一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种建筑工程相关的装置，具体是一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置。


背景技术：

[0002]
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，房屋建筑施工过程中，需要对砖砌墙内外墙壁水泥砂浆涂层，涂层后再利用刮平装置将其刮平，使得墙面到达更加美观的目的。
[0003]
传统的操作方式都是人工将水泥砂浆涂抹在墙面上，再进行按压抹平，现在为了提高效率建筑工人利用气压式水泥喷涂机将水泥喷涂于建筑墙体壁上，这种方式仍需要人为利用抹板或刮板等工具，将水泥再次均匀的刮平，操作较为麻烦，而且喷涂机使用后，残留在其中的水泥砂浆不易清洗，固化后会造成喷头或输送管道堵塞的情况，需要频繁拆卸清洗，使用不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为解决上述现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置，包括外框以及设置在外框内的搅拌桨，所述搅拌桨的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在外框上，所述外框的上端设置有筛网，所述筛网的四周固定安装有挡板，所述筛网的下方固定安装有支座，所述支座铰连安装在外框内，所述外框的底部侧面设置有输送孔，所述输送孔与抽吸泵的输入口联通，所述抽吸泵的输出口固定安装有输送管道，所述输送管道的输出端固定安装有喷涂嘴，所述喷涂嘴的底部边缘固定安装有用于收集落料的集料板。
[0006]
作为本发明的一种改进方案：所述筛网的上方设置有多个切割片，所述筛网的下方设置有铰连在外框上的两个凸轮，两个所述凸轮分别对称设置在支座的两侧，两个所述凸轮的侧面与筛网的底面接触，两个所述凸轮之间铰连安装有一根连杆，所述连杆的两端分别铰连在其中一个凸轮的最高点和另一个凸轮的最低点。
[0007]
作为本发明的又一种改进方案：所述输送孔的上方设置有固定在外框内的导向板，所述外框的底面设置有斜板，所述斜板的最低点与输送孔的最低点重合。
[0008]
作为本发明的再一种改进方案：所述喷涂嘴的上方固定安装有安装板，所述安装板上铰连有支撑板，所述支撑板上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆，所述调节杆的右侧固定安装有刮板。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述支撑板的上端铰连安装有支撑板二，所述支撑板
二上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆二，所述调节杆二的右侧断面上固定安装有连接板，所述连接板通过多个弹簧与整平板连接。
[0010]
作为本发明的再进一步方案：所述刮板的宽度大于等于喷涂嘴的宽度，所述整平板的宽度大于等于刮板宽度的两倍。
[0011]
作为本发明的优化方案：所述喷涂嘴的侧面固定安装有清洗管道，所述清洗管道的一端通过清洗口与喷涂嘴内部联通，所述清洗管道的另一端插入外框内，并且从清洗管道中输出的水流冲刷搅拌桨，清洗时，所述喷涂嘴的端口安装有胶塞。
[0012]
作为本发明的又一种优化方案：所述喷涂嘴的端口安装有格栅组件，所述格栅组件包括多个格栅板，多个所述格栅板的侧面铰连安装在推动杆和支撑杆上。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：整个装置能够实现对水泥沙子的筛选以及水泥砂浆的在线混合，并将水泥砂浆直接输送并涂抹在墙面上，刮板对喷涂嘴当前涂抹出的水泥砂浆进行抹平，整平板将抹平后的当前水泥砂浆和旁边已经抹平的水泥砂浆之间再次进行抹平处理，使整个墙面的水泥砂浆维持在同一厚度上，实现连续不断的对整个墙面进行水泥砂浆的涂抹工作，减少施工人员频繁盛装搬动水泥砂浆的工作量，而且能够实现喷涂与抹平的工序同时进行，减少操作步骤；另外在使用后，可以对装置进行在线清洗，防止残留在输送管道和喷涂嘴内水泥砂浆干燥固化后将其堵塞。
附图说明
[0014]
图1为：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置主视图；图2为：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置局部剖视图；图3为：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置局部左视图；图4为：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置局部放大图；图5为：一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置格栅组件三维图；图中：1-外框、2-凸轮、3-挡板、4-切割片、5-筛网、6-连杆、7-支座、8-导向板、9-电机、10-搅拌桨、11-螺旋桨叶、12-斜板、13-输送孔、14-抽吸泵、15-输送管道、16-清洗管道、17-喷涂嘴、18-安装板、19-支撑板、20-调节杆、21-刮板、22-支撑板二、23-调节杆二、24-连接板、25-弹簧、26-整平板、27-清洗口、28-胶塞、29-集料板、30-格栅组件、31-格栅板、32-推动杆、33-支撑杆。
具体实施方式
[0015]
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0016]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种建筑用墙面水泥砂浆涂抹装置，包括外框1以及设置在外框1内的搅拌桨10，所述搅拌桨10的一端与电机9的输出轴固定连接，所述电机9固定安装在外框1上，所述外框1的上端设置有筛网5，所述筛网5的四周固定安装有挡板
3，所述筛网5的下方固定安装有支座7，所述支座7铰连安装在外框1内，所述外框1的底部侧面设置有输送孔13，所述输送孔13与抽吸泵14的输入口联通，所述抽吸泵14的输出口固定安装有输送管道15，所述输送管道15的输出端固定安装有喷涂嘴17，所述喷涂嘴17的底部边缘固定安装有用于收集落料的集料板29。使用时，电机9驱动搅拌桨10转动，对投入其内的沙子、水泥和水进行混合，混合的过程中，在搅拌桨10和斜板12的共同作用下，水泥砂浆被传送至输送孔13附近，启动抽吸泵14，水泥砂浆经由输送管道15被输送到喷涂嘴17内，自上而下移动喷涂嘴17，对墙面进行水泥砂浆的涂抹，集料板29将少部分掉落的水泥砂浆进行收集，收集在集料板29上的水泥砂浆会再次被喷涂到墙面上，避免水泥砂浆的浪费，节约资源。
[0018]
请参阅图1，作为本发明的一种优化实施例：所述筛网5的上方设置有多个切割片4，所述筛网5的下方设置有铰连在外框1上的两个凸轮2，两个所述凸轮2分别对称设置在支座7的两侧，两个所述凸轮2的侧面与筛网5的底面接触，两个所述凸轮2之间铰连安装有一根连杆6，所述连杆6的两端分别铰连在其中一个凸轮2的最高点和另一个凸轮2的最低点。所述输送孔13的上方设置有固定在外框1内的导向板8，所述外框1的底面设置有斜板12，所述斜板12的最低点与输送孔13的最低点重合。使用时，将成袋的水泥放在筛网5上，切割片4将水泥袋直接破袋，其内的水泥顺着筛网5的空隙落至外框1内，再向筛网5上投放沙子，此时驱动凸轮2转动，带动另一侧的凸轮2随之转动，两侧凸轮2的最高点交替与筛网5的底面接触，导致筛网5绕着支座7左右晃动，晃动的筛网5对其上的水泥和沙子进行筛选，将其中的大颗粒杂质筛出，然后向外框1内加入适量的水，落入外框1内的沙子、水泥和水在导向板8的导引下不会堆积堵塞在输送孔13附近，防止干燥未混合的沙子水泥进入到抽吸泵14内。
[0019]
请参阅图1和图3，作为本发明的又一种优化实施例：所述喷涂嘴17的上方固定安装有安装板18，所述安装板18上铰连有支撑板19，所述支撑板19上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆20，所述调节杆20的右侧固定安装有刮板21。所述支撑板19的上端铰连安装有支撑板二22，所述支撑板二22上贯穿安装有与其螺纹配合的调节杆二23，所述调节杆二23的右侧断面上固定安装有连接板24，所述连接板24通过多个弹簧25与整平板26连接。所述刮板21的宽度大于等于喷涂嘴17的宽度，所述整平板26的宽度大于等于刮板21宽度的两倍。使用时，将支撑板19和支撑板二22翻转至与安装板18齐平的状态，并将支撑板19和支撑板二22固定住，转动调节杆20，使刮板21与涂抹的墙面接触，转动调节杆二23，使整平板26轻微挤压涂抹后的墙面，让水泥砂浆与墙面更贴合，刮板21对喷涂嘴17当前涂抹出的水泥砂浆进行抹平，整平板26将抹平后的当前水泥砂浆和旁边已经抹平的水泥砂浆之间再次进行抹平处理，使整个墙面的水泥砂浆维持在同一厚度上。
[0020]
请参阅图1和图4，作为本发明的另一种优化实施例：所述喷涂嘴17的侧面固定安装有清洗管道16，所述清洗管道16的一端通过清洗口27与喷涂嘴17内部联通，所述清洗管道16的另一端插入外框1内，并且从清洗管道16中输出的水流冲刷搅拌桨10，清洗时，所述喷涂嘴17的端口安装有胶塞28。使用后，用胶塞28将喷涂嘴17堵住，在喷涂嘴17两侧连接清洗管道16，向外框1内注入一定量的水，启动抽吸泵14和电机9，带动搅拌桨10搅拌自清洗，抽吸泵14将水经输送管道15输送至喷涂嘴17内，并在喷涂嘴17内形成水锤，对喷涂嘴17进行冲击清洗，水顺着清洗管道16回流到外框1中，并对搅拌桨10进行冲洗，整个过程持续循环，能够实现在线清理，防止残留在输送管道15和喷涂嘴17内的水泥砂浆干燥固化后将其
堵塞。
[0021]
请参阅图4和图5，作为本发明的进一步优化实施例：所述喷涂嘴17的端口安装有格栅组件30，所述格栅组件30包括多个格栅板31，多个所述格栅板31的侧面铰连安装在推动杆32和支撑杆33上。使用时，当需要对墙面进行少量均匀的喷涂水泥砂浆的时候，可在喷涂嘴17的端口加装格栅组件30，其中的格栅板31能够将喷涂嘴17内喷涂出的水泥砂浆均匀的分成多份，而且改变格栅板31的倾斜角度，能够调节喷涂嘴17喷出的水泥砂浆的速度和水泥砂浆的多少。
[0022]
本发明的工作原理是：使用时，将成袋的水泥放在筛网5上，切割片4将水泥袋直接破袋，其内的水泥顺着筛网5的空隙落至外框1内，再向筛网5上投放沙子，此时驱动凸轮2转动，带动另一侧的凸轮2随之转动，两侧凸轮2的最高点交替与筛网5的底面接触，导致筛网5绕着支座7左右晃动，晃动的筛网5对其上的水泥和沙子进行筛选，将其中的大颗粒杂质筛出，然后向外框1内加入适量的水，电机9驱动搅拌桨10转动，对投入其内的沙子、水泥和水进行混合，混合的过程中，在搅拌桨10和斜板12的共同作用下，水泥砂浆被传送至输送孔13附近，启动抽吸泵14，水泥砂浆经由输送管道15被输送到喷涂嘴17内，自上而下移动喷涂嘴17，对墙面进行水泥砂浆的涂抹，集料板29将少部分掉落的水泥砂浆进行收集，收集在集料板29上的水泥砂浆会再次被喷涂到墙面上，将支撑板19和支撑板二22固定在与安装板18齐平的状态，使刮板21与涂抹的墙面接触，使整平板26轻微挤压涂抹后的墙面，刮板21对喷涂嘴17当前涂抹出的水泥砂浆进行抹平，整平板26将抹平后的当前水泥砂浆和旁边已经抹平的水泥砂浆之间再次进行抹平处理，使整个墙面的水泥砂浆维持在同一厚度上。
[0023]
使用后，用胶塞28将喷涂嘴17堵住，在喷涂嘴17两侧连接清洗管道16，向外框1内注入一定量的水，启动抽吸泵14和电机9，带动搅拌桨10搅拌自清洗，抽吸泵14将水经输送管道15输送至喷涂嘴17内，并在喷涂嘴17内形成水锤，对喷涂嘴17进行冲击清洗，水顺着清洗管道16回流到外框1中，并对搅拌桨10进行冲洗，循环整个过程，整个装置能够实现在线清理。
[0024]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。