可拆卸式网架分段加固结构的制作方法

[0001]
本发明涉及一种可拆卸式网架分段加固结构，属于建筑工程技术领域。


背景技术：

[0002]
目前情况下，多采用杆件替换法或套管焊接加固法对网架进行加固。杆件替换法：会导致替换杆件附近结构内力重分布，需要对结构进行重新复核验算，增加工作量，同时也会增加结构的用钢量。套管焊接加固法：一般是在圆管外表面套上角钢或者槽钢，通过焊接连接，分担荷载，待网架整体拼装完成后，再通过打磨卸去角钢套管。焊接会对主体结构有一定损伤影响，并且角钢也难以重复利用。
[0003]
基于此，做出本申请。


技术实现要素：

[0004]
为了解决由于杆件内力变化引起的可能导致的压杆失稳问题，本发明提供了一种可拆卸式网架分段加固结构，加工、安装方便，节省用钢量，且不会对原主体结构产生损伤。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种可拆卸式网架分段加固结构，包括被加固的圆管和套于圆管上且沿圆管轴向间隔分布的多个加固单元；每个所述加固单元包括两个套于被加固的圆管上且对角安装形成框形结构的角钢、以及可拆卸固定于两个角钢外的且轴向间隔分布的多个紧固扣件。
[0006]
进一步地，每个所述紧固扣件包括两根分别安装于框形结构的角钢顶部和底部的槽钢、以及两组分别安装于槽钢的两侧且固定上下两根槽钢的紧固螺栓和紧固螺母。
[0007]
进一步地，两根所述角钢均采用等肢角钢，形成的框形结构的截面为方形。
[0008]
更进一步地，两根所述槽钢背对安装，且槽钢的开口朝外。
[0009]
进一步地，每个加固单元的长度为800mm，每个加固单元设置至少5个紧固扣件；所述加固单元和紧固扣件都间隔均匀分布。
[0010]
进一步地，每个所述角钢的分肢的线刚度均大于或等于整根被加固的圆管的线刚度。
[0011]
本发明的原理和有益技术效果：当原本受拉的杆件因为受力的变化，变成受压杆件，圆管受压可能发生稳定性超限屈曲失稳。而本发明中角钢的约束作用可以有效增大杆件的临时刚度，防止构件发生失稳破坏。本发明加固结构有效避免了替换杆件方式带来的结构计算需要复核的工作量，以及该方式需要待施工吊装方案确定后，才能计算出需要替换的杆件，从而避免带来的对施工工期的影响。本发明加固结构的施工操作简单，利于安装和拆除，并且可以达到重复利用的目的，符合绿色建筑的理念；本发明加固结构不需要焊材焊接，不会对原主体结构产生损伤。
附图说明
[0012]
图1为本实施例圆管加固后的杆件示意图；
图2为本实施例圆管加固后的截面示意图；图3为本实施例紧固扣件的结构示意图。
[0013]
标注说明：被加固的圆管1，角钢2，槽钢3，紧固螺栓4，紧固螺母5。
具体实施方式
[0014]
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：如图1至图3所示，本实施例的一种可拆卸式网架分段加固结构，包括被加固的圆管1和套于圆管上且沿圆管轴向间隔分布的多个加固单元；每个加固单元包括两个套于被加固的圆管1上且对角安装形成框形结构的角钢2、以及可拆卸固定于两个角钢2外的且轴向间隔分布的多个紧固扣件。当原本受拉的杆件因为受力的变化，变成受压杆件，圆管受压可能发生稳定性超限屈曲失稳。而通过本实施例的加固结构中角钢2的约束作用可以有效增大杆件的临时刚度，防止构件发生失稳破坏。同时通过分段加固，可以有效节省加固构件的用钢量。
[0015]
本实施例优选的，每个紧固扣件包括两根分别安装于框形结构的角钢2顶部和底部的槽钢3、以及两组分别安装于槽钢3的两侧且固定上下两根槽钢3的紧固螺栓4和紧固螺母5。采用槽钢3便于紧固螺栓4和紧固螺母5的安装，同时可以将紧固螺母5置于在槽钢3内，从部分角度可以起到隐藏紧固螺母5的作用，相对比较美观。
[0016]
本实施例优选的，两根角钢2均采用等肢角钢2，形成的框形结构的截面为方形。所述角钢2规格为等边角钢2，角钢2边长等于或略小于需被加固的圆管1的直径。角钢2规格可按成品热轧等边（等肢）角钢2选用，也可采用钢板焊接成型。
[0017]
本实施例优选的，两根槽钢3背对安装，且槽钢3的开口朝外，便于安装和拆卸的同时，增加接触面积，增加紧固效果。
[0018]
本实施例优选的，为了保证加固效果，每个加固单元的长度为800mm，每个加固单元设置至少5个紧固扣件；加固单元和紧固扣件都间隔均匀分布，即紧固扣件每隔200mm间距布置。每段加固单元的分布间距需根据受力分析验算确定。网架吊装提升过程中，由于受力支点的变化，引起圆管受压稳定超限。经过受力验算，两段800mm角钢2对称布置在稳定性超限的圆管两侧；角钢2用槽钢3背对，通过螺栓拧紧连接，可保证加固效果。
[0019]
本实施例优选的，每个角钢2的分肢的线刚度均大于或等于整根被加固的圆管1的线刚度。
[0020]
本实施例的角钢2的规格、槽钢3的长度、紧固螺栓4的长度均需根据加固圆管的直径来确定选用，角钢2可按成品热轧等边角钢2选用，也可采用钢板焊接成型。
[0021]
另外本实施例的角钢2和槽钢3采用q235b材质。
[0022]
本实施例加固结构的安装过程如下：步骤（1）根据被加固的圆管1的规格，选取或加工制作成配套的角钢2和紧固扣件（槽钢3、紧固螺栓4和紧固螺母5）；步骤（2）根据被加固的圆管1的长度，通过结构受力分析，确定模数化角钢2的分段数，紧固扣件数量（包括槽钢3、紧固螺栓4和紧固螺母5各自的数量）；步骤（3）在被加固的圆管1受施工荷载前，将两段角钢2对称设置在圆管1两侧，包络住
圆管1，并将槽钢3背对，通过紧固螺栓4和紧固螺母5连接并拧紧；步骤（4）待装配完成，施工荷载卸载后，松开紧固螺母5，卸下紧固螺栓4，拆除角钢2，完成整个网架的临时加固过程。
[0023]
本发明能实现如下技术效果：（1）本发明加固结构只需采用角钢、槽钢和螺栓等简单的配件，其安装方式简单，结构轻便；（2）本发明加固结构的施工操作简单，利于安装和拆除，并且可以达到重复利用的目的，符合绿色建筑的理念；（3）本发明加固结构的施工方便，无需吊机等大型机械设备，仅需人工安装即可实现，成本较低；（4）本发明加固结构不需要焊材焊接，不会对原主体结构产生损伤；（5）本发明加固结构有效避免了替换杆件方式带来的结构计算需要复核的工作量，以及该方式需要待施工吊装方案确定后，才能计算出需要替换的杆件，从而避免带来的对施工工期的影响；（6）本发明加固结构通过分段加固，可以有效节省加固构件的用钢量；（7）本发明加固结构不会增加主体结构的用钢量。
[0024]
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。