一种铝合金天窗的型材结构的制作方法

本发明涉及铝合金型材，尤其涉及一种铝合金天窗的型材结构。

背景技术：

目前，天窗的固定大多数要使用的型材，一般用于对天窗的辅助固定，用于增加其他特定的功能，例如旋转等，在现有技术中，大多数的型材在不使用固定件的条件下，很难实现对天窗的固定，甚至还会对玻璃进行开孔，辅以固定件，这样会破坏玻璃的整体强度，且利用固定件进行固定，很难保证天窗旋转时的稳定性。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种铝合金天窗型材结构，利用调整型材的结构并配合现有的第一密封条实现对天窗的固定，且调整密第一密封条的结构，同时能实现率铝合金天窗靠近墙面或者板面一侧的密封。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种铝合金天窗的型材结构，应用于天窗的窗框，所述窗框包括设于天窗边缘的边框和第一密封条，所述边框包括条形槽，所述条形槽的侧壁上具有多个齿，所述条形槽上具有一体成型与条形槽上的t型件，并由t型件将条形槽与t型件之间的间隔区域分隔成第一区和第二区，远离所述天窗的第二区内设置有卡槽，所述卡槽内设有第二密封条，所述第二密封条具有延伸至卡槽外的第一密封部，且所述第一密封部延伸至所述t型件或条形槽的纵向区域外。

本发明的一种铝合金天窗的型材结构，其改进在于天窗的窗框，所述边框包括条形槽，所述条形槽的侧壁上具有多个齿，在安装天窗时，第一密封条置于天窗与条形槽之间，利用天窗与条形槽之间的挤压实现天窗的固定，齿的设定在于增加天窗与条形槽之间的摩擦力，加强固定，所述条形槽上具有一体成型与条形槽上的t型件，并由t型件将条形槽与t型件之间的间隔区域分隔成第一区和第二区，远离所述天窗的第二区内设置有卡槽，所述卡槽内设有第二密封条，所述第二密封条具有延伸至卡槽外的第一密封部，且所述第一密封部延伸至所述t型件或条形槽的纵向区域外，在安装所述天窗后，第一密封部会与墙面或板面贴触，用于消除天窗与墙面或板面之间的间隙，从而实现密封作用。

进一步的，所述第一密封条包括一u型安装槽，所述u型安装槽远离天窗安装的一侧设有向外延伸的第一密封部。

进一步的，所述第一密封条为硅胶密封条，

进一步的，所述t型件顶部至少设有两列螺孔，靠近第一区设置的所述螺孔与条形槽相对，靠近第二区设置的所述螺孔与卡槽相对。

进一步的，所述第二密封条还包括与第一密封部一体成型的固定部，所述固定部置于所述卡槽内。

进一步的，所述卡槽两侧上沿具有向内弯曲的弯勾，所述固定部截面呈x型或能够置于卡槽内的各处弯折处的任意形状。

进一步的，所述条形槽内还具有加固条，所述加固条两端固定在所述条形槽内侧壁上，并且靠近所述齿设置。

进一步的，所述条形槽底部设置有螺丝，所述螺丝贯穿所述条形槽和加固条安装。

进一步的，所述t型件的宽度不小于条形槽的高度。

进一步的，所述t型件上设有一位于t型件中部下方通孔。

附图说明

图1为边框的爆炸图；

图2为图1中a处结构示意图

图3为边框与第一密封条的连接结构示意图；

图4为相邻两个天窗的连接结构示意图；

图5为型材结构使用玻璃安装时的结构侧视图；

图6为本发明的型材结构应用实施例示意图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种铝合金天窗的型材结构。

如图1至图2所示，一种铝合金天窗的型材结构，应用于天窗的窗框，所述窗框包括设于天窗边缘的边框1和第一密封条2，所述边框1包括条形槽3，所述条形槽3的侧壁上具有多个齿31，所述条形槽3上具有一体成型与条形槽3上的t型件32，并由t型件32将条形槽3与t型件32之间的间隔区域分隔成第一区321和第二区322，远离所述天窗的第二区322内设置有卡槽33，所述卡槽33内设有第二密封条4，所述第二密封条4具有延伸至卡槽33外的第一密封部41，且所述第一密封部41延伸至所述t型件32或条形槽3的纵向区域外。

本发明的一种铝合金天窗的型材结构，其改进在于天窗的窗框，所述边框1包括条形槽3，所述条形槽3的侧壁上具有多个齿31，在安装天窗时，第一密封条2置于天窗与条形槽3之间，利用天窗与条形槽3之间的挤压实现天窗的固定，齿31的设定在于增加天窗与条形槽3之间的摩擦力，加强固定，所述条形槽3上具有一体成型与条形槽3上的t型件32，并由t型件32将条形槽3与t型件32之间的间隔区域分隔成第一区321和第二区322，远离所述天窗的第二区322内设置有卡槽33，所述卡槽33内设有第二密封条4，所述第二密封条4具有延伸至卡槽33外的第一密封部41，且所述第一密封部41延伸至所述t型件32或条形槽3的纵向区域外，在安装所述天窗后，第一密封部41会与墙面或板面贴触，用于消除天窗与墙面或板面之间的间隙，从而实现密封作用。

从另一方面，本发明的一种铝合金天窗的型材结构，取消了对天窗的开孔，降低成本，由于未对天窗进行应用加工，保证玻璃的强度。

优选的，多个所述齿31均平行均布在条形槽3的内侧壁上，且对应使用的天窗亦可熔炼成与齿31匹配的形状，便于天窗的使用安装。

如图3至图4所示，所述第一密封条2包括一u型安装槽21，所述u型安装槽21远离天窗安装的一侧设有向外延伸的第一密封部22，在本实施例中，相邻两个所述天窗开合紧密，该第一密封部22用于相邻两个天窗的前后配合，进一步辅助天窗的密封作用。

优选的，所述第一密封条2仅设置在天窗的一侧，与其相对的另一侧不设置所述第一密封条，所述第一密封部22靠近u型安装槽21下方设置，当天窗由打开状态向闭合状态运动时，相邻设置的两个天窗利用第一密封部贴合实现密封，且与第一密封部紧贴的天窗，其间的压力越大，则吸力就越强，密封效果越好。

进一步优选的，所述第一密封条2为硅胶密封条，硅胶密封条具有适量的黏性，可以很好的迎合第一密封条与天窗配合密封的效果。

如图2所示，所述t型件32顶部至少设有两列螺孔5，靠近第一区321设置的所述螺孔5与条形槽3相对，利用螺丝穿过该螺孔5抵靠至条形槽3对条形槽3试压，进一步加强天窗的固定，靠近第二区322设置的所述螺孔5与卡槽33相对，利用螺丝穿过该螺孔5抵靠至卡槽33侧壁，进一步加强对第二密封条4的固定。

所述第二密封条4还包括与第二密封部41一体成型的固定部42，所述固定部42置于所述卡槽33内，将第二密封条4的定位部分和密封部分分离，因为密封部分与墙面或板面接触，经常处于变形或者恢复变形的状态，若不将定位部分独立设置，会导致第二密封条4的以外脱落，影响天窗的使用效果。

作为本实施例的一种优选方案，所述卡槽33两侧上沿具有向内弯曲的弯勾331，所述固定部42截面呈x型或能够置于卡槽33内的各处弯折处的任意形状，相当与将第二密封条4的定位部分充斥在卡槽33内，其密封部分由卡槽33的开口处延伸出，结构稳定，在卡槽33内不易产生晃动。

如图5所示，所述条形槽3内还具有加固条34，所述加固条34两端固定在所述条形槽3内侧壁上，并且靠近所述齿31设置，该加固条34用于加固条形槽3，在通过在条形槽3内安装玻璃时，利用螺丝固定时抵靠条形槽端部，加固条能限制条形槽过度变形，从而防止玻璃被压碎。

优选的，所述条形槽3底部设置有固定件3，所述固定件35贯穿所述条形槽3和加固条34安装，该固定件35一般采用圆头螺丝，利用圆头螺丝贯穿条形槽3和加固条34直至与玻璃抵靠，能限定玻璃的固定位置，配合第一密封条2，将玻璃横向固定密封。

所述t型件32的宽度不小于条形槽3的高度，为了防止条形槽3外露与天窗上表面，且保证美观。

所述t型件32上设有一位于t型件32中部下方通孔(未示出)，该通孔(未示出)用于安装天窗的旋转轴4，且该旋转轴4的伸入墙面或板面内，更易于增加天窗旋转轴4的厚度，提高安装强度和旋转的轴向精度和稳定性。

优选的，作为本实施例的一种优选方案，所述天窗旋转轴4的固定攻丝的厚度可由t型件32的高度确定。

如图6所示，本发明所述的型材结构，一般应用在铝合金天窗结构上，本实施例中的铝合金天窗包括墙体以及天窗，其应用本发明所述的型材结构。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。