一种整体式玻璃隔断高度调节结构的制作方法

本发明属于装潢技术领域，特别是涉及一种整体式玻璃隔断高度调节结构。

背景技术：

玻璃隔断又叫隔断，成品隔断，铝合金隔断，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。玻璃隔断是一种可划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙

传统的玻璃隔断的高度一般是固定的，难以根据使用者的需求对其进行高度的调节，此外，传统的玻璃隔断在对玻璃进行隔离时，往往稳定性能不是很好，为解决上述问题，现提出一种整体式玻璃隔断高度调节结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种整体式玻璃隔断高度调节结构，解决传统的玻璃隔断的高度一般是固定的，难以根据使用者的需求对其进行高度的调节，以及传统的玻璃隔断在对玻璃进行隔离时，往往稳定性能不是很好的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种整体式玻璃隔断高度调节结构，包括隔断，所述隔断为板体结构，所述隔断的两侧面均设置有导向槽，通过设置导向槽，方便玻璃的放置以及定位；所述导向槽内分别安装有第一玻璃和第二玻璃，所述隔断的底面固定安装有螺纹升降杆，通过设置螺纹升降杆，方便调节隔断的高度；所述螺纹升降杆的一端连接有安装套柱，且螺纹升降杆延伸至安装套柱的内部，所述安装套柱的周侧面设置有转动把手，所述转动把手的一端延伸至安装套柱的内部，所述转动把手的周侧面设置有第一齿轮，所述螺纹升降杆的周侧面设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均安装在安装套柱的内部。

优选地，所述第一玻璃和第二玻璃的一表面均设置有若干卡槽、螺栓孔和紧固螺栓，通过设置紧固螺栓，在安装玻璃安装在安装槽内时，方便对其进行固定；所述紧固螺栓安装在螺栓孔内，所述隔断的一表面设置有若干卡块。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，方便螺纹升降杆高度的调节。

优选地，所述安装套柱的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有若干减震弹簧，通过设置多个减震弹簧，提高设备的减震性和安全性；所述减震弹簧的一端固定连接有固定底座，所述安装板与固定底座挤压配合。

优选地，所述第一玻璃和第二玻璃的上表面均设置有若干安装槽，所述安装槽内安装有滑板，所述滑板的一表面设置有螺纹孔，所述滑板的上表面固定连接有安装玻璃，所述滑板与安装槽滑动配合，通过设置滑板与安装槽滑动配合，方便安装玻璃的安装和拆卸。

优选地，所述第二齿轮与螺纹升降杆螺纹配合。

优选地，所述第一玻璃的一侧面设置有限位槽，所述第二玻璃的一侧面设置有凸块，所述凸块安装在限位槽内，且凸块与限位槽滑动配合，通过设置凸块与限位槽滑动配合，方便第一玻璃与第二玻璃的拼装和拆卸。

优选地，所述卡块的截面面积小于卡槽的截面面积，所述卡块安装在卡槽内，且卡块与卡槽滑动配合，通过设置卡块与卡槽滑动配合，在隔断的高度调节之后，方便对其位置进行固定。

优选地，所述第一玻璃和第二玻璃均与隔断滑动配合。

优选地，所述紧固螺栓安装在螺纹孔内，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置导向槽，方便玻璃的放置以及定位；通过设置螺纹升降杆，方便调节隔断的高度；通过设置第一齿轮与第二齿轮啮合，方便螺纹升降杆高度的调节；通过设置多个减震弹簧，提高设备的减震性和安全性；通过设置滑板与安装槽滑动配合，方便安装玻璃的安装和拆卸；通过设置凸块与限位槽滑动配合，方便第一玻璃与第二玻璃的拼装和拆卸；通过设置卡块与卡槽滑动配合，在隔断的高度调节之后，方便对其位置进行固定。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为隔断的立体结构示意图；

图3为本发明的上视结构示意图；

图4为本发明的前视结构示意图；

图5为图4的a-a剖面结构示意图；

图6为图5中a处的局部放大立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、隔断；2、第一玻璃；3、第二玻璃；4、安装玻璃；5、螺纹升降杆；6、安装套柱；7、转动把手；8、安装板；9、减震弹簧；10、固定底座；11、卡块；12、卡槽；13、限位槽；14、凸块；15、安装槽；16、紧固螺栓；17、滑板；18、螺纹孔；19、导向槽；120、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种整体式玻璃隔断高度调节结构，包括隔断1，隔断1为板体结构，隔断1的两侧面均设置有导向槽19，通过设置导向槽19，方便玻璃的放置以及定位；导向槽19内分别安装有第一玻璃2和第二玻璃3，隔断1的底面固定安装有螺纹升降杆5，通过设置螺纹升降杆5，方便调节隔断1的高度；螺纹升降杆5的一端连接有安装套柱6，且螺纹升降杆5延伸至安装套柱6的内部，安装套柱6的周侧面设置有转动把手7，转动把手7的一端延伸至安装套柱6的内部，转动把手7的周侧面设置有第一齿轮20，螺纹升降杆5的周侧面设置有第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21均安装在安装套柱6的内部。

进一步地，第一玻璃2和第二玻璃3的一表面均设置有若干卡槽12、螺栓孔和紧固螺栓16，通过设置紧固螺栓16，在安装玻璃4安装在安装槽15内时，方便对其进行固定；紧固螺栓16安装在螺栓孔内，隔断1的一表面设置有若干卡块11。

进一步地，第一齿轮20与第二齿轮21啮合，通过设置第一齿轮20与第二齿轮21啮合，方便螺纹升降杆5高度的调节。

进一步地，安装套柱6的底面固定安装有安装板8，安装板8的底面固定安装有若干减震弹簧9，通过设置多个减震弹簧9，提高设备的减震性和安全性；减震弹簧9的一端固定连接有固定底座10，安装板8与固定底座10挤压配合。

进一步地，第一玻璃2和第二玻璃3的上表面均设置有若干安装槽15，安装槽15内安装有滑板17，滑板17的一表面设置有螺纹孔18，滑板17的上表面固定连接有安装玻璃4，滑板17与安装槽15滑动配合，通过设置滑板17与安装槽15滑动配合，方便安装玻璃4的安装和拆卸。

进一步地，第二齿轮21与螺纹升降杆5螺纹配合。

进一步地，第一玻璃2的一侧面设置有限位槽13，第二玻璃3的一侧面设置有凸块14，凸块14安装在限位槽13内，且凸块14与限位槽13滑动配合，通过设置凸块14与限位槽13滑动配合，方便第一玻璃2与第二玻璃3的拼装和拆卸。

进一步地，卡块11的截面面积小于卡槽12的截面面积，卡块11安装在卡槽12内，且卡块11与卡槽12滑动配合，通过设置卡块11与卡槽12滑动配合，在隔断1的高度调节之后，方便对其位置进行固定。

进一步地，第一玻璃2和第二玻璃3均与隔断1滑动配合。

进一步地，紧固螺栓16安装在螺纹孔18内，紧固螺栓16与螺纹孔18螺纹配合。

下面为一种整体式玻璃隔断高度调节结构的具体使用方法：在使用本发明时，首先将第一玻璃2和第二玻璃3放置到导向槽19内，通过转动配能够转动把手7，第一齿轮20转动，带动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21与螺纹升降杆5之间的螺纹配合，使得螺纹升降杆5完成升降，再通过卡块11插入卡槽12内对其位置进行固定，再通过滑板17安装至安装槽15内，通过紧固螺栓16进行固定，将安装玻璃4与第一玻璃2和第二玻璃3进行拼装，再将凸块14插入限位槽13内，完成第一玻璃2与第二玻璃3的拼装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。