背漆玻璃结构及其施工方法与流程

文档序号:23762152发布日期:2021-01-29 19:08阅读:269来源:国知局
背漆玻璃结构及其施工方法与流程

[0001]
本发明涉及建筑施工领域,尤指一种背漆玻璃结构及其施工方法。


背景技术:

[0002]
背漆玻璃又称烤漆玻璃,品种分为平面玻璃烤漆和磨砂玻璃烤漆两种。主要应用于墙面、背景墙的装饰,并且适用于任何场所的室内外装饰,由于不透明,可以加工成不同的颜色,具有很强的装饰性。可以装饰柱子、墙面,作为形象墙的一部分等等,也可以作为公司的张贴板等,应用范围广。
[0003]
现有技术中,一般采用龙骨组成框架结构固定在墙体上,采用连接组件和背漆玻璃单元连接,再通过角码和螺栓将连接组件固定在龙骨上,从而形成背漆玻璃结构,但是安装连接的构件多,稳定性差,工序繁琐,安装效率低下。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种背漆玻璃结构及其施工方法,解决现有技术中安装连接的构件多,稳定性差,工序繁琐,安装效率低下的问题。
[0005]
实现上述目的的技术方案是:
[0006]
本发明提供一种背漆玻璃结构,包括:
[0007]
供和建筑结构固接的框架;
[0008]
以可拆卸的方式固定于所述框架的挂件,所述挂件的远离所述框架的侧部一体形成有上下设置的第一安装部和第二安装部;
[0009]
上下设置的第一玻璃单元和第二玻璃单元;
[0010]
以可拆卸的方式固定于所述第一玻璃单元的底端的第一边框,所述第一边框的一侧部一体形成有第一连接端,所述第一连接端和所述第一安装部以可拆卸的方式固接;以及
[0011]
以可拆卸的方式固定于所述第二玻璃单元的顶端的第二边框,所述第二边框的一侧部一体形成有第二连接端,所述第二连接端和所述第二安装部以可拆卸的方式固接,从而实现拼接连接所述第一玻璃单元和所述第二玻璃单元。
[0012]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0013]
所述第一边框形成有适配于所述第一玻璃单元的厚度的第一安装槽,所述第一边框通过第一安装槽套设于所述第一玻璃单元的底端;
[0014]
所述第二边框形成有适配于所述第二玻璃单元的厚度的第二安装槽,所述第二边框通过第二安装槽套设于所述第二玻璃单元的顶端。
[0015]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0016]
设于所述第一安装槽内的第一胶带,所述第一胶带夹设于所述第一玻璃单元和所述第一边框之间;
[0017]
设于所述第一安装槽内的第一结构胶,所述第一结构胶夹设于所述第一玻璃单元
和所述第一边框之间且封堵于所述第一胶带上;
[0018]
设于所述第二安装槽内的第二胶带,所述第二胶带夹设于所述第二玻璃单元和所述第二边框之间;
[0019]
设于所述第二安装槽内的第二结构胶,所述第二结构胶夹设于所述第二玻璃单元和所述第二边框之间且封堵于所述第二胶带上。
[0020]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0021]
所述第一边框包括一体成形的第一挡板、第一托板和第一挡边,所述第一挡板和所述第一挡边竖直连接于所述第一托板的相对两侧形成第一安装槽;
[0022]
所述第一玻璃单元的底面贴设于所述第一托板上,所述第一挡板和所述第一挡边夹设于所述第一玻璃单元的相对两侧,从而所述第一玻璃单元的底端插设于所述第一安装槽内;
[0023]
所述第二边框包括一体成形的第二挡板、第二托板和第二挡边,所述第二挡板和所述第二挡边竖直连接于所述第二托板的相对两侧形成第二安装槽;
[0024]
所述第二玻璃单元的底面贴设于所述第二托板上,所述第二挡板和所述第二挡边夹设于所述第二玻璃单元的相对两侧,从而所述第二玻璃单元的底端插设于所述第二安装槽内。
[0025]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,还包括:
[0026]
夹设于所述第一玻璃单元和所述第一挡板之间的第一胶带,所述第一胶带连接于所述第一托板;
[0027]
夹设于所述第一玻璃单元和所述第一挡板之间的第一结构胶,所述第一结构胶封堵于所述第一胶带上;
[0028]
夹设于所述第二玻璃单元和所述第二挡板之间的第二胶带,所述第二胶带连接于所述第二托板;
[0029]
夹设于所述第二玻璃单元和所述第二挡板之间的第二结构胶,所述第二结构胶封堵于所述第二胶带上。
[0030]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0031]
所述第一边框的第一连接端挂设于所述挂件的第一安装部;
[0032]
所述第二边框的第二连接端挂设于所述挂件的第二安装部。
[0033]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0034]
所述挂件的第一安装部为开口向上的第一凹槽;
[0035]
所述第一边框的第一连接端包括垂直固定于所述第一挡板的第一横段和固定于所述第一横段且竖直向下的第一竖段,所述第一竖段插设于所述第一凹槽内,所述第一横段抵靠于所述第一安装部;
[0036]
所述挂件的第二安装部为开口向上的第二凹槽;
[0037]
所述第二边框的第二连接端包括垂直固定于所述第二挡板的第二横段和固接于所述第二横段且竖直向下的第二竖段,所述第二竖段插设于所述第二凹槽内,所述第二横段抵靠于所述第二安装部。
[0038]
本发明背漆玻璃结构的进一步改进在于,
[0039]
所述挂件包括水平设于所述框架的耳板,所述耳板和所述框架通过螺栓连接。
[0040]
本发明还提供一种背漆玻璃结构的施工方法,包括如下步骤:
[0041]
提供框架,将所述框架固接于建筑结构;
[0042]
提供挂件,所述挂件的侧部一体形成有上下设置的第一安装部和第二安装部,将所述挂件以可拆卸的方式固定于所述框架;
[0043]
提供第一玻璃单元和第二玻璃单元;
[0044]
提供第一边框,所述第一边框的一侧部一体形成有第一连接端,将所述第一边框以可拆卸的方式固定于所述第一玻璃单元的底端;
[0045]
提供第二边框,所述第二边框的一侧部一体形成有第二连接端,将所述第二边框以可拆卸的方式固定于所述第二玻璃单元的顶端;
[0046]
将所述第一连接端和所述第一安装部以可拆卸的方式固接;
[0047]
将所述第二连接端和所述第二安装部以可拆卸的方式固接,从而将所述第一玻璃单元和所述第二玻璃单元上下设置且拼接连接。
[0048]
本发明背漆玻璃结构的施工方法的进一步改进在于,
[0049]
所述第一边框形成有适配于所述第一玻璃单元的厚度的第一安装槽,将所述第一边框通过第一安装槽套设于所述第一玻璃单元的底端;
[0050]
所述第二边框形成有适配于所述第二玻璃单元的厚度的第二安装槽,将所述第二边框通过第二安装槽套设于所述第二玻璃单元的顶端。
[0051]
本发明背漆玻璃结构的施工方法的进一步改进在于,
[0052]
所述挂件的第一安装部为开口向上的第一凹槽;
[0053]
将所述第一边框的第一连接端和所述第一凹槽插设连接,从而挂设于所述挂件的第一安装部;
[0054]
所述挂件的第二安装部为开口向上的第二凹槽;
[0055]
将所述第二边框的第二连接端和所述第二凹槽插设连接,从而挂设于所述挂件的第二安装部。
[0056]
本发明背漆玻璃结构及其施工方法的有益效果:
[0057]
本发明采用具有一体形成的第一连接端的第一边框,将第一边框安装于第一玻璃单元,具有一体形成的第二连接端的第二边框,将第二边框安装于第二玻璃单元,具有上下设置的第一安装部和第二安装部的挂件,将第一边框通过第一连接端挂设于挂件的第一安装部,将第二边框通过第二连接端挂设于挂件的第二安装部,只需将挂件和框架连接,就能够将第一玻璃单元和第二玻璃单元上下拼接连接形成整体结构,通过将框架和建筑结构连接,即可安装背漆玻璃结构。本发明的玻璃单元的边框形成有连接端,可直接和挂件挂设连接,而无需再采用连接件将玻璃单元和挂件连接,连接件少,安装连接的操作少,安装方便,提高施工效率且提高整体结构的稳定性。
附图说明
[0058]
图1为本发明背漆玻璃结构的纵向剖视图。
[0059]
图2为本发明背漆玻璃结构的第一边框,第二边框和挂件的分解示意图。
具体实施方式
[0060]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0061]
参阅图1,显示了本发明背漆玻璃结构的纵向剖视图。参阅图2为本发明背漆玻璃结构的第一边框,第二边框和挂件的分解示意图。结合图1和图2所示,本发明背漆玻璃结构包括:
[0062]
供和建筑结构1固接的框架10;
[0063]
以可拆卸的方式固定于框架10的挂件20,挂件20的远离框架10的侧部一体形成有上下设置的第一安装部21和第二安装部22;
[0064]
上下设置的第一玻璃单元30和第二玻璃单元40;
[0065]
以可拆卸的方式固定于第一玻璃单元30的底端的第一边框50,第一边框50的一侧部一体形成有第一连接端51,第一连接端51和第一安装部21以可拆卸的方式固接;以及
[0066]
以可拆卸的方式固定于第二玻璃单元40的顶端的第二边框60,第二边框60的一侧部一体形成有第二连接端61,第二连接端61和第二安装部22以可拆卸的方式固接,从而实现拼接连接第一玻璃单元30和第二玻璃单元40。
[0067]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,
[0068]
第一边框50形成有适配于第一玻璃单元30的厚度的第一安装槽,第一边框50通过第一安装槽套设于第一玻璃单元30的底端;第一边框50给第一玻璃单元30包边保护,也用来将第一玻璃单元30和挂件20连接;
[0069]
第二边框60形成有适配于第二玻璃单元40的厚度的第二安装槽,第二边框60通过第二安装槽套设于第二玻璃单元40的顶端。第二边框60给第二玻璃单元40包边保护,也用来将第二玻璃单元40和挂件20连接。
[0070]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,还包括:
[0071]
设于第一安装槽内的第一胶带70,第一胶带70夹设于第一玻璃单元30和第一边框50之间;设于第一安装槽内的第一结构胶80,第一结构胶80夹设于第一玻璃单元30和第一边框50之间且封堵于第一胶带70上;通过第一胶带70和第一结构胶80封堵第一玻璃单元30插设于第一安装槽内后和第一边框50之间的缝隙。
[0072]
设于第二安装槽内的第二胶带71,第二胶带71夹设于第二玻璃单元30和第二边框60之间;设于第二安装槽内的第二结构胶81,第二结构胶81夹设于第二玻璃单元40和第二边框60之间且封堵于第二胶带71上。通过第二胶带71和第二结构胶81封堵第二玻璃单元40插设于第二安装槽内后和第二边框60之间的缝隙。
[0073]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,
[0074]
第一边框50包括一体成形的第一挡板、第一托板和第一挡边,第一挡板和第一挡边竖直连接于第一托板的相对两侧形成第一安装槽;
[0075]
第一玻璃单元30的底面贴设于第一托板上,第一挡板和第一挡边夹设于第一玻璃单元30的相对两侧,从而第一玻璃单元30的底端插设于第一安装槽内;
[0076]
第二边框60包括一体成形的第二挡板、第二托板和第二挡边,第二挡板和第二挡边竖直连接于第二托板的相对两侧形成第二安装槽;
[0077]
第二玻璃单元40的底面贴设于第二托板上,第二挡板和第二挡边夹设于第二玻璃单元40的相对两侧,从而第二玻璃单元40的底端插设于第二安装槽内。
[0078]
第一边框50对第一玻璃单元30包边,以保护第一玻璃单元30。第二边框60对第二玻璃单元40包边,以保护第二玻璃单元40。
[0079]
具体地,第一胶带70夹设于第一玻璃单元30和第一挡板之间,第一胶带连接于第一托板;
[0080]
第一结构胶80夹设于第一玻璃单元30和第一挡板之间,第一结构胶80封堵于第一胶带70上;
[0081]
第二胶带71夹设于第二玻璃单元40和第二挡板之间,第二胶带71连接于第二托板;
[0082]
第二结构胶81夹设于第二玻璃单元40和第二挡板之间,第二结构胶81封堵于第二胶带71上。
[0083]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,第一边框50的第一连接端51挂设于挂件20的第一安装部21;第二边框60的第二连接端61挂设于挂件20的第二安装部22。通过挂设连接,方便安装和拆卸,无需采用多个螺栓连接,提高效率。
[0084]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,挂件20的第一安装部21为开口向上的第一凹槽;第一边框50的第一连接端51包括垂直固定于第一挡板的第一横段和固定于第一横段且竖直向下的第一竖段,第一竖段插设于第一凹槽内,第一横段抵靠于第一安装部21;
[0085]
挂件20的第二安装部22为开口向上的第二凹槽;第二边框60的第二连接端61包括垂直固定于第二挡板的第二横段和固接于第二横段且竖直向下的第二竖段,第二竖段插设于第二凹槽内,第二横段抵靠于第二安装部22。
[0086]
作为本发明背漆玻璃结构的一较佳实施方式,挂件20包括水平设于框架10的耳板23,耳板23和框架10通过螺栓24连接。
[0087]
进一步地,框架10包括:竖向间隔设置的多个主龙骨11和横向连接相邻两个主龙骨11的次龙骨12。主龙骨11和次龙骨12通过角钢13和螺丝连接。耳板23贴设于框架10的次龙骨12上,从而挂设于次龙骨12。
[0088]
本发明还提供一种背漆玻璃结构的施工方法,包括如下步骤:
[0089]
提供框架10,将框架10固接于建筑结构;
[0090]
提供挂件20,挂件20的侧部一体形成有上下设置的第一安装部21和第二安装部22,将挂件20以可拆卸的方式固定于框架10;
[0091]
提供第一玻璃单元30和第二玻璃单元40;
[0092]
提供第一边框50,第一边框50的一侧部一体形成有第一连接端51,将第一边框50以可拆卸的方式固定于第一玻璃单元30的底端;
[0093]
提供第二边框60,第二边框60的一侧部一体形成有第二连接端61,将第二边框60以可拆卸的方式固定于第二玻璃单元40的顶端;
[0094]
将第一连接端51和第一安装部21以可拆卸的方式固接;
[0095]
将第二连接端61和第二安装部22以可拆卸的方式固接,从而将第一玻璃单元30和第二玻璃单元40上下设置且拼接连接。
[0096]
作为本发明背漆玻璃结构的施工方法的一较佳实施方式,
[0097]
第一边框50形成有适配于第一玻璃单元30的厚度的第一安装槽,将第一边框50通
过第一安装槽套设于第一玻璃单元30的底端;
[0098]
第二边框60形成有适配于第二玻璃单元40的厚度的第二安装槽,将第二边框60通过第二安装槽套设于第二玻璃单元40的顶端。
[0099]
作为本发明背漆玻璃结构的施工方法的一较佳实施方式,挂件20的第一安装部21为开口向上的第一凹槽;将第一边框50的第一连接端51和第一凹槽插设连接,从而挂设于挂件20的第一安装部21;
[0100]
挂件的第二安装部22为开口向上的第二凹槽;将第二边框60的第二连接端61和第二凹槽插设连接,从而挂设于挂件20的第二安装部22。
[0101]
本发明背漆玻璃结构及其施工方法的有益效果为:
[0102]
本发明采用具有一体形成的第一连接端的第一边框,将第一边框安装于第一玻璃单元,具有一体形成的第二连接端的第二边框,将第二边框安装于第二玻璃单元,具有上下设置的第一安装部和第二安装部的挂件,将第一边框通过第一连接端挂设于挂件的第一安装部,将第二边框通过第二连接端挂设于挂件的第二安装部,只需将挂件和框架连接,就能够将第一玻璃单元和第二玻璃单元上下拼接连接形成整体结构,通过将框架和建筑结构连接,即可安装背漆玻璃结构。本发明的玻璃单元的边框形成有连接端,可直接和挂件挂设连接,而无需再采用连接件将玻璃单元和挂件连接,连接件少,安装连接的操作少,安装方便,提高施工效率且提高整体结构的稳定性。
[0103]
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
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