一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法与流程

本发明涉及一种制备方法，特别涉及一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法。

背景技术：

钢管在我国长距离、中高压输水管线中占有很重要的位置，其内表面防腐型式有多种方式，其中水泥砂浆内衬技术是近年来在我国发展并逐渐成熟的技术，它能有效避免钢管内壁腐蚀和锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数相对较小；水泥砂浆衬里可以提高钢管的环向刚度，使其承载更大的外荷载；制作质量好的水泥砂浆衬里密实度很高，可使水体不与金属管道直接接触，保证水质不被污染。但传统输水钢管水泥砂浆内衬通常采用人工辅助的机械涂抹方法，存在水泥砂浆密实度不够，与钢管内壁的附着力达不到设计要求，传统的内壁抹光方式水泥砂浆表面比较粗糙，完全靠工人的操作技能和熟练程度来控制，导致水泥砂浆内衬表面光洁度差，管内壁绝对粗糙度相对较大，水头损失较大，不能满足设计要求和外观质量要求。皮带离心机皮带直接与钢管接触，并带动钢管高速旋转，皮带不会损伤钢管，钢管不需要专用外模，降低了生产成本。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法。本发明所采用的技术方案是：一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法，该使用方法包括如下步骤，a)水泥砂浆的制备：将水泥、砂子、和水按照比例计量后混合并充分搅拌；b)水泥砂浆的输送：将水泥砂浆输送至离心机；c)水泥砂浆泵车与皮带离心机接近：水泥砂浆泵车中的送料杆伸入放置在皮带离心机上的钢管内壁；送料杆将水泥砂浆送到钢管内壁并进行布料；d)布水泥砂浆：送料杆前后移动，皮带离心机低速旋转，将水泥砂浆均匀的布在钢管内壁上；e)管道成型：皮带离心机高速旋转，产生离心力使水泥砂浆密实；使用鼓风机吹去多余水分，然后关闭离心机将成型管道移至养护区养护。

进一步的，所述a)水泥砂浆的制备：将水泥、砂子和水的重量，按照水泥：砂：水为1:2～3:0.6的比例计量后，先加入砂子，再加入水泥进行搅拌，最后再加入水一起搅拌混合。

进一步的，所述b)水泥砂浆的输送：将搅拌好的水泥砂浆从水泥砂浆搅拌站中卸料至水泥砂浆泵车内，再移动水泥砂浆泵车到皮带离心机处。

进一步的，皮带离心机分为低速、中速和高速三个阶段，低速为投料转速，是使钢管内的水泥砂浆沿钢管内壁平均分布的速度为400rpm，中速为过渡转速，是使离心机逐步增至高速的过程，高速为密实转速，是使水泥砂浆混合物排水密实，且平均速度为750rpm。

进一步的，当管道处于高速阶段时，使用鼓风机吹去多余水分，然后关闭离心机将成型管道移至养护区养护。

进一步的，养护好的内衬水泥砂浆钢管外表面抛丸除锈后，送至钢管防腐区进行外壁的防腐。

进一步的，做好防腐的钢管转入成品检验区进行成品检验，检验合格后转入成品区。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法，采用平皮带承托钢管并使其旋转，产生离心力，最大离心加速度35g，在离心力的作用下钢管内壁的水泥砂浆厚度均匀的附着在钢管的内表面，通过高速离心旋转形成密实度高的水泥砂浆内衬，同时提高钢管与水泥砂浆的附着力，达到了设计要求。皮带离心机的高速旋转形成一层平整光滑的水泥净浆层，将过量的水和水泥细颗粒带到水泥砂浆内衬表面，提高了表面光滑度和平整度，降低了内壁绝对粗糙度，减少了沿程水头损失，实现了全机械化操作，提高生产效率，大大降低工人劳动强度。

2、本发明一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法，这种水泥砂浆皮带离心机成型制备方法无需将钢管套入钢模内，钢管实现直接内衬并不损伤钢管，降低劳动强度，节约成本。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明流程图。

图中1-a)水泥砂浆的制备、2-b)水泥砂浆的输送、3-c)水泥砂浆泵车与皮带离心机接触、4-d)布水泥砂浆、5-e)管道成型。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本发明的核心是提供了一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法，将过量的水和水泥细颗粒带到水泥砂浆内衬表面，提高了表面光滑度和平整度，降低了内壁绝对粗糙度，减少了沿程水头损失，实现了全机械化操作，提高生产效率，大大降低工人劳动强度，无需将钢管套入钢模内，钢管实现直接内衬并不损伤钢管，降低劳动强度，节约成本。

图1为本发明流程图，如图1所示，本发明，一种钢管内衬水泥砂浆皮带离心机成型制备方法，该使用方法包括如下步骤，a)水泥砂浆的制备-1：将水泥、砂子和水按照比例计量后混合并充分搅拌；b)水泥砂浆的输送-2：将水泥砂浆输送至离心机；c)水泥砂浆泵车与皮带离心机接触-3：水泥砂浆泵车中的送料杆伸入放置在皮带离心机上的钢管内壁；送料杆将水泥砂浆送到钢管内壁并进行布料；d)布水泥砂浆-4：送料杆前后移动，皮带离心机低速旋转，将水泥砂浆均匀的布在钢管内壁上；e)管道成型-5：皮带离心机高速旋转，产生离心力使水泥砂浆密实；使用鼓风机吹去多余水分，然后关闭离心机将成型管道移至养护区养护。

具体的，所述a)水泥砂浆的制备-1：将水泥、砂子和水的重量，按照水泥：砂：水为1:2～3:0.6的比例计量后，先加入砂子，再加入水泥进行搅拌，最后再加入水一起搅拌混合。

具体的，所述b)水泥砂浆的输送-2：将搅拌好的水泥砂浆从水泥砂浆搅拌站中卸料至水泥砂浆泵车内，再移动水泥砂浆泵车到皮带离心机处。

具体的，皮带离心机分为低速、中速和高速三个阶段，低速为投料转速，是使钢管内的水泥砂浆沿钢管内壁平均分布的速度为400rpm，中速为过渡转速，是使离心机逐步增至高速的过程，高速为密实转速，是使水泥砂浆混合物排水密实，且平均速度为750rpm。

具体的，当管道处于高速阶段时，使用鼓风机吹去多余水分，然后关闭离心机将成型管道移至养护区养护。

具体的，养护好的内衬水泥砂浆钢管外表面抛丸除锈后，送至钢管防腐区进行外壁的防腐。

具体的，做好防腐的钢管转入成品检验区进行成品检验，检验合格后转入成品区。

本发明工作原理：a)水泥砂浆的制备-1：按设计强度及耐久性等指标要求将水泥、砂子和水的重量，按照水泥：砂：水为1:2～3:0.6的比例计量后，先加入砂子，再加入水泥进行搅拌，最后再加入水一起搅拌混合，充分的搅拌，通常使其强度不低于m30。

b)水泥砂浆的输送-2：将水泥砂浆输送至离心机，将搅拌好的水泥砂浆从水泥砂浆搅拌站中卸料至水泥砂浆泵车内，移动水泥砂浆泵车靠近皮带离心机。

c)水泥砂浆泵车与皮带离心机接近-3：将水泥砂浆泵车中的送料杆伸入放置在皮带离心机上的钢管内壁，送料杆将水泥砂浆送到钢管内壁布料。

在装有交流电动机的滑轨上移动长杆小车，变速箱连接变频器以便调节浇注速度。送料杆托架安装在送料小车上，在垂直方向提供送料杆的轴向调节，并且水泥砂浆泵采用螺杆泵。可借助于位于钢管两端的传感器根据管长限位和调节小车的移动距离。

d)布水泥砂浆-4：送料杆前后移动将水泥砂浆均匀的布在钢管内壁上，启动皮带离心机按钮，穿过钢管旋转中心的送料杆将水泥砂浆均布在钢管内壁达到适当的厚度。送料杆的运行速度和砂浆的流动速度是同步的，从而使管道完全内衬，而不会出现布料的中断。

离心成型时分为低速、中速、高速三个阶段，低速为投料转速，是使钢管内的水泥砂浆沿钢管内壁全长平均分布的速度为400rpm,中速为过渡转速，是使离心机逐步增至高速的过程，高速为密实转速，是使水泥砂浆混合物排水密实的速度平均750rpm，最大离心加速度35g，并且水泥砂浆会在管道的整个长度上在离心力的作用下，使其分布为均匀的厚度。

e)管道成型-5：皮带离心机高速旋转，产生离心力使水泥砂浆密实，然后使用鼓风机吹扫去除多余的水。然后关闭离心机，停止旋转后，检查内衬的厚度，然后将管道移至养护区养护。

将养护好的内衬水泥砂浆钢管外表面抛丸除锈后，转送至钢管防腐区进行外壁的防腐，通常有聚氨酯和环氧煤沥青玻璃丝布缠绕等。

做好防腐的钢管防腐漆干后转入成品检验区进行成品检验，检验合格后转入成品区。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。