脚手架和钢结构的连接结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种脚手架和钢结构的连接结构及其施工方法。

背景技术：

建筑施工中的脚手架一般采用连墙件和主体结构安装连接，以依附于主体结构。连墙件一般埋置在主体结构中。当工程的主体结构为钢结构时，传统的连墙件难以通过埋置和主体结固接

现有技术中一般将连墙件和钢结构焊接固定，虽然强度可靠牢固但是后续拆卸工序较为繁琐，需要割除、打磨，费时费料。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种脚手架和钢结构的连接结构及其施工方法，解决现有技术中将连墙件和钢结构焊接固定，虽然强度可靠牢固但是后续拆卸工序较为繁琐，需要割除、打磨，费时费料的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种脚手架和钢结构的连接结构，包括：

拉杆，一端和脚手架可拆卸的连接，所述拉杆的另一端弯折形成适配于钢结构的翼板的第一弯钩；

以可移动的方式连接于所述拉杆且靠近所述第一弯钩的限位件，所述限位件形成有适配于所述钢结构的翼板且和所述第一弯钩相对的第二弯钩，通过所述拉杆贴设于所述钢结构的翼板，且所述第一弯钩和所述第二弯钩钩设于所述翼板的相对两端；以及

沿着所述拉杆长度方向设置的顶撑件，所述顶撑件的一端以位置可调节的方式连接于所述拉杆，所述顶撑件的另一端抵靠于所述限位件的与所述第二弯钩相对的另一侧，通过调节所述顶撑件顶撑所述限位件紧压于所述翼板，并通过紧固件将所述顶撑件的一端固定于所述拉杆，使得所述第一弯钩和所述第二弯钩紧紧夹持于所述钢结构的翼板的相对两端实现固接。

本发明脚手架和钢结构的连接结构的进一步改进在于，

所述拉杆垂直固接有和所述限位件的另一侧相对的连接板；

所述顶撑件为螺杆，所述紧固件为螺母，所述螺杆的一端横向穿设于所述连接板，所述螺杆的另一端垂直顶撑于所述限位件的另一侧，通过螺母螺合于所述螺杆且压设于所述连接板实现固定。

本发明脚手架和钢结构的连接结构的进一步改进在于，

所述连接板有两个，两个所述连接板固定于所述拉杆上下两侧；

所述螺杆有两个，两个所述螺杆分别穿设于对应的所述连接板以设于所述拉杆的上下两侧。

本发明脚手架和钢结构的连接结构的进一步改进在于，

所述限位件为套设于所述拉杆且可沿着所述拉杆移动的挡板。

本发明脚手架和钢结构的连接结构的进一步改进在于，

所述拉杆包括一体连接的直管段和扁平段，所述扁平段的端部弯折形成所述第一弯钩。

本发明还提供一种脚手架和钢结构的连接结构的施工方法，包括如下步骤：

将拉杆贴设于所述钢结构的翼板，并将所述第一弯钩钩设于所述翼板的一端；

将限位件的第二弯钩钩设于所述翼板的相对的另一端；

调节顶撑件的一端，将所述顶撑件沿着所述拉杆的长度方向移动使得所述顶撑件的另一端抵靠于限位件的与所述第二弯钩相对的另一侧，并通过所述顶撑件顶撑所述限位件紧压于所述翼板；以及

采用紧固件将所述顶撑件的一端固定于所述拉杆，使得所述第一弯钩和所述第二弯钩紧紧夹持于所述钢结构的翼板的相对两端实现固接。

本发明脚手架和钢结构的连接结构的施工方法的进一步改进在于，还包括提供连接板，将所述连接板垂直固接于所述拉杆且和所述限位件的另一侧相对设置；

所述顶撑件为螺杆，所述紧固件为螺母，将所述螺杆沿着拉杆的长度方向设置且所述螺杆的一端穿设于所述连接板，调节所述螺杆的一端，将所述螺杆沿着拉杆的长度方向移动使得所述螺杆的另一端垂直抵靠于限位件的与所述第二弯钩相对的另一侧，并通过所述螺杆顶撑所述限位件紧压于所述翼板，采用螺母螺合于所述螺杆且压设于所述连接板实现固定。

本发明脚手架和钢结构的连接结构及其施工方法的有益效果：

本发明通过拉杆一端和脚手架连接，拉杆的另一端形成第一弯钩，将形成第二弯钩的限位件设于拉杆，第一弯钩和第二弯钩钩设于钢结构的翼板的相对两端，通过调节顶撑件推顶限位件紧压于翼板，并通过紧固件将顶撑件的一端固定于所述拉杆，使得第一弯钩和第二弯钩紧紧夹持于钢结构的翼板的相对两端，从而将脚手架和钢结构固接，既夹持紧固也方便安装和拆卸，不损坏钢结构。

附图说明

图1为本发明脚手架和钢结构的连接结构的安装状态示意图。

图2为本发明脚手架和钢结构的连接结构的结构示意图。

图3为图2的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明脚手架和钢结构的连接结构的安装状态示意图。图2为本发明脚手架和钢结构的连接结构的结构示意图。结合图1和图2所示，本发明脚手架和钢结构的连接结构包括：

拉杆10，一端和脚手架20可拆卸的连接，拉杆10的另一端弯折形成适配于钢结构30的翼板31的第一弯钩11；

以可移动的方式连接于拉杆10且靠近第一弯钩11的限位件40，限位件40形成有适配于钢结构30的翼板且和第一弯钩11相对的第二弯钩41，通过拉杆10贴设于钢结构30的翼板31，且第一弯钩11和第二弯钩41钩设于翼板31的相对两端；以及

沿着拉杆10长度方向设置的顶撑件50，顶撑件50的一端以位置可调节的方式连接于拉杆10，顶撑件50的另一端抵靠于限位件40的与第二弯钩41相对的另一侧，通过调节顶撑件50顶撑限位件40紧压于翼板31，并通过紧固件60将顶撑件50的一端固定于拉杆10，使得第一弯钩11和第二弯钩41紧紧夹持于钢结构30的翼板31的相对两端实现固接。

具体地，钢结构为工字钢，包括上下相对设置的一对翼板和竖直固接一对翼板的腹板。脚手架20包括竖向的立杆21。采用本发明的连接结构将脚手架20的立杆21和工字钢的底部的翼板固接，使得脚手架20依附于工字钢，保证脚手架20的稳定性。

作为本发明脚手架和钢结构的连接结构的一较佳实施方式，拉杆10包括一体连接的直管段和扁平段，扁平段的端部弯折形成第一弯钩11。

具体地，直管段和脚手架20的立杆21通过扣件连接，方便安装和拆卸。安装时通过将拉杆10的扁平段贴设于钢结构30的位于底部的翼板31的底面，可保证贴设紧密，再结合立杆21的第一弯钩11和限位件40的第二弯钩41钩设于翼板31的相对两端，可防止拉杆10和钢结构30的翼板之间存在间隙而晃动，保证连接紧密。

通过将扁平段的端部向上弯折成折段，且折段和扁平段的夹角为锐角，使得折段和扁平段形成第一弯钩11，以钩套于翼板的对应端部。

作为本发明脚手架和钢结构的连接结构的一较佳实施方式，参阅图3为图2的分解示意图。结合图1至图3所示，拉杆10垂直固接有和限位件40的另一侧相对的连接板12；顶撑件50为螺杆，紧固件60为螺母，螺杆的一端横向穿设于连接板12，螺杆的另一端垂直顶撑于限位件40的另一侧，通过螺母螺合于螺杆且压设于连接板12实现固定。

具体地，连接板12和拉杆10的扁平段相互垂直且一体形成。将螺杆穿设于连接板12，且可相对于连接板12沿立杆21的方向进行移动，从而利用螺杆顶推限位件40向翼板的对应端移动以紧紧压设于翼板，防止限位件40从翼板上滑脱。

作为本发明脚手架和钢结构的连接结构的一较佳实施方式，连接板12有两个，两个连接板12固定于拉杆10上下两侧；螺杆有两个，两个螺杆分别穿设于对应的连接板12以设于拉杆10的上下两侧。

通过将两个连接板12设于拉杆10上下两侧，将两个螺杆设于拉杆10上下两侧，对称设置，从而螺杆顶推连接板12时，可保证连接板12竖直设置可避免倾斜，保证限位件40竖直抵压于翼板的端部。

作为本发明脚手架和钢结构的连接结构的一较佳实施方式，限位件40为套设于拉杆10且可沿着拉杆10移动的挡板。

具体地，挡板中间开设有适配于拉杆10的扁平段的矩形口，将挡板通过矩形口套设于限位件40，且可在拉杆10的扁平段上移动。挡板的一侧形成第二弯钩41。第二弯钩41和第一弯钩11的夹角相对设置，中间形成夹持翼板的空间。通过将挡板在拉杆10的扁平段上移动使得第二弯钩41钩套于翼板31的对应端部。

本发明还提供一种脚手架和钢结构的连接结构的施工方法，包括如下步骤：

将拉杆10贴设于钢结构30的翼板31，并将第一弯钩11钩设于翼板31的一端；

将限位件30的第二弯钩41钩设于翼板31的相对的另一端；

调节顶撑件50的一端，将顶撑件50沿着拉杆10的长度方向移动使得顶撑件50的另一端抵靠于限位件40的与第二弯钩41相对的另一侧，并通过顶撑件50顶撑限位件40紧压于翼板31；以及

采用紧固件60将顶撑件50的一端固定于拉杆10，使得第一弯钩11和第二弯钩41紧紧夹持于钢结构30的翼板31的相对两端实现固接。

作为本发明脚手架和钢结构的连接结构的施工方法的一较佳实施方式，还包括提供连接板12，将连接板12垂直固接于拉杆10且和限位件40的另一侧相对设置；

顶撑件50为螺杆，紧固件60为螺母，将螺杆沿着拉杆的长度方向设置且螺杆的一端穿设于连接板12，调节螺杆的一端，将螺杆沿着拉杆10的长度方向移动使得螺杆的另一端垂直抵靠于限位件30的与第二弯钩41相对的另一侧，并通过螺杆顶撑限位件40紧压于翼板31，采用螺母螺合于螺杆且压设于连接板12实现固定。

本发明脚手架和钢结构的连接结构及其施工方法的有益效果为：

本发明通过拉杆一端和脚手架连接，拉杆的另一端形成第一弯钩，将形成第二弯钩的限位件设于拉杆，第一弯钩和第二弯钩钩设于钢结构的翼板的相对两端，通过调节顶撑件推顶限位件紧压于翼板，并通过紧固件将顶撑件的一端固定于拉杆，使得第一弯钩和第二弯钩紧紧夹持于钢结构的翼板的相对两端，从而将脚手架和钢结构固接，既夹持紧固也方便安装和拆卸，不损坏钢结构。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。