆3一个冲击力，从而使转轴受到冲击旋转，保证挡板9的正常旋转。

耐火软绳15的直径小，耐火软绳15受胶状物阻力较小，优选的耐火软绳15为单根的钢丝。

凸起12避免耐火软绳15脱离卡接件7上的穿孔，从而避免外部空气通过穿孔进入到烟道2内，保持烟道2内密封隔绝。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。