一种可以灵活调节管线部位的装配式隔墙板的制作方法

本发明属于隔墙板技术领域，具体地说，涉及一种可以灵活调节管线部位的装配式隔墙板。

背景技术：

隔墙板是指jg/t169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，随着装配式建筑的不断发展，装配式隔墙板在某些施工不便的场合应用的较多。

但是现有的装配式隔墙板在安装过程中，大都通过固定安装的方式进行安装，抗震效果较差，同时，在隔墙板内部大都没有预设管线组装位，管线的安装和调节较为不便，极不实用。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以灵活调节管线部位的装配式隔墙板，为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种可以灵活调节管线部位的装配式隔墙板，包括顶板和底板，所述顶板下方设置有所述底板，所述顶板下方以及所述底板上方均开设有支撑槽，所述支撑槽内部设置有密封框，所述密封框包括固定内框、设置在所述固定内框内壁上的内部密封垫、设置在所述固定内框外壁上的外部密封垫，所述密封框为u型结构，所述密封框之间设置有隔墙板本体。

上方的所述密封框相对两内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块之间设置有压紧板，所述滑块与所述压紧板通过螺钉连接。

所述压紧板顶端两侧与所述密封框之间均设置有压簧，所述压簧与所述压紧板以及所述密封框均通过卡压方式连接。

所述滑块与所述滑槽相邻一侧壁上均开设有滚轮槽，所述滚轮槽内部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述滑块通过转轴转动连接，所述滑块与所述密封框上的滑槽通过所述支撑滚轮滚动连接。

所述隔墙板本体包括安装基板、设置在所述安装基板上的管线弹性卡固扣、设置在所述安装基板两侧的卡固板、成型于所述卡固板上的管线压紧凸起、设置在一侧所述卡固板上的隔潮板、设置在另一侧所述卡固板上的吸音板和设置在所述吸音板、所述隔潮板一侧的装饰板和设置在所述安装基板外边缘部位的包边框。

所述卡固板与所述安装基板通过螺钉连接，所述隔潮板以及所述吸音板与所述卡固板均胶接，所述管线弹性卡固扣与所述管线压紧凸起通过卡压方式连接。

所述包边框与所述安装基板通过螺钉连接，所述装饰板与所述隔潮板以及所述吸音板均胶接。

所述安装基板与所述管线弹性卡固扣一体成型，所述管线弹性卡固扣沿着所述安装基板的两个侧面均匀等间距分布，所述管线弹性卡固扣为弹性材料制成。

所述外部密封垫以及所述内部密封垫均为橡胶制成。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、可以在安装隔墙板本体时，在压簧的作用下，使得压紧板沿着滑槽向下运动，进而将隔墙板本体压紧在下方的密封框内部，为隔墙板本体的安装提供一个向下的弹性固定力，可以起到缓冲减震的效果，可以使其具有一定的抗震性能，安全系数更高。

2、通过在安装基板和卡固板上分别设置管线弹性卡固扣和管线压紧凸起，可以将管线卡压在任意两个管线弹性卡固扣内部，然后通过管线压紧凸起进行压紧固定，管线的可调节性强，便于对水电管线的安装，实用性强。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的左剖视图；

图3为本发明中密封框的左剖视图；

图4为本发明图2中a处的局部放大图；

图5为本发明中隔墙板本体右剖视图；

图6为本发明中滑块、滚轮槽和支撑滚轮的连接关系示意图。

图中：1-顶板；2-底板；3-支撑槽；4-密封框；401、固定内框；402、外部密封垫；403、内部密封垫；5-隔墙板本体；6-滑槽；7-压簧；8-压紧板；9-滑块；10-滚轮槽；11-支撑滚轮；12-安装基板；13-管线弹性卡固扣；14-卡固板；15-管线压紧凸起；16-隔潮板；17-吸音板；18-包边框；19-装饰板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种可以灵活调节管线部位的装配式隔墙板，包括顶板1和底板2，顶板1下方设置有底板2，顶板1下方以及底板2上方均开设有支撑槽3，支撑槽3内部设置有密封框4，密封框4包括固定内框401、设置在固定内框401内壁上的内部密封垫403、设置在固定内框401外壁上的外部密封垫402，密封框4为u型结构，密封框4之间设置有隔墙板本体5。

本例中，可以通过密封框4上的外部密封垫402将密封框4与顶板1和底板2之间进行密封，密封框4上的内部密封垫403可以将密封框4与隔墙板本体5进行密封。

如图2和图4所示，上方的密封框4相对两内壁上均开设有滑槽6，滑槽6内部设置有滑块9，滑块9之间设置有压紧板8，滑块9与压紧板8通过螺钉连接，压簧7与压紧板8以及密封框4均通过卡压方式连接。

本例中，可以在安装隔墙板本体5时，在压簧7的作用下，使得压紧板8沿着滑槽6向下运动，进而将隔墙板本体5压紧在下方的密封框4内部，为隔墙板本体5的安装提供一个向下的弹性固定力，可以起到缓冲减震的效果，可以使其具有一定的抗震性能，安全系数更高。

如图2、图4和图6所示，滑块9与滑槽6相邻一侧壁上均开设有滚轮槽10，滚轮槽10内部设置有支撑滚轮11，支撑滚轮11与滑块9通过转轴转动连接，滑块9与密封框4上的滑槽6通过支撑滚轮11滚动连接，可以大大降低滑块9在滑槽6内部上下运动时的摩擦力，安装调节更加方便。

如图1和图5所示，隔墙板本体5包括安装基板12、设置在安装基板12上的管线弹性卡固扣13、设置在安装基板12两侧的卡固板14、成型于卡固板14上的管线压紧凸起15、设置在一侧卡固板14上的隔潮板16、设置在另一侧卡固板14上的吸音板17和设置在吸音板17、隔潮板16一侧的装饰板19和设置在安装基板12外边缘部位的包边框18，卡固板14与安装基板12通过螺钉连接，隔潮板16以及吸音板17与卡固板14均胶接，管线弹性卡固扣13与管线压紧凸起15通过卡压方式连接。

本例中，通过在安装基板12和卡固板14上分别设置管线弹性卡固扣13和管线压紧凸起15，可以将管线卡压在任意两个管线弹性卡固扣13内部，然后通过管线压紧凸起15进行压紧固定，管线的可调节性强，便于对水电管线的安装，实用性强。

如图5所示，包边框18与安装基板12通过螺钉连接，装饰板19与隔潮板16以及吸音板17均胶接，隔潮板16和吸音板17可以提高此隔墙板的防潮、隔音效果。

如图3和图5所示，安装基板12与管线弹性卡固扣13一体成型，管线弹性卡固扣13沿着安装基板12的两个侧面均匀等间距分布，管线弹性卡固扣13为弹性材料制成，外部密封垫402以及内部密封垫403均为橡胶制成，可以确保管线弹性卡固扣13具有较强的弹性形变量，确保管线能够顺利的卡压。

工作原理：在安装此装配式隔墙板时，先在顶板1和底板2上开设支撑槽3，然后将密封框4固定在支撑槽3内部，接下来将需要预埋的管线卡在安装基板12上的管线弹性卡固扣13上，而后盖上卡固板14，可以通过管线压紧凸起15将管线压紧在管线弹性卡固扣13内部，然后依次组装隔潮板16、吸音板17、包边框18和装饰板19，完成对装配式隔墙板的快速组装，通过在安装基板12和卡固板14上分别设置管线弹性卡固扣13和管线压紧凸起15，可以将管线卡压在任意两个管线弹性卡固扣13内部，然后通过管线压紧凸起15进行压紧固定，管线的可调节性强，便于对水电管线的安装，实用性强，然后将隔墙板本体5卡在密封框4之间，在压簧7的作用下，使得压紧板8沿着滑槽6向下运动，进而将隔墙板本体5压紧在下方的密封框4内部，为隔墙板本体5的安装提供一个向下的弹性固定力，可以起到缓冲减震的效果，可以使其具有一定的抗震性能，安全系数更高。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。