一种装修用的美缝装置及其使用方法与流程

本发明涉及装修设备领域，具体涉及一种装修用的美缝装置及其使用方法。

背景技术：

装修时，瓷砖间的缝隙通常采用填缝剂填补，时间一长，客厅、厨卫间的瓷砖缝隙会出现由白变黑、极不卫生美观的问题，砖缝变黑会滋生细菌，产生异味，严重危害人体健康，这个困扰装饰行业多年的难题，现已被美缝剂攻克了，瓷砖美缝剂是由高科技新型聚合物和高档颜料组成，色彩多样，它表面光洁、易于擦洗、方便清洁、防水防潮，可以避免缝隙孳生霉菌危害人体健康，还大大提升了装修档次，越来越多的住户在装修时选择对瓷砖进行美缝处理。

目前市场上在售的美缝剂多种多样，通常装在塑料筒内销售，有单筒和双筒之分。装修时，需要将瓷砖缝中的杂物清出，将瓷砖表面清理干净，操作人员手动挤压美缝枪，美缝枪推杆推动美缝剂筒底部将美缝剂从胶管内挤出覆盖在瓷砖缝上，再用刮板刮除多余的美缝剂，该操作可以将美缝剂压入瓷砖缝隙内，更好的填充，待美缝剂凝固后，再刮去瓷砖缝外侧的美缝剂。

但是现有美缝装置不方便清理切缝中的粉尘，美缝剂粘结效果不好，影响整体美缝，同时，装置移动时美缝结构常与底面接触，容易造成美缝结构损坏。

基于此，本发明设计了一种装修用的美缝装置及其使用方法以解决上述问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种装修用的美缝装置及其使用方法，能够有效地克服现有技术所存在的现有美缝装置不方便清理切缝中的粉尘，美缝剂粘结效果不好，影响整体美缝，同时，装置移动时美缝结构常与底面接触，容易造成美缝结构损坏问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种装修用的美缝装置，包括底板、驱动电机和电动推杆，其特征在于：所述底板左端底部对称固定连接有u形块，所述u形块的外壁对称开设有定位孔，所述u形块通过滑槽贴合滑动连接有横板，所述横板前后端固定连接有直块，所述直块外壁固定连接有弹簧，所述弹簧外端固定连接有插销，所述插销的里端贯穿直块与定位孔贴合滑动连接，所述横板底部和底板右端底部对称固定连接有支腿，所述支腿顶部转动连接有万向轮；

所述底板顶部固定连接有圆环、驱动电机、空鼓、电动推杆、安装筒和推把，所述圆环连接有空气过滤结构，所述空气过滤结构连接有软管，所述软管与空鼓固定连接，所述空鼓通过固定连接的轴承转动连接有转轴，所述空鼓内的转轴部位沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶，所述空鼓右端通孔处固定连接有进气管，所述进气管的右端设在底板的底部，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮活动连接有皮带，所述皮带底部活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮内壁固定连接有转动杆，所述转动杆分别固定连接有切割盘和转盘，所述转盘的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有刷毛，所述转盘的右端设有用于将瓷砖灰向外推的推灰结构，所述推灰结构外端设有积灰结构，所述安装筒内插接有美缝剂筒，所述电动推杆的伸缩端顶部固定连接有用于推动美缝剂筒的活动圆板的l形压杆，所述底板在安装筒右端固定连接有直杆，所述直杆底部固定连接有用于挤压美缝剂的压球。

更进一步地，所述空气过滤结构包括除尘筒，所述除尘筒插接在圆环内，所述除尘筒顶部螺纹连接有盖板，所述盖板底部固定连接有用于粉尘过滤的过滤网，所述盖板顶部固定连接有出气管，所述除尘筒外壁与软管固定连接。

更进一步地，所述底板顶部左端固定连接有用于校准瓷砖缝的瞄准杆。

更进一步地，所述圆环的内壁沿着圆周方向均匀开设有插孔，所述除尘筒底部外壁沿着圆周方向均匀固定连接有插块，所述插块与插孔插接。

更进一步地，所述底板顶部开设有用于皮带活动和安装的检修孔，所述底板在检修孔顶部通过螺栓螺纹连接有用于挡灰的挡板。

更进一步地，所述底板底部对称固定连接有直板，所述直板通过固定连接的轴承转动连接有转动杆。

更进一步地，所述推灰结构包括t形杆和刷毛，所述t形杆底部设置在底板，所述t形杆底部均匀固定连接有刷毛，所述t形杆的左端相互靠近，所述t形杆的右端向外设置。

更进一步地，所述积灰结构为u形挡板，所述进气管的进气端、切割盘、转盘和t形杆均设在u形挡板内。

更进一步地，所述推把顶部固定连接有两组相同的开关，所述开关分别电性连接有与驱动电机和电动推杆，所述开关固定连接有电缆，所述电缆通过插座与外界电源电性连接。

更进一步地，一种装修用的美缝装置的使用方法，具体步骤如下：

s1:手动推动推把，手指启动驱动电机连接的开关，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动皮带活动，皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动切割盘和转盘转动，切割盘对瓷砖进行切缝，转盘带动刷毛对切的切缝进行清灰，实现切缝内清洁度；

s2:底板带动推灰结构的t形杆移动，t形杆带动刷毛移动，刷毛将切缝顶部的粉尘向外推动，避免切缝顶部的粉尘落到切缝内；

s3:转轴带动扇叶转动，扇叶驱动进气管内空气流动，进气管将u形挡板的空气进行抽动，通过软管将含粉尘的空气抽动进入除尘筒内，过滤网对粉尘进行过滤，实现加工环境无尘；

s4:手指启动电动推杆连接的开关，电动推杆驱动l形压杆向下移动，l形压杆驱动美缝剂筒内的美缝剂向下移动至切割内，然后压球对美缝剂进行压实处理，实现美缝。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过开关启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动皮带活动，皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动切割盘和转盘转动，切割盘对瓷砖进行切缝，便于切缝处于整体规整状态，保证了美缝整体性，转盘带动刷毛对切的切缝进行清灰，实现切缝内清洁度，避免切缝内的粉尘对美缝剂有影响，提升美缝剂与瓷砖的粘结效果好，保证了整体美缝。

2、本发明通过推灰结构的t形杆移动，t形杆带动刷毛移动，刷毛将切缝顶部的粉尘向外推动，避免切缝顶部的粉尘落到切缝内，保证了切缝外围的清洁度，避免灰尘混入美缝剂中。

3、本发明通过弹簧带动插销与u形块上端的定位孔，保证了底板处于水平状态，便于进行美缝，然后向下推动横板，横板带动插销移动u形块下端的定位孔，弹簧带动插销与u形块下端的定位孔，实现底板向右上方倾斜状态，底板带动切割盘、刷毛和压球脱离底面，装置移动切割盘、刷毛和压球不与地面接触，可避免美缝结构损坏问题。

4、本发明通过转轴带动扇叶转动，扇叶驱动进气管内空气流动，进气管将u形挡板的空气进行抽动，通过软管将含粉尘的空气抽动进入除尘筒内，过滤网对粉尘进行过滤，实现加工环境无尘。

5、本发明通过设计瞄准杆，便于工作人员掌握装置移动的方向，保证了装置沿着瓷砖缝移动，便于切割盘能准确切除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的结构仰视图；

图3为本发明的盖板及其连接结构示意图；

图4为本发明的结构正视剖视图；

图5为本发明的结构左视剖视图；

图6为本发明的横筒及其连接结构剖视意图；

图7为本发明的图1中的a处结构放大示意图；

图8为本发明的图2中的b处结构放大示意图；

图中的标号分别代表：1.箱体2.出水管3.污泥泵4.污泥管5.l形安装板6.中间管601.第一单向阀7.横筒8.进液管801.第二单向阀9.转动电机10.安装架11.进水筒1101.支撑板12.出渣斗13.固定螺栓14.往复螺纹槽15.第一锥齿轮16.第二锥齿轮17.l形板18.凹槽19.滤板20.推板21.转动杆2822.直板3123.上转轴2024.盖板325.活动杆26.回字框27.环形喷管28.下转轴2029.第三锥齿轮30.第四锥齿轮31.第五锥齿轮32.横杆33.挡板3334.直刮板35.横刮板36.活塞37.弹簧3838.连接板39.滑杆40.搅拌架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-8所示一种装修用的美缝装置，包括底板1、驱动电机2和电动推杆19，其特征在于：底板1左端底部对称固定连接有u形块7，u形块7的外壁对称开设有定位孔40，u形块7通过滑槽贴合滑动连接有横板39，横板39前后端固定连接有直块37，直块37外壁固定连接有弹簧38，弹簧38外端固定连接有插销42，插销42的里端贯穿直块37与定位孔40贴合滑动连接，横板39底部和底板1右端底部对称固定连接有支腿14，支腿14顶部转动连接有万向轮13，弹簧38带动插销42与u形块7上端的定位孔40，保证了底板1处于水平状态，便于进行美缝，然后向下推动横板39，横板39带动插销42移动u形块7下端的定位孔40，弹簧38带动插销42与u形块7下端的定位孔20，实现底板1向右上方倾斜状态，底板1带动切割盘26、刷毛29和压球12脱离底面，装置移动割盘26、刷毛29和压球12不与地面接触，可避免美缝结构损坏问题；

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1-8所示的底板1顶部固定连接有圆环8、驱动电机2、空鼓22、电动推杆19、安装筒10和推把15，推把15顶部固定连接有两组相同的开关41，开关41分别电性连接有与驱动电机2和电动推杆19，开关41固定连接有电缆16，电缆16通过插座与外界电源电性连接，圆环8连接有空气过滤结构，空气过滤结构包括除尘筒5，除尘筒5插接在圆环8内，除尘筒5顶部螺纹连接有盖板5，盖板5底部固定连接有用于粉尘过滤的过滤网35，盖板5顶部固定连接有出气管4，除尘筒5外壁与软管24固定连接，圆环8的内壁沿着圆周方向均匀开设有插孔81，除尘筒5底部外壁沿着圆周方向均匀固定连接有插块51，插块51与插孔81插接，便于除尘筒5安装在圆环8内，便于清理除尘筒5内的灰尘，空气过滤结构连接有软管24，软管24与空鼓22固定连接，空鼓22通过固定连接的轴承转动连接有转轴20，空鼓22内的转轴20部位沿着圆周方向均匀固定连接有扇叶36，空鼓22右端通孔处固定连接有进气管23，进气管23的右端设在底板1的底部，通过转轴20带动扇叶36转动，扇叶36驱动进气管23内空气流动，进气管23将u形挡板9的空气进行抽动，通过软管24将含粉尘的空气抽动进入除尘筒5内，过滤网35对粉尘进行过滤，实现加工环境无尘；

驱动电机2的输出端与转轴20固定连接，转轴20上固定连接有主动皮带轮21，主动皮带轮21活动连接有皮带32，底板1顶部开设有用于皮带活动和安装的检修孔34，底板1在检修孔34顶部通过螺栓螺纹连接有用于挡灰的挡板33，皮带32底部活动连接有从动皮带轮25，从动皮带轮25内壁固定连接有转动杆28，底板1底部对称固定连接有直板31，直板31通过固定连接的轴承转动连接有转动杆28，转动杆28分别固定连接有切割盘26和转盘27，转盘27的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有刷毛29，通过开关41启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴20转动，转轴20带动主动皮带轮21转动，主动皮带轮21带动皮带32活动，皮带32带动从动皮带轮25转动，从动皮带轮25带动切割盘26和转盘27转动，切割盘26对瓷砖进行切缝，便于切缝处于整体规整状态，保证了美缝整体性，转盘27带动刷毛29对切的切缝进行清灰，实现切缝内清洁度，避免切缝内的粉尘对美缝剂有影响，提升美缝剂与瓷砖的粘结效果好，保证了整体美缝；

转盘27的右端设有用于将瓷砖灰向外推的推灰结构，推灰结构包括t形杆30和刷毛29，t形杆30底部设置在底板1，t形杆30底部均匀固定连接有刷毛29，t形杆30的左端相互靠近，t形杆30的右端向外设置，推灰结构的t形杆30移动，t形杆30带动刷毛29移动，刷毛29将切缝顶部的粉尘向外推动，避免切缝顶部的粉尘落到切缝内，保证了切缝外围的清洁度，避免灰尘混入美缝剂中；

推灰结构外端设有积灰结构，积灰结构为u形挡板9，进气管23的进气端、切割盘26、转盘27和t形杆30均设在u形挡板9内，安装筒10内插接有美缝剂筒18，电动推杆19的伸缩端顶部固定连接有用于推动美缝剂筒18的活动圆板的l形压杆17，底板1在安装筒10右端固定连接有直杆11，直杆11底部固定连接有用于挤压美缝剂的压球12，底板1顶部左端固定连接有用于校准瓷砖缝的瞄准杆6，瞄准杆6与切割盘26和转盘27处于同一横线上，设计瞄准杆6，便于工作人员掌握装置移动的方向，保证了装置沿着瓷砖缝移动，便于切割盘能准确切除。

使用时如图1-8所示，

s1:手动推动推把15，推把15推动底板1移动，底板带动整个装置移动，装置移动时将瞄准杆6对瓷砖缝，便于工作人员掌握装置移动的方向，保证了装置沿着瓷砖缝移动，便于切割盘能准确切除，然后手指启动驱动电机2连接的开关41，启动驱动电机2，驱动电机2带动转轴20顺时针转动，转轴20带动主动皮带轮21顺时针转动，主动皮带轮21带动皮带32活动，皮带32带动从动皮带轮25顺时针转动，从动皮带轮25带动切割盘26和转盘27顺时针转动，顺时针转动的切割盘26对瓷砖进行切缝，并将切割产生的粉尘向左推动，便于切缝处于整体规整状态，保证了美缝整体性，顺时针转动的转盘27带动刷毛29对切的切缝进行清灰，实现粉尘向左扫动，实现切缝内清洁度，避免切缝内的粉尘对美缝剂有影响，提升美缝剂与瓷砖的粘结效果好，保证了整体美缝；

s2:底板1带动推灰结构的t形杆30移动，t形杆30带动刷毛29移动，刷毛29将切缝顶部的粉尘向外推动，避免切缝顶部的粉尘落到切缝内；

s3:转轴20带动扇叶36顺时针转动，顺时针转动的扇叶36驱动进气管23内空气流动，进气管23将u形挡板9的空气进行抽动，通过软管24将含粉尘的空气抽动进入除尘筒5内，过滤网35对粉尘进行过滤，实现加工环境无尘；

s4:手指启动电动推杆19连接的开关41，电动推杆19驱动l形压杆17向下移动，l形压杆17驱动美缝剂筒18内的美缝剂向下移动至切割内，然后压球12对美缝剂进行压实处理，实现美缝。

其中，弹簧38带动插销42与u形块7上端的定位孔40，保证了底板1处于水平状态，便于进行美缝，然后向下推动横板39，横板39带动插销42移动u形块7下端的定位孔40，弹簧38带动插销42与u形块7下端的定位孔20，实现底板1向右上方倾斜状态，底板1带动切割盘26、刷毛29和压球12脱离底面，装置移动割盘26、刷毛29和压球12不与地面接触，可避免美缝结构损坏问题。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。