一种夹持硅棒的工装的制作方法

1.本发明涉及硅棒加工设备技术领域，具体为一种夹持硅棒的工装。


背景技术：

2.单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。硅棒的生长形成一端平滑的球形一端尖锐的圆锥形。熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则这些晶粒平行结合起来使结晶成单晶硅。单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。
3.在使用的硅晶片之前需要对硅棒进行切断和检测，而生长成的硅棒的不规则的圆柱体，因此硅棒的夹持装置尤为重要，由于硅棒刚出炉的温度是很高的，它需要在空气中慢慢均匀地进行冷却，目前硅棒一般是放置在金属架上冷却，这样需要多次移动硅棒，影响生产效率，还可能会造成硅棒的损伤，另外由于硅棒是不规则圆柱体，常见硅棒夹持设备难以对硅棒很好的固定，因此，我们提出了一种夹持硅棒的工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，发明提供了一种夹持硅棒的工装，具备散热效果好、夹持硅棒稳定的优点，解决了散热效果差、硅棒夹持不稳定的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹持硅棒的工装，包括底座、散热装置、金属导热槽、防滑条和固定装置，所述底座的顶部设置有散热装置，所述散热装置的内部设置有金属导热槽，所述金属导热槽的底部与底座的顶部固定连接，所述金属导热槽的内部固定安装有防滑条，所述底座的两端开设有移动槽，移动槽的内壁与固定装置的底部卡接。
6.进一步地，所述固定装置的内部设置有滑柱，所述滑柱的底部与移动槽的内壁卡接，所述滑柱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的左端设置有调节旋钮，所述调节旋钮的右端与固定架固定连接，所述固定架的外壁固定安装有激光测距仪。
7.进一步地，所述固定架的远离调节旋钮的一端粘接有保护垫，所述保护垫的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与固定块的一端外壁卡接。
8.进一步地，所述散热装置的两端固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内部设置有左夹持环，所述左夹持环的内壁固定安装有弹力圈，所述左夹持环的外壁开设有连接孔，连接孔的内壁与连接轴的一端外壁卡接，所述连接轴的另一端与右夹持环的内壁卡接，所述左夹持环通过设置在其内部的连接轴与右夹持环连接，所述左夹持环的外壁开设有散热片。
9.进一步地，所述右夹持环的外壁开设有散热片，所述右夹持环的内壁固定安装有弹力圈，所述右夹持环的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部与底座的顶部固定连
接，所述伸缩柱的外壁固定安装有橡胶垫圈。
10.进一步地，所述底座的右端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的底部与第一连接块的左端固定连接，所述第一连接块的右端设置有手柄，所述手柄的左端与第一连接块的右端固定连接。
11.本发明的有益效果是：
12.1、本发明通过金属导热槽来增加硅棒和金属的接触面积，减少冷却时间，避免硅棒内裂，提高硅棒的散热效率，使硅棒的散热更加均匀，避免硅棒局部散热过快，影响硅棒的质量，导致硅棒在切片时产生月牙片或碎片。
13.2、本发明通过夹持装置来夹取硅棒，避免刚出炉的硅棒温度过高烫伤工作人员，便于转移硅棒，另外固定装置能够对硅棒的两端进行有效固定，避免固定时硅棒受力不均匀造成损坏，手柄方便工作人员夹取工作的进行，为了进一步保证硅棒的质量，激光测距仪还可以对硅棒的长度进行测定，尽可能减小硅棒生产时的误差。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明夹持装置部分结构示意图；
17.图3为本发明散热装置部分结构示意图；
18.图4为本发明固定装置部分结构示意图。
19.附图标记说明：1、夹持装置；2、散热装置；3、固定装置；4、固定架；5、手柄；6、第一连接块；7、第二连接块；8、左夹持环；9、右夹持环；10、弹力圈；11、连接轴；12、伸缩柱；13、橡胶垫圈；14、底座；15、散热片；16、金属导热槽；17、防滑条；18、滑柱；19、激光测距仪；20、调节旋钮；21、保护垫；22、固定块；23、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-4，一种夹持硅棒的工装，包括底座14、散热装置2、金属导热槽16、防滑条17和固定装置3，底座14的顶部设置有散热装置2，散热装置2的内部设置有金属导热槽16，金属导热槽16来增加硅棒和金属的接触面积，减少冷却时间，避免硅棒内裂，提高硅棒的散热效率，使硅棒的散热更加均匀，避免硅棒局部散热过快，影响硅棒的质量，导致硅棒在切片时产生月牙片或碎片，金属导热槽16的底部与底座14的顶部固定连接，金属导热槽16的内部固定安装有防滑条17，底座14的两端开设有移动槽，移动槽的内壁与固定装置3的底部卡接。
22.另外，固定装置3的内部设置有滑柱18，固定装置3能够对硅棒的两端进行有效固定，避免固定时硅棒受力不均匀造成损坏，滑柱18的底部与移动槽的内壁卡接，滑柱18的顶部固定安装有固定架4，固定架4的左端设置有调节旋钮20；调节旋钮20的右端与固定架4固定连接，固定架4的外壁固定安装有激光测距仪19，激光测距仪19还可以对硅棒的长度进行
测定，尽可能减小硅棒生产时的误差。
23.底座14的右端固定安装有第二连接块7，第二连接块7的底部与第一连接块6的左端固定连接，第一连接块6的右端设置有手柄5，手柄5方便工作人员夹取工作的进行，手柄5的左端与第一连接块6的右端固定连接。
24.固定架4的远离调节旋钮20的一端粘接有保护垫21，保护垫21的外壁开设有滑槽23，滑槽23的内壁与固定块22的一端外壁卡接；右夹持环9的外壁开设有散热片15，右夹持环9的内壁固定安装有弹力圈10，右夹持环9的底部固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12的底部与底座14的顶部固定连接，伸缩柱12的外壁固定安装有橡胶垫圈13。
25.在本实施例中，散热装置2的两端固定安装有夹持装置1，夹持装置1夹取硅棒，避免刚出炉的硅棒温度过高烫伤工作人员，便于转移硅棒，夹持装置1的内部设置有左夹持环8，左夹持环8的内壁固定安装有弹力圈10；左夹持环8的外壁开设有连接孔，连接孔的内壁与连接轴11的一端外壁卡接，连接轴11的另一端与右夹持环9的内壁卡接，左夹持环8通过设置在其内部的连接轴11与右夹持环9连接，左夹持环8的外壁开设有散热片15。
26.在使用时，转动手柄5，左夹持环8和右夹持环9张开，伸缩柱12伸长至硅棒处，松开手柄5，左夹持环8和右夹持环9闭合，夹持硅棒，弹力圈10可以不受硅棒大小的限制对硅棒进行固定，伸缩柱12缩短回到原位，金属导热槽16可以增加硅棒的散热面积，提高散热效率，散热片15也可以帮助硅棒散热，防滑条17避免硅棒滑动，调节滑柱18的位置，将固定装置3移动到硅棒的两端，转动调节旋钮20，调节固定块22的位置对硅棒进行固定，保护垫21避免硅棒受到损伤，激光测距仪19可以对硅棒的长度进行测量，以减少硅棒生产时的误差提高生产效率。