一种多用途瓷砖切割装置的制作方法

文档序号:23890340发布日期:2021-02-09 11:34阅读:66来源:国知局
一种多用途瓷砖切割装置的制作方法

[0001]
本发明涉及瓷砖切割设备技术领域,具体涉及一种多用途瓷砖切割装置。


背景技术:

[0002]
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖具有良好的性能:(1)尺寸:产品大小片尺寸齐一,可节省施工时间,而且整齐美观;(2)吸水率:吸水率越低,玻化程度越好,产品理化性能越好,越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落;(3)平整性:平整性佳的瓷砖,表面不弯曲、不翘角、容易施工,施工後地面平坦。强度:抗折强度高、耐磨性佳且抗重压、不易磨损、历久弥新,适合公共场所使用;(4)色差:将瓷砖平放于地板上,拼排成一平方公尺,离叁公尺观看是否有颜色深浅不同或无法衔接,造成美观上的障碍。
[0003]
在瓷砖的实际使用过程中,需要对其进行打磨、切割以及制倒角,现有对瓷砖进行处理的设备,均存在功能单一的问题,无法进行多用途使用。
[0004]
为了解决上述问题,本发明中提出了一种多用途瓷砖切割装置。


技术实现要素:

[0005]
(1)要解决的技术问题
[0006]
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种多用途瓷砖切割装置,以解决上述技术问题。
[0007]
(2)技术方案
[0008]
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
[0009]
一种多用途瓷砖切割装置,包括支撑平台组件、夹持机构、切割冲孔机构和倒角设备安装板,所述夹持机构、切割冲孔机构和倒角设备安装板均设置在支撑平台组件的上端面上,且所述夹持机构设置在切割冲孔机构的正下方,所述倒角设备安装板设置在支撑平台组件的上端面的边缘处;所述支撑平台组件包括承托板和支撑柱,所述承托板的下端面上设置有四个呈矩阵分布的支撑柱,且承托板的上端面上连接有安装平台,所述安装平台上开设有一号通孔和卸料通孔,一号通孔和卸料通孔相连通。
[0010]
进一步地,所述一号通孔和卸料通孔均倾斜设置。
[0011]
进一步地,所述承托板的上端面上连接有固定槽,且固定槽上对称转动连接有两个一号转动杆,所述一号转动杆外均固定套设有传动轴,且两个传动轴通过传动带传动连接,其中一个所述一号转动杆与一号驱动电机相连接,且一号驱动电机固定设置在固定槽的外侧壁上。
[0012]
进一步地,所述夹持机构包括夹持固定槽和移动夹固板,所述夹持固定槽固定设置在安装平台的上端面上,且夹持固定槽的底壁上开设有二号通孔,所述二号通孔与一号通孔相连通,所述移动夹固板设置有两个,且两个移动夹固板对称活动设置在夹持固定槽
内,两个所述移动夹固板相互远离的一端中部均固定连接有一号气缸臂,且一号气缸臂活动插接在夹持固定槽的侧壁上,所述一号气缸臂远离移动夹固板的一端连接有一号气缸,且一号气缸固定设置在安装平台的上端面上。
[0013]
进一步地,两个所述移动夹固板相互靠近的一侧均开设有防滑槽。
[0014]
进一步地,所述切割冲孔机构包括切割刀和冲孔头,所述切割刀的侧壁连接有二号转动杆,且二号转动杆的自由端与二号驱动电机相连接,所述二号驱动电机的上端连接有固定连接杆,且固定连接杆的上端固定设置在一号承托板的下端面上;所述冲孔头的上端连接有连接板,且连接板的上端连接有安装柱,所述安装柱活动插接在安装孔上,且安装孔开设在二号气缸臂上,所述二号气缸臂与安装柱通过固定螺钉固定连接,所述二号气缸臂与二号气缸相连接,且二号气缸的上端连接有缓冲连接组件的一端,缓冲连接组件的另一端固定设置在一号承托板的下端面上;所述一号承托板的下端面上连接有二号承托板,且二号承托板的下端面中部连接有三号气缸臂,所述三号气缸臂的下端与三号气缸相连接,且三号气缸固定设置在安装平台的上端面上。
[0015]
进一步地,所述二号承托板上对称开设有两个限位孔,且限位孔内活动插接有竖向限位支撑杆,所述竖向限位支撑杆的下端固定连接在安装平台的上端面上,两个所述竖向限位支撑杆之间通过横向连接杆进行连接。
[0016]
进一步地,所述固定螺钉的数量设置有三个,且三个固定螺钉的位置呈螺旋结构设置。
[0017]
进一步地,所述缓冲连接组件包括缓冲连接杆和缓冲连接筒,所述缓冲连接杆活动插接在缓冲连接筒内,且缓冲连接杆位于缓冲连接筒内的一端连接有运动板,所述运动板活动插接在缓冲连接筒内,且运动板的下端连接有支撑弹簧的一端,支撑弹簧的另一端固定连接在缓冲连接筒的内底壁上。
[0018]
进一步地,所述缓冲连接杆的侧壁对称连接有两个导向板,且导向板活动插接在导向槽内,所述导向槽开设在缓冲连接筒的内侧壁上。
[0019]
(3)有益效果:
[0020]
a.本发明在现有设备的基础上进行改进,将传统单一功能的设备改进为多用途的设备,这样在对瓷砖进行处理时,可以在同一设备上,对瓷砖进行切割、冲孔以及制倒角处理,这样在实际操作工序中,可以节省瓷砖的安装工序,从而达到高效和省时省力的操作效果;同时,在企业进行采购或者生产瓷砖处理设备时,只需采购或者生产同一种类的设备即可,从而在根本上可以直接降低生产成本;因此在实际的使用过程中,具有更好的市场前景。
[0021]
b.本发明中增设了支撑平台组件,支撑平台组件上设置有传动带和一号驱动电机的组合结构,该组合结构的设置,用于传输处理后的瓷砖,具体地,在瓷砖处理好以后,打开夹持机构,瓷砖在重力的作用下,可以直接掉落到上述组合结构上,并被带走;同时,还增设了一号通孔和卸料通孔的组合结构,该组合结构的设置,用于在瓷砖切割过程中,粉尘余料的泄漏,这样无需后续对粉尘余料进行处理,从而起到省时省力的效果。
[0022]
c.为了实现多用途的效果,本发明中,增设了切割刀、冲孔头和倒角设备安装板的组合结构,该组合结构的设置,用于实现瓷砖多处理的效果,具体地,可通过切割刀对瓷砖进行切割,通过冲孔头对瓷砖进行冲孔,以及倒角设备安装板用于安装倒角设备,从而对瓷
砖进行倒角处理,这样在实际的操作工序中,可通过单一设备,实现对瓷砖的多用途处理。
[0023]
d.在对瓷砖冲孔和切割的过程中,在冲孔组件上增设了缓冲连接组件,这样可使得冲孔组件在垂直方向上具有一定的运动能力,从而在冲孔和切割的过程中,可使得冲孔先与切割过程完成,具体地,缓冲连接组件包括缓冲连接杆和缓冲连接筒,在冲孔完成以后,随着一号承托板的继续向下运动,会使得缓冲连接杆在缓冲连接筒内运动。
[0024]
e.并且,在对瓷砖冲孔过程中,为了使得冲的孔洞多样性,本发明中,将冲孔头和二号气缸臂可拆装设置,这样在实际应用过程中,可以对冲孔头进行更换,从而实现孔洞不同形状的效果,在实际设计时,将冲孔头设置为矩形结构,以及圆形结构。
附图说明
[0025]
图1为本发明多用途瓷砖切割装置的实施例立体结构示意图;
[0026]
图2为本发明多用途瓷砖切割装置图1中支撑平台组件立体结构示意图;
[0027]
图3为本发明多用途瓷砖切割装置图1中夹持机构立体放大结构示意图;
[0028]
图4为本发明多用途瓷砖切割装置图1中切割冲孔机构立体放大结构示意图;
[0029]
图5为本发明多用途瓷砖切割装置图4中局部放大切割结构示意图;
[0030]
图6为本发明多用途瓷砖切割装置图4中缓冲连接组件正视切割结构放大示意图。
[0031]
附图标记如下:
[0032]
支撑平台组件1、承托板11、支撑柱12、安装平台13、一号通孔14、固定槽15、一号转动杆16、传动带17、一号驱动电机18、卸料通孔19、夹持机构2、夹持固定槽21、二号通孔22、移动夹固板23、一号气缸臂24、一号气缸25、防滑槽26、切割冲孔机构3、切割刀31、二号转动杆32、二号驱动电机33、固定连接杆34、一号承托板35、冲孔头36、二号气缸臂37、连接板38、安装柱39、安装孔310、固定螺钉311、二号气缸312、缓冲连接组件313、缓冲连接杆3131、缓冲连接筒3132、运动板3133、支撑弹簧3134、导向板3135、导向槽3136、二号承托板314、三号气缸臂315、三号气缸316、限位孔317、竖向限位支撑杆318、横向连接杆319、倒角设备安装板4。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明:
[0034]
一种多用途瓷砖切割装置,包括支撑平台组件1、夹持机构2、切割冲孔机构3和倒角设备安装板4,夹持机构2、切割冲孔机构3和倒角设备安装板4均设置在支撑平台组件1的上端面上,且夹持机构2设置在切割冲孔机构3的正下方,倒角设备安装板4设置在支撑平台组件1的上端面的边缘处;支撑平台组件1包括承托板11和支撑柱12,承托板11的下端面上设置有四个呈矩阵分布的支撑柱12,支撑柱12的设置,用于实现对承托板11的支撑;且承托板11的上端面上连接有安装平台13,安装平台13上开设有一号通孔14和卸料通孔19,一号通孔14和卸料通孔19相连通,一号通孔14和卸料通孔19的设置,用于卸料处理。
[0035]
本实施例中,一号通孔14和卸料通孔19均倾斜设置,这样设置,可以使得粉尘余料能够顺利的下落,避免粉尘余料堵在一号通孔14和卸料通孔19的孔洞内。
[0036]
本实施例中,承托板11的上端面上连接有固定槽15,且固定槽15上对称转动连接有两个一号转动杆16,一号转动杆16外均固定套设有传动轴,且两个传动轴通过传动带17
传动连接,其中一个一号转动杆16与一号驱动电机18相连接,且一号驱动电机18固定设置在固定槽15的外侧壁上,一号驱动电机18的工作,与一号气缸25或者三号气缸316、二号气缸312和二号驱动电机33的组合同步进行工作;该实施例的设置,可起到传送处理好瓷砖的作用。
[0037]
本实施例中,夹持机构2包括夹持固定槽21和移动夹固板23,夹持固定槽21固定设置在安装平台13的上端面上,且夹持固定槽21的底壁上开设有二号通孔22,二号通孔22与一号通孔14相连通,移动夹固板23设置有两个,且两个移动夹固板23对称活动设置在夹持固定槽21内,两个移动夹固板23相互远离的一端中部均固定连接有一号气缸臂24,且一号气缸臂24活动插接在夹持固定槽21的侧壁上,一号气缸臂24远离移动夹固板23的一端连接有一号气缸25,且一号气缸25固定设置在安装平台13的上端面上;具体地操作过程如下:
[0038]
将瓷砖放置到两个移动夹固板23之间以后,向左推动瓷砖,直到瓷砖抵触到夹持固定槽21的内侧壁上,此时,同时启动两个一号气缸25,一号气缸25的工作会带着一号气缸臂24运动,一号气缸臂24的运动会推着移动夹固板23运动,从而在两个移动夹固板23的协同作用下,对瓷砖进行夹固。
[0039]
本实施例中,两个移动夹固板23相互靠近的一侧均开设有防滑槽26,防滑槽26的设置,可以对瓷砖起到更好的夹持固定作用。
[0040]
本实施例中,切割冲孔机构3包括切割刀31和冲孔头36,切割刀31的侧壁连接有二号转动杆32,且二号转动杆32的自由端与二号驱动电机33相连接,二号驱动电机33的上端连接有固定连接杆34,且固定连接杆34的上端固定设置在一号承托板35的下端面上;冲孔头36的上端连接有连接板38,且连接板38的上端连接有安装柱39,安装柱39活动插接在安装孔310上,且安装孔310开设在二号气缸臂37上,二号气缸臂37与安装柱39通过固定螺钉311固定连接,二号气缸臂37与二号气缸312相连接,且二号气缸312的上端连接有缓冲连接组件313的一端,缓冲连接组件313的另一端固定设置在一号承托板35的下端面上;一号承托板35的下端面上连接有二号承托板314,且二号承托板314的下端面中部连接有三号气缸臂315,三号气缸臂315的下端与三号气缸316相连接,且三号气缸316固定设置在安装平台13的上端面上,具体地,切割和冲孔过程如下:
[0041]
同时启动三号气缸316、二号气缸312和二号驱动电机33,三号气缸316的工作会通过三号气缸臂315带着一号承托板35向下运动,一号承托板35的向下运动会带着切割刀31和冲孔头36向下运动;二号驱动电机33的工作会通过二号转动杆32带着切割刀31转动,从而完成对瓷砖的切割;二号气缸312的工作,会通过二号气缸臂37带着冲孔头36运动,从而完成对瓷砖冲孔的效果;并且在对瓷砖进行处理时,冲孔机构先与切割机构接触到瓷砖本体,从而设置,可以避免冲孔过程中,瓷砖发生损坏。
[0042]
本实施例中,二号承托板314上对称开设有两个限位孔317,且限位孔317内活动插接有竖向限位支撑杆318,竖向限位支撑杆318的下端固定连接在安装平台13的上端面上,两个竖向限位支撑杆318之间通过横向连接杆319进行连接,限位孔317、竖向限位支撑杆318和横向连接杆319组合结构的设置,用于起到限位支撑的作用,具体地,在一号承托板35和二号承托板314在垂直方向上发生运动时,可以通过限位孔317、竖向限位支撑杆318和横向连接杆319的组合结构保证运动的更加的稳定。
[0043]
本实施例中,固定螺钉311的数量设置有三个,且三个固定螺钉311的位置呈螺旋
结构设置,固定螺钉311的设置,用于对安装柱39和二号气缸臂37进行固定的过程中,为了使得上述固定过程固定的更加稳定,该实施例中的设置,可以使得固定效果更好。
[0044]
本实施例中,缓冲连接组件313包括缓冲连接杆3131和缓冲连接筒3132,缓冲连接杆3131活动插接在缓冲连接筒3132内,且缓冲连接杆3131位于缓冲连接筒3132内的一端连接有运动板3133,运动板3133活动插接在缓冲连接筒3132内,且运动板3133的下端连接有支撑弹簧3134的一端,支撑弹簧3134的另一端固定连接在缓冲连接筒3132的内底壁上,在对瓷砖冲孔和切割的过程中,在冲孔组件上增设了缓冲连接组件313,这样可使得冲孔组件在垂直方向上具有一定的运动能力,从而在冲孔和切割的过程中,可使得冲孔先与切割过程完成,具体地,缓冲连接组件313包括缓冲连接杆3131和缓冲连接筒3132,在冲孔完成以后,随着一号承托板35的继续向下运动,会使得缓冲连接杆3131在缓冲连接筒3132内运动。
[0045]
本实施例中,缓冲连接杆3131的侧壁对称连接有两个导向板3135,且导向板3135活动插接在导向槽3136内,导向槽3136开设在缓冲连接筒3132的内侧壁上,导向板3135和导向槽3136组合结构的设置,可以起到导向和支撑的作用,具体地,在缓冲连接杆3131和缓冲连接筒3132两者之间发生运动时,可以通过上述组合结构,使得缓冲连接杆3131和缓冲连接筒3132的运动更加的平稳。
[0046]
本发明有益效果:
[0047]
(1)本发明在现有设备的基础上进行改进,将传统单一功能的设备改进为多用途的设备,这样在对瓷砖进行处理时,可以在同一设备上,对瓷砖进行切割、冲孔以及制倒角处理,这样在实际操作工序中,可以节省瓷砖的安装工序,从而达到高效和省时省力的操作效果;同时,在企业进行采购或者生产瓷砖处理设备时,只需采购或者生产同一种类的设备即可,从而在根本上可以直接降低生产成本;因此在实际的使用过程中,具有更好的市场前景。
[0048]
(2)本发明中增设了支撑平台组件1,支撑平台组件1上设置有传动带17和一号驱动电机18的组合结构,该组合结构的设置,用于传输处理后的瓷砖,具体地,在瓷砖处理好以后,打开夹持机构2,瓷砖在重力的作用下,可以直接掉落到上述组合结构上,并被带走;同时,还增设了一号通孔14和卸料通孔19的组合结构,该组合结构的设置,用于在瓷砖切割过程中,粉尘余料的泄漏,这样无需后续对粉尘余料进行处理,从而起到省时省力的效果。
[0049]
(3)为了实现多用途的效果,本发明中,增设了切割刀31、冲孔头36和倒角设备安装板4的组合结构,该组合结构的设置,用于实现瓷砖多处理的效果,具体地,可通过切割刀31对瓷砖进行切割,通过冲孔头36对瓷砖进行冲孔,以及倒角设备安装板4用于安装倒角设备,从而对瓷砖进行倒角处理,这样在实际的操作工序中,可通过单一设备,实现对瓷砖的多用途处理。
[0050]
(4)在对瓷砖冲孔和切割的过程中,在冲孔组件上增设了缓冲连接组件313,这样可使得冲孔组件在垂直方向上具有一定的运动能力,从而在冲孔和切割的过程中,可使得冲孔先与切割过程完成,具体地,缓冲连接组件313包括缓冲连接杆3131和缓冲连接筒3132,在冲孔完成以后,随着一号承托板35的继续向下运动,会使得缓冲连接杆3131在缓冲连接筒3132内运动。
[0051]
(5)并且,在对瓷砖冲孔过程中,为了使得冲的孔洞多样性,本发明中,将冲孔头36和二号气缸臂37可拆装设置,这样在实际应用过程中,可以对冲孔头36进行更换,从而实现
孔洞不同形状的效果,在实际设计时,将冲孔头36设置为矩形结构,以及圆形结构。
[0052]
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
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