一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构。

背景技术：

超高层混合结构体系中,剪力墙是一种重要的抗侧力构件，在地震作用下,核心筒剪力墙不仅承担了大部分地震剪力，而且还起到了耗散地震能量的重要作用,是超高层混合结构体系抗震设计的关键构件，为提高剪力墙的强度一般采用钢板混凝土剪力墙。

例如申请号：cn201410229862.1本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制剪力墙板及剪力墙和剪力墙的施工方法。一种预制剪力墙板，该墙板竖向靠近上下端面分别设有多个间隔设置的竖向凹槽或竖向套管，竖向凹槽或竖向连接套管内设有竖直钢筋，且竖直钢筋不突出于墙板上下端面；墙板横向靠近侧立面分别设有多个间隔设置的横向凹槽或横向套管,横向凹槽或横向套管内设有横向钢筋，横向钢筋不突出于墙板侧立面。

基于上述，现有的钢板混凝土剪力墙在使用中钢板中部难以进行良好的固定，钢板容易出现前后方向的变形，导致剪力墙的强度降低，同时现有的钢板容易出现与混凝土附着力较小的问题，容易出现钢板与混凝土脱离，影响剪力墙的强度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板混凝土剪力墙在使用中钢板中部难以进行良好的固定，钢板容易出现前后方向的变形，导致剪力墙的强度降低，同时现有的钢板容易出现与混凝土附着力较小的问题，容易出现钢板与混凝土脱离，影响剪力墙的强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构，包括支撑工字钢；两组所述支撑工字钢前后均紧固连接有一组抗剪钢板；两组所述抗剪钢板之间插接连接有撑紧驱动杆；所述撑紧驱动杆的前后端面均转动连接有一组压紧件；所述撑紧驱动杆前后均螺纹连接有一组撑紧驱动块；所述压紧件外侧圆周阵列排布设置有六对撑紧摆动杆；每对撑紧摆动杆的外侧共同均铰链连接有一组撑紧杆。

优选的，所述撑紧驱动杆还包括有旋转六角头，撑紧驱动杆的左右两端均固定连接有一组旋转六角头，旋转六角头为正六边形结构。

优选的，所述撑紧驱动杆还包括有驱动螺纹，撑紧驱动杆的中部设置有两组驱动螺纹，两组驱动螺纹螺距形同、旋向相反，撑紧驱动块与驱动螺纹螺纹传动连接共同构成螺纹传动副。

优选的，所述撑紧驱动块的外侧圆周阵列排布铰链连接有六组撑紧斜撑杆，每组撑紧斜撑杆分别与一组撑紧摆动杆的中部铰链连接，压紧件撑紧斜撑杆、撑紧驱动块、撑紧摆动杆之间共同构成曲柄滑块机构。

优选的，每对所述撑紧摆动杆为平行安装，撑紧杆与压紧件平行安装，撑紧摆动杆、撑紧杆、压紧件之间共同构成双摇杆传动机构。

优选的，所述压紧件还包括有压紧垫片、压紧螺母，压紧件的前后端面均螺纹连接有一组压紧螺母，压紧螺母的内侧通过一组压紧垫片与抗剪钢板压紧连接。

优选的，所述抗剪钢板还包括有拼接安装孔，抗剪钢板上均匀排布设置有拼接安装孔，拼接安装孔直径小于压紧垫片的直径，抗剪钢板还包括有栓钉，抗剪钢板的内侧均匀排布设置有栓钉，拼接安装孔与栓钉交错排布。

优选的，所述抗剪钢板还包括有防松挡片，栓钉上均匀排布固定连接有三组防松挡片，三组防松挡片的直径依次变大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过采用螺纹传动副、曲柄滑块机构、双摇杆传动机构、等传动方式实现了撑紧杆的摆动，在撑紧杆展开的同时将两组抗剪钢板往外撑紧，同时在压紧螺母的作用下将两组抗剪钢板固定，有效防止两组抗剪钢板前后晃动，具有更好的固定支撑效果，提高了钢板的固定效果，保证了墙体的支撑强度，提高了墙体的强度；同时通过设置栓钉并在栓钉上设置防松挡片，提高了抗剪钢板与混凝土的附着力，有效防止混凝土与钢板之间松动，大幅度提高了剪力墙的强度。

本发明能够实现对两组抗剪钢板外侧压紧的同时将内侧撑紧，有效防止两组抗剪钢板前后晃动，具有更好的固定支撑效果，提高了钢板的固定效果，提高了墙体的强度。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本发明的撑紧杆安装轴侧结构示意图；

图4为本发明的撑紧杆传动轴侧结构示意图；

图5为本发明的撑紧杆传动等轴侧剖视结构示意图；

图6为本发明的撑紧驱动块安装轴侧结构示意图；

图7为本发明的撑紧驱动杆轴侧结构示意图；

图8为本发明的抗剪钢板轴侧结构示意图；

图9为本发明的抗剪钢板等轴侧剖视结构示意图；

图中：1、支撑工字钢；2、抗剪钢板；201、拼接安装孔；202、栓钉；203、防松挡片；3、撑紧驱动杆；301、驱动螺纹；302、旋转六角头；4、压紧件；401、压紧垫片；402、压紧螺母；5、撑紧驱动块；501、撑紧斜撑杆；6、撑紧杆；7、撑紧摆动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用钢板混凝土剪力墙装配结构，包括支撑工字钢1；两组支撑工字钢1前后均紧固连接有一组抗剪钢板2；两组抗剪钢板2之间插接连接有撑紧驱动杆3；撑紧驱动杆3的前后端面均转动连接有一组压紧件4；撑紧驱动杆3前后均螺纹连接有一组撑紧驱动块5；压紧件4外侧圆周阵列排布设置有六对撑紧摆动杆7；每对撑紧摆动杆7的外侧共同均铰链连接有一组撑紧杆6。

进一步，撑紧驱动杆3还包括有旋转六角头302，撑紧驱动杆3的左右两端均固定连接有一组旋转六角头302，旋转六角头302为正六边形结构，在使用中通过旋转六角头302对撑紧驱动杆3进行操作。

进一步，撑紧驱动杆3还包括有驱动螺纹301，撑紧驱动杆3的中部设置有两组驱动螺纹301，两组驱动螺纹301螺距形同、旋向相反，撑紧驱动块5与驱动螺纹301螺纹传动连接共同构成螺纹传动副，在使用中，当撑紧驱动杆3旋转，撑紧驱动杆3通过由撑紧驱动块5与驱动螺纹301螺纹传动连接共同构成的螺纹传动副带动两侧的撑紧驱动块5同步反向滑动。

进一步，撑紧驱动块5的外侧圆周阵列排布铰链连接有六组撑紧斜撑杆501，每组撑紧斜撑杆501分别与一组撑紧摆动杆7的中部铰链连接，压紧件4撑紧斜撑杆501、撑紧驱动块5、撑紧摆动杆7之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中，当撑紧驱动块5前后滑动，撑紧驱动块5通过由压紧件4撑紧斜撑杆501、撑紧驱动块5、撑紧摆动杆7之间共同构成曲柄滑块机构带动撑紧摆动杆7摆动。

进一步，每对撑紧摆动杆7为平行安装，撑紧杆6与压紧件4平行安装，撑紧摆动杆7、撑紧杆6、压紧件4之间共同构成双摇杆传动机构，在使用中，当撑紧摆动杆7摆动时，撑紧摆动杆7通过撑紧摆动杆7、撑紧杆6、压紧件4之间共同构成双摇杆传动机构带动撑紧杆6摆动，实现对抗剪钢板2进行支撑。

进一步，压紧件4还包括有压紧垫片401、压紧螺母402，压紧件4的前后端面均螺纹连接有一组压紧螺母402，压紧螺母402的内侧通过一组压紧垫片401与抗剪钢板2压紧连接。

进一步，抗剪钢板2还包括有拼接安装孔201，抗剪钢板2上均匀排布设置有拼接安装孔201，拼接安装孔201直径小于压紧垫片401的直径，抗剪钢板2还包括有栓钉202，抗剪钢板2的内侧均匀排布设置有栓钉202，拼接安装孔201与栓钉202交错排布，在使用中通过拼接安装孔201穿插压紧件4，通过压紧垫片401对抗剪钢板2进行压紧，同时通过栓钉202提高混凝土与抗剪钢板2的附着力。

进一步，抗剪钢板2还包括有防松挡片203，栓钉202上均匀排布固定连接有三组防松挡片203，三组防松挡片203的直径依次变大，在使用中，通过防松挡片203增加混凝土与抗剪钢板2的附着力，提高建筑的强度。

工作原理：使用时，将抗剪钢板2通过螺栓固定连接在支撑工字钢1上，将撑紧驱动杆3穿入拼接安装孔201内然后将压紧垫片401套在压紧件4上，将压紧螺母402拧紧，通过旋转六角头302旋转撑紧驱动杆3，撑紧驱动杆3通过由撑紧驱动块5与驱动螺纹301螺纹传动连接共同构成的螺纹传动副带动两侧的撑紧驱动块5同时往外滑动，撑紧驱动块5通过由压紧件4撑紧斜撑杆501、撑紧驱动块5、撑紧摆动杆7之间共同构成曲柄滑块机构带动撑紧摆动杆7往外摆动，撑紧摆动杆7通过撑紧摆动杆7、撑紧杆6、压紧件4之间共同构成双摇杆传动机构带动撑紧杆6摆动，撑紧杆6将抗剪钢板2的内壁撑紧，对两组抗剪钢板2之间的距离进行固定，有效防止抗剪钢板2的前后摆动，起到良好的固定作用；同时通过栓钉202和防松挡片203提高混凝土与抗剪钢板2的附着力，增加剪力墙的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。