一种自动取料的瓷砖定距切割设备的制作方法

本发明涉及建筑工程领域，具体为一种自动取料的瓷砖定距切割设备。

背景技术：

瓷砖是我们建筑必不可少的一种材料，它能是我们的地面更加干净整洁，但是在瓷砖的使用过程中，它经常需要被切割成小块来适应地面的大小，而目前的切割过程大多数是人工进行测量划线切割，当需要较多的小块瓷砖时，人工的效率就满足不了，同时切割时的粉尘也会对工人身体产生危害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自动取料的瓷砖定距切割设备，克服瓷砖切割步骤复杂，费时费力等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动取料的瓷砖定距切割设备，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有取料机构，所述取料机构包括固定设置在所述收纳腔上侧内壁的进料口，所述进料口内设有工作腔，所述进料口后端固定设有第一电机，所述第一电机前端转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述工作腔后侧内壁，所述第一转轴前端面转动设置在所述工作腔前侧内壁，所述第一转轴上固定设有第一齿轮和第一带轮，所述第一带轮位于所述第一齿轮前侧，所述工作腔下侧内壁花东设有左夹持块，所述左夹持块位于所述第一齿轮下侧，所述第一齿轮与所述左夹持块上端啮合，所述工作腔前侧内壁转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二带轮和第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第二带轮后侧，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述工作腔前后侧内壁间转动设有第三转轴，所述第三转轴位于所述第二转轴右侧，所述第三转轴上固定设有第三齿轮和第四齿轮，所述第四齿轮位于所述第三齿轮前侧，所述左夹持块与所述第二齿轮啮合，所述工作腔下侧内壁滑动设有右夹持块，所述右夹持块位于所述第三齿轮下侧，所述第三齿轮与所述右夹持块上端啮合；

所述收纳腔内设有切割机构，所述切割机构包括固定设置在所述进料口下断面的固定块，所述固定块内设有滑动腔，所述滑动腔上下侧内壁间滑动设有滑块，所述滑块贯穿所述滑动腔左侧内壁，所述滑块上端面设有第一凹槽，所述第一凹槽左右侧内壁间滑动设有推块，所述推块下端面与所述第一凹槽下侧内壁间固定设有第一弹簧，所述滑块内部固定设有磁块，所述磁块位于所述第一弹簧下侧，所述滑块右端面与所述滑动腔右侧内壁间固定设有第二弹簧，所述滑动腔上侧内壁设有第二凹槽，所述第二凹槽位于所诉第一凹槽左侧；所述收纳腔内设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的固定壳，所述固定壳上端固定设有蓄水箱，所述固定壳内设有风腔，所述风腔右侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机左端转动设有第四转轴，所述第四转轴左端面转动设置在所述风腔左侧内壁，所述第四转轴上固定设有扇叶和三个吸附板，所述扇叶位于三个所述吸附板左侧，所述风腔上侧内壁固定设有喷淋头，所述风腔左右侧内壁间固定设有过滤板，所述过滤板位于所述第四转轴下侧，所述固定壳下下端面固定设有水泵。

优选地，所述取料机构还包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的承重板，所述承重板位于所述固定块下侧，所述承重板上端面滑动设有推板，所述收纳腔右侧内壁固定设有第三电机，所述第三电机位于所述承重板上侧，所述第三电机左端转动设有第五转轴，所述第五转轴贯穿所述推板左右端面，所述推板内部螺纹连接所述第五转轴，所述收纳腔后侧内壁固定设有限位板，所述第五转轴左端面转动设置在所述限位板右端面，所述第五转轴上固定设有第三带轮，所述第三带轮位于所述推板右侧，所述收纳腔右侧内壁转动设有第六转轴，所述第六转轴位于所述第五转轴前侧，所述第六转轴贯穿所述推板左右端面，所述收纳腔前侧内壁固定设有挡板，所述第六转轴左端面转动设置在所述挡板右端面，所述第六转轴上固定设有第四带轮，所述第四带轮位于所述推板右侧，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述收纳腔右侧内壁固定设有承重板，所述承重板上固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述承重板上下端面，所述第一气压机壳内设有第一气压腔，所述第一气压机壳下端固定设有第一气压机，所述第一气压腔左右侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞上端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述第一气压腔上侧内壁，所述第一推杆上端面固定设有顶板。

优选地，所述切割机构还包括固定设置在所述承重板上端面的第二气压机，所述第二气压机位于所述第一气压机壳左侧，所述第二气压机上端固定设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有第二气压腔，所述第二气压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞上端固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述第二气压腔上侧内壁，所述第二推杆上端面固定设有固定板，所述固定板上端面固定设有第四电机，所述第四电机左端转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有切割片。

本发明的有益效果：本发明在使用过程中，只需将多块瓷砖有序的放入取料机构，然后通过取料机构有序取出，本发明内置的推板能够自动推动瓷砖进行定量进给切割，省去了人工繁杂的步骤，加大了工作效率，同时本发明内置的吸尘机构能够对灰尘进行吸收处理，避免了粉尘的不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实例图1中b-b方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种自动取料的瓷砖定距切割设备，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有取料机构80，所述取料机构80包括固定设置在所述收纳腔11上侧内壁的进料口12，所述进料口12内设有工作腔13，所述进料口12后端固定设有第一电机20，所述第一电机20前端转动设有第一转轴14，所述第一转轴14贯穿所述工作腔13后侧内壁，所述第一转轴14前端面转动设置在所述工作腔13前侧内壁，所述第一转轴14上固定设有第一齿轮15和第一带轮21，所述第一带轮21位于所述第一齿轮15前侧，所述工作腔13下侧内壁花东设有左夹持块16，所述左夹持块16位于所述第一齿轮15下侧，所述第一齿轮15与所述左夹持块16上端啮合，所述工作腔13前侧内壁转动设有第二转轴24，所述第二转轴24上固定设有第二带轮23和第二齿轮25，所述第二齿轮25位于所述第二带轮23后侧，所述第二带轮23与所述第一带轮21通过第一皮带22连接，所述工作腔13前后侧内壁间转动设有第三转轴17，所述第三转轴17位于所述第二转轴24右侧，所述第三转轴17上固定设有第三齿轮18和第四齿轮26，所述第四齿轮26位于所述第三齿轮18前侧，所述左夹持块16与所述第二齿轮25啮合，所述工作腔13下侧内壁滑动设有右夹持块19，所述右夹持块19位于所述第三齿轮18下侧，所述第三齿轮18与所述右夹持块19上端啮合，所述第一电机20驱动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14带动所述第一齿轮15和所述第一带轮21转动，所述第一齿轮15通过与所述左夹持块16的啮合带动所述左夹持块16滑动，所述第一带轮21通过所述第一皮带22带动所述第二带轮23转动，所述第二带轮23带动所述第二转轴24和所述第二齿轮25转动，所述第二齿轮25通过与所述第四齿轮26的啮合带动所述第四齿轮26转动，所述第四齿轮26带动所述第三转轴17和所述第三齿轮18转动，所述第三齿轮18通过与所述右夹持块19的啮合带动所述右夹持块19滑动；所述收纳腔11内设有切割机构81，所述切割机构81包括固定设置在所述进料口12下断面的固定块44，所述固定块44内设有滑动腔45，所述滑动腔45上下侧内壁间滑动设有滑块46，所述滑块46贯穿所述滑动腔45左侧内壁，所述滑块46上端面设有第一凹槽48，所述第一凹槽48左右侧内壁间滑动设有推块49，所述推块49下端面与所述第一凹槽48下侧内壁间固定设有第一弹簧50，所述滑块46内部固定设有磁块51，所述磁块51位于所述第一弹簧50下侧，所述滑块46右端面与所述滑动腔45右侧内壁间固定设有第二弹簧52，所述滑动腔45上侧内壁设有第二凹槽47，所述第二凹槽47位于所诉第一凹槽48左侧，所述滑块46被瓷砖向左推动，所述第一弹簧50推起所述推块49，所述推块49上滑卡住所述第二凹槽47；所述收纳腔11内设有吸尘机构82，所述吸尘机构82包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的固定壳62，所述固定壳62上端固定设有蓄水箱64，所述固定壳62内设有风腔63，所述风腔63右侧内壁固定设有第二电机66，所述第二电机66左端转动设有第四转轴67，所述第四转轴67左端面转动设置在所述风腔63左侧内壁，所述第四转轴67上固定设有扇叶69和三个吸附板68，所述扇叶69位于三个所述吸附板68左侧，所述风腔63上侧内壁固定设有喷淋头65，所述风腔63左右侧内壁间固定设有过滤板70，所述过滤板70位于所述第四转轴67下侧，所述固定壳62下下端面固定设有水泵71，所述第二电机66驱动所述第四转轴67转动，所述第四转轴67带动所述吸附板68和所述扇叶69转动。

有益地，所述取料机构80还包括固定设置在所述收纳腔11右侧内壁的承重板34，所述承重板34位于所述固定块44下侧，所述承重板34上端面滑动设有推板39，所述收纳腔11右侧内壁固定设有第三电机35，所述第三电机35位于所述承重板34上侧，所述第三电机35左端转动设有第五转轴36，所述第五转轴36贯穿所述推板39左右端面，所述推板39内部螺纹连接所述第五转轴36，所述收纳腔11后侧内壁固定设有限位板42，所述第五转轴36左端面转动设置在所述限位板42右端面，所述第五转轴36上固定设有第三带轮37，所述第三带轮37位于所述推板39右侧，所述收纳腔11右侧内壁转动设有第六转轴40，所述第六转轴40位于所述第五转轴36前侧，所述第六转轴40贯穿所述推板39左右端面，所述收纳腔11前侧内壁固定设有挡板43，所述第六转轴40左端面转动设置在所述挡板43右端面，所述第六转轴40上固定设有第四带轮41，所述第四带轮41位于所述推板39右侧，所述第四带轮41与所述第三带轮37通过第二皮带38连接，所述收纳腔11右侧内壁固定设有承重板29，所述承重板29上固定设有第一气压机壳30，所述第一气压机壳30贯穿所述承重板29上下端面，所述第一气压机壳30内设有第一气压腔32，所述第一气压机壳30下端固定设有第一气压机31，所述第一气压腔32左右侧内壁间滑动设有第一活塞33，所述第一活塞33上端面固定设有第一推杆28，所述第一推杆28贯穿所述第一气压腔32上侧内壁，所述第一推杆28上端面固定设有顶板27。

有益地，所述切割机构81还包括固定设置在所述承重板29上端面的第二气压机53，所述第二气压机53位于所述第一气压机壳30左侧，所述第二气压机53上端固定设有第二气压机壳54，所述第二气压机壳54内设有第二气压腔55，所述第二气压腔55左右侧内壁间滑动设有第二活塞56，所述第二活塞56上端固定设有第二推杆57，所述第二推杆57贯穿所述第二气压腔55上侧内壁，所述第二推杆57上端面固定设有固定板58，所述固定板58上端面固定设有第四电机59，所述第四电机59左端转动设有第七转轴60，所述第七转轴60上固定设有切割片61。

初始状态时，第一弹簧50处于压缩状态，第二弹簧52处于正常状态，左夹持块16与右夹持块19间夹持有多块瓷砖。

使用时，启动第一电机20，第一电机20驱动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一齿轮15和第一带轮21转动，第一齿轮15通过与左夹持块16的啮合带动所述左夹持块16滑动松开瓷砖，第一带轮21通过第一皮带22带动第二带轮23转动，第二带轮23带动第二转轴24和所述第二齿轮25转动，第二齿轮25通过与第四齿轮26的啮合带动第四齿轮26转动，第四齿轮26带动第三转轴17和第三齿轮18转动，第三齿轮18通过与右夹持块19的啮合带动右夹持块19滑动松开瓷砖，瓷砖掉落至顶板27上端，启动第一气压机31，第一气压机31驱动第一活塞33下滑，第一活塞33带动第一推杆28和顶板27下滑至承重板34上，启动第三电机35，第三电机35驱动第五转轴36转动，第五转轴36带动第三带轮37转动，第五转轴36通过与推板39的螺纹连接带动推板39滑动，第三带轮37通过第二皮带38带动第四带轮41转动，第四带轮41带动第六转轴40转动，第六转轴40通过与推板39的螺纹连接带动推板39滑动，推板39推动瓷砖移动，瓷砖顶出滑块46，第一弹簧50推起推块49上滑，推块49卡住第二凹槽47，启动第二气压机53，第二气压机53驱动第二活塞56上滑，第二活塞56推动第二推杆57和固定板58上滑，固定板58带动第四电机59上滑，启动第四电机59，第四电机59驱动第七转轴60转动，第七转轴60带动切割片61转动，切割瓷砖，瓷砖掉落，磁块51通过磁力驱动推块49下滑，第二弹簧52拉回滑块46复位，第二气压机53驱动第二活塞56下滑复位，继续重复之前动作进行定距切割，启动第二电机66，第二电机66驱动第四转轴67转动，第四转轴67带动吸附板68和扇叶69转动吸入粉尘，喷淋头65喷淋降尘。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。