一种建筑工程混凝土输送装置的制作方法

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程混凝土输送装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土在制作完成之后需要通过输送装置输送到指定位置进行浇灌，和使用。

但是，现有的输送装置在使用的时候，遇到混凝土粘稠度过高的时候，设备输送压力大，同时输送的混凝土粘稠度过高不能及时的发现，导致不满足使用条件的混凝土被输送出来，影响施工的进行，因此，本领域技术人员提供了建筑工程混凝土输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑工程混凝土输送装置，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑工程混凝土输送装置，包括壳体，所述壳体的内部滑动连接有输送带，所述壳体的内表面底端固定连接有承载台，所述壳体的内部且位于输送带的下方固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有导向球，所述固定板的下表面且位于承载台的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的外侧固定连接有铁芯，所述铁芯的外表面环绕有螺线圈，所述壳体的内表面底端且位于铁芯的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有磁块。

所述磁块的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆远离磁块的一端转动连接有驱动轮，所述驱动轮的前表面固定连接有限位柱，所述驱动轮的前表面滑动连接有推杆，所述推杆远离驱动轮的一端转动连接有l形连杆，所述l形连杆远离推杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有滚筒，所述滚筒的内表面固定连接有弹簧撑杆，所述弹簧撑杆远离滚筒内表面的一端转动连接有压板，所述压板与滚筒之间固定连接有气囊。

作为优化，所述承载台位于输送带的下方，所述承载台与输送带相远离。

作为优化，所述导向球以输送带的竖直中线为左右对称设置在输送带的下方左右两侧，所述导向球的外表面与输送带的下表面相贴合。

作为优化，所述推杆的尺寸与限位柱的尺寸相适配，所述推杆与限位柱滑动连接。

作为优化，所述磁块与铁芯的高度相同，所述磁块与铁芯位于同一水平线。

作为优化，所述压板在滚筒的内部为对称设置，所述压板设置在转轴的两侧。

作为优化，所述承载台的内部设置有压电材料。

作为优化，当铁芯上带有磁性的时候，铁芯与磁块的相对面的磁极相斥。

作为优化，所述驱动轮的内部设置有蜗卷弹簧。

本发明具备以下有益效果：

1、该建筑工程混凝土输送装置，当滚筒接触到混凝土的时候，在流动的混凝土的带动下滚筒在转轴的外表面转动，由于转轴的外表面设置有凸块，当滚筒在转轴的外表面转动的时候，对压板上的气囊产生间歇性的压力，此时气囊内部的水由于气囊受到压力而排出，通过水管喷淋到结块的混凝土上，降低结块混凝土的粘稠度，保证混凝土的正常使用，避免结块混凝土与正常混凝土混合在一起被浇注，导致浇注的混凝土坯质量不合格。

2、该建筑工程混凝土输送装置，当输送带上输送的混凝土的粘稠度都偏高的情况的时候，输送带会由于更重的混凝土被下压一段距离，同时输送带下表面的触杆相互接触，使警报器发出警报，提示工作人员混凝土的粘稠度过高，避免粘稠度过高的混凝土被使用造成原料的浪费，和返工的麻烦。

附图说明

图1为本发明壳体结构的主视剖面图；

图2为本发明驱动轮结构的局部剖面图；

图3为本发明导向球结构的局部剖面图；

图4为本发明螺线圈结构的局部剖面图；

图5为本发明滚筒结构的局部剖面图。

图中：1、壳体；2、l形连杆；3、输送带；4、承载台；5、螺线圈；6、铁芯；7、推杆；8、导向球；9、滑槽；10、磁块；11、限位柱；12、驱动轮；13、固定板；14、固定架；15、连接杆；16、转轴；17、气囊；18、压板；19、弹簧撑杆；20、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑工程混凝土输送装置，包括壳体1，壳体1的内部滑动连接有输送带3，壳体1的内表面底端固定连接有承载台4，承载台4位于输送带3的下方，承载台4与输送带3相远离，壳体1的内部且位于输送带3的下方固定连接有固定板13，固定板13的上表面固定连接有导向球8，导向球8以输送带3的竖直中线为左右对称设置在输送带3的下方左右两侧。

导向球8的外表面与输送带3的下表面相贴合，固定板13的下表面且位于承载台4的两侧均固定连接有固定架14，固定架14的外侧固定连接有铁芯6，铁芯6的外表面环绕有螺线圈5，壳体1的内表面底端且位于铁芯6的外侧开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有磁块10，磁块10与铁芯6的高度相同，磁块10与铁芯6位于同一水平线，磁块10的外表面转动连接有连接杆15，连接杆15远离磁块10的一端转动连接有驱动轮12。

驱动轮12的前表面固定连接有限位柱11，驱动轮12的前表面滑动连接有推杆7，推杆7的尺寸与限位柱11的尺寸相适配，推杆7与限位柱11滑动连接，推杆7远离驱动轮12的一端转动连接有l形连杆2，l形连杆2远离推杆7的一端固定连接有转轴16，转轴16的外表面转动连接有滚筒20，滚筒20的内表面固定连接有弹簧撑杆19，弹簧撑杆19远离滚筒20内表面的一端转动连接有压板18，压板18在滚筒20的内部为对称设置，压板18设置在转轴16的两侧，压板18与滚筒20之间固定连接有气囊17。

当滚筒20接触到混凝土的时候，在流动的混凝土的带动下滚筒20在转轴16的外表面转动，由于转轴16的外表面设置有凸块，当滚筒20在转轴16的外表面转动的时候，对压板18上的气囊17产生间歇性的压力，此时气囊17内部的水由于气囊17受到压力而排出，通过水管喷淋到结块的混凝土上，降低结块混凝土的粘稠度，保证混凝土的正常使用，避免结块混凝土与正常混凝土混合在一起被浇注，导致浇注的混凝土坯质量不合格。

当输送带3上输送的混凝土的粘稠度都偏高的情况的时候，输送带3会由于更重的混凝土被下压一段距离，同时输送带3下表面的触杆相互接触，使警报器发出警报，提示工作人员混凝土的粘稠度过高，避免粘稠度过高的混凝土被使用造成原料的浪费，和返工的麻烦。

电生磁就是用一条直的金属导线通过电流，那么在导线周围的空间将产生圆形磁场，导线中流过的电流越大，产生的磁场越强，磁场成圆形，围绕导线周围。

压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷。

在使用时，通过驱动源带动输送带3在壳体1的内部滑动，输送带3在滑动的时候对混凝土进行输送，当混凝土有少量结块出现的时候，在输送带3上经过承载台4的上方的时候会对承载台4产生更大的压力，此时承载台4上受到的压力增大，与承载台4内部设置的压电材料串联的螺线圈5上的电流增强，此时铁芯6上的磁力增强，对磁块10产生更大的推力，从而通过连接杆15推动磁块10在滑槽9的内部向壳体1的外侧的方向滑动，当磁块10在滑槽9的内部滑动的时候，通过连接杆15推动驱动轮12转动，驱动轮12在转动的时候通过限位柱11的配合，使推杆7在驱动轮12的前表面向上滑动，然后推动l形连杆2使滚筒20向输送带3贴近，将出现结块的混凝土进行打散，同时当滚筒20接触到混凝土的时候，在流动的混凝土的带动下滚筒20在转轴16的外表面转动，由于转轴16的外表面设置有凸块，当滚筒20在转轴16的外表面转动的时候，对压板18上的气囊17产生间歇性的压力，此时气囊17内部的水由于气囊17受到压力而排出，通过水管喷淋到结块的混凝土上，降低结块混凝土的粘稠度，保证混凝土的正常使用，避免结块混凝土与正常混凝土混合在一起被浇注，导致浇注的混凝土坯质量不合格，当输送带3上输送的混凝土的粘稠度都偏高的情况的时候，输送带3会由于更重的混凝土被下压一段距离，同时输送带3下表面的触杆相互接触，使警报器发出警报，提示工作人员混凝土的粘稠度过高，避免粘稠度过高的混凝土被使用造成原料的浪费，和返工的麻烦。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。