一种饰面板挂接安装系统及饰面墙施工方法与流程

[0001]
本发明涉及饰面板安装技术领域，特别涉及一种饰面板挂接安装系统及饰面墙施工方法。


背景技术：

[0002]
采用横向龙骨作为安装骨架进行墙体饰面板安装，是目前常用的一种饰面板安装形式，具体操作为：在墙体上安装横向龙骨后再通过挂件来安装饰面板。
[0003]
现如今很多大型建筑的内部墙面装修考虑到其美观性，通常会优选采用大尺寸饰面板进行装修。但采用现有传统挂件来将高大的饰面板安装在横向龙骨上其存在一些不足之处：传统的挂件安装操作繁杂，整个施工需要耗费较长时间，尤其对于弧形墙面区域，如果采用传统的挂件安装大尺寸弧面装饰板，尤显不够灵活，也会影响到最终完成面的质量效果。
[0004]
鉴于上述情况，因此目前需要一种新的饰面板安装结构及安装方式，以提高工程的综合效益。


技术实现要素：

[0005]
本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种饰面板挂接安装系统及饰面墙施工方法。
[0006]
本发明提供的饰面板挂接安装系统，具有这样的特征，包括：连接挂件、扣接固定件、上饰面板挂件及下面板挂件，其中，上饰面板挂件连接在上饰面板上，上饰面板挂件包括竖直设置的第一首端板、连接在第一首端板的下边沿且水平设置的第一中部板、连接在第一中部板的边沿下方且与第一首端板相平行的第一末端板；下饰面板挂件连接在下饰面板上，下面板挂件包括竖直设置的第二首端板、连接在第二首端板的上边沿且水平设置的第二中部板、连接在第二中部板的边沿下方且与第二首端板相平行的第二末端板；上饰面板挂件的第一中部板与第一末端板所成阴角面中第一中部板的表面宽度尺寸大于或等于下饰面板挂件的第二中部板的外表面宽度尺寸；连接挂件具有框型腔，框型腔在水平横向方向上为贯通，框型腔的内部空间尺寸与横向龙骨的径向尺寸相配合，框型腔的一侧面具有开口，开口边沿内侧设置有沿水平横向方向延伸的限位凸条，开口边沿外侧设置有沿水平横向方向延伸的扣接槽；框型腔在开口相对的侧面的外壁下方设置凹槽结构，凹槽结构的槽宽大于或等于第一末端板与第二末端板的厚度之和；扣接固定件呈条状，扣接固定件的两端部均设置有扣接凸起；上饰面板位于下饰面板的上方，下饰面板挂件的第二末端板和上饰面板挂件的第一末端板均插接在连接挂件的凹槽结构内，连接挂件扣接在横向龙骨上使得横向龙骨卡合在框型腔内，扣接固定件竖直安装且扣接固定件的两端部的扣接凸起分别与两条扣接槽相匹配扣接。
[0007]
在本发明提供的饰面板挂接安装系统中，还可以具有这样的特征：其中，上饰面板、下饰面板均为木制饰面板；上饰面板挂件的第一首端板与上饰面板的背面螺栓连接固
定；下饰面板挂件的第二首端板与下饰面板的背面螺栓连接固定。
[0008]
在本发明提供的饰面板挂接安装系统中，还可以具有这样的特征：其中，上饰面板、下饰面板均为金属饰面板；上饰面板挂件的第一首端板作为上饰面板的装饰表面；下饰面板挂件的第二首端板作为下饰面板的装饰表面。
[0009]
在本发明提供的饰面板挂接安装系统中，还可以具有这样的特征：其中，上饰面板、下饰面板均为弧形饰面板。
[0010]
在本发明提供的饰面板挂接安装系统中，还可以具有这样的特征：其中，上饰面板、下饰面板均为平面饰面板。
[0011]
本发明还提供一种饰面墙施工方法，该方法是基于上述饰面板挂接安装系统进行的，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对结构墙进行测量放线；步骤二：按照放线定位在结构墙上安装角码，并焊接横向龙骨；步骤三：将连接挂件扣接在横向龙骨上并采用扣接固定件固定；步骤四：将下饰面板挂件的第二末端板插入凹槽结构内完成下饰面板的安装，再将上饰面板挂件的第一末端板插入凹槽结构内完成上饰面板的安装。
[0012]
在本发明提供的饰面墙施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，所述步骤一中在结构墙墙面放线定位角码安装位置的水平横向间距按照间距1000mm放线。
[0013]
在本发明提供的饰面墙施工方法中，还可以具有这样的特征：其中，当所述饰面墙为弧面墙时，竖向定位放线，以定位的等间距的弧形板饰面完成面对弧形墙面进行放射。
[0014]
本发明的作用和效果：
[0015]
本发明的饰面板挂接安装系统结构简单，其饰面墙施工方法简化了采用传统挂件的复杂安装流程，提高了现场安装施工的效率，同时又充分满足墙面的美观度要求，可广泛适应于采用横向龙骨作为骨架的各种大型空间墙面装饰工程中。
附图说明
[0016]
图1是本发明的实施例1中饰面板挂接安装系统的剖视结构示意图；
[0017]
图2是本发明的实施例1中连接挂件与扣接固定件及横向龙骨的安装示意图(立体图)；
[0018]
图3是本发明的实施例1中上饰面板挂件和下面板挂件尺寸关系图；
[0019]
图4是本发明的实施例2中饰面板挂接安装系统的剖视结构示意图；
[0020]
图5是本发明的实施例3中弧形墙面的测量放线的定位示意图。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明饰面板挂接安装系统及饰面墙施工方法作具体阐述。
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<实施例1>
[0023]
本实施例提供一种饰面板挂接安装系统。如图1和图2所示，该饰面板挂接安装系统包括：连接挂件1、上饰面板挂件2、下面板挂件3、扣接固定件8。
[0024]
图1中示意了上饰面板4、下饰面板5，本实施例中上饰面板4、下饰面板5均为木制饰面板，该木制饰面板由木芯层和木表皮层构成，图1中标示了上饰面板4的木芯层4a和木表皮层4b。上饰面板 4和下饰面板5可以为平面板，也可以为弧形饰面板。
[0025]
上饰面板挂件2通过螺丝7固定在上饰面板4的背面。上饰面板挂件2包括竖直设置的第一首端板2a、连接在第一首端板的下边沿且水平设置的第一中部板2b、连接在第一中部板的边沿下方且与第一首端板相平行的第一末端板2c。
[0026]
下饰面板挂件3通过螺丝固定在下饰面板5的背面。下面板挂件包括3竖直设置的第二首端板3a、连接在第二首端板的上边沿且水平设置的第二中部板3b、连接在第二中部板的边沿下方且与第二首端板相平行的第二末端板2c。
[0027]
上饰面板挂件2的第一中部板2b与第一末端板2c所成阴角面中第一中部板的表面宽度尺寸(如图3所示m)大于或等于下饰面板挂件的第二中部板3b的外表面宽度尺寸(如图3所示k)。
[0028]
上饰面板挂件2的第一末端板2c的内表面高度尺寸(如图3所示 n)、下饰面板挂件3的第二末端板3c的外表面高度尺寸(如图3所示 l)可根据实际情况进行设置，如设置为n≤l，则安装后的上饰面板与下饰面板之间没有缝隙；如设置为n＞l，则安装后的上饰面板与下饰面板之间可以形成缝隙，该形式可应用于设计有特殊缝隙f的饰面墙工程中。
[0029]
连接挂件1具有框型腔，框型腔在水平横向方向上为贯通，框型腔的内部空间尺寸与横向龙骨6的径向尺寸相配合，框型腔的一侧面具有开口，开口边沿内侧设置有沿水平横向方向的限位凸条1b，开口边沿外侧设置有沿水平横向方向的扣接槽1c。
[0030]
连接挂件1的框型腔在开口相对的侧面的外壁设置凹槽结构1a，凹槽结构1a的槽宽大于或等于第一末端板2c与第二末端板3c的厚度之和。
[0031]
如图2所示，扣接固定件8呈条状，扣接固定件8的两端部均设置有扣接凸起8a。
[0032]
如图1和图2所示，上饰面板4位于下饰面板5的上方，下饰面板挂件的第二末端板3c和上饰面板挂件的第一末端板2c均插接在连接挂件1的凹槽结构1a内。连接挂件1扣接在横向龙骨6上，通过限位凸条1b使得横向龙骨6卡合在框型腔内。扣接固定8竖直安装且扣接固定件件8的两端部的扣接凸起8a分别与两条扣接槽1c相匹配扣接。
[0033]
<实施例2>
[0034]
本实施例中提供一种饰面板挂接安装系统。其与实施例1中铝合金钩挂件的不同之处在于：如图4所示，本实施例中上饰面板、下饰面板均为金属饰面板，例如铝板。上饰面板、下饰面板的背面均焊接有铝制蜂窝衬板，图5中标示了设置在上饰面板背面的铝制蜂窝衬板 41。上饰面板与上饰面板挂件为一体结构，上饰面板挂件的第一首端板(如图所示2a’)也即作为上饰面板的装饰表面；下饰面板挂件的第二首端板(如图所示3a’)也即作为下饰面板的装饰表面。
[0035]
同样的，本实施例中上饰面板和下饰面板可以为平面板，也可以为弧形饰面板。
[0036]
<实施例3>
[0037]
本实施例中提供一种饰面墙施工方法，该方法是基于上述饰面板挂接安装系统进行的包括以下步骤：
[0038]
步骤一：测量放线
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对结构墙进行测量放线，当施工项目为弧形饰面墙时采用墙面弧形金属板设计图纸及现场基准轴线，将墙面弧形金属板完成面通过平面十字坐标轴进行定位，参阅图5，图5为俯视视角，图中op弧线段表示结构墙的弧形面，基准线方向的x轴间距为图5中所示e，op 弧线段上的圆圈表示最终在弧形结构墙上定位放线位置，对应放射到弧形墙面上确定定位
点。通过十字坐标轴定位法完成对弧形墙面的竖向放线定位，并且根据墙面弧形金属板设计图纸将板缝和板块位置弹出，用水准仪进行水平线的放线。在本实施例中x轴间距e设置为 1000mm，即角码按横向间距按1000mm进行安装。
[0040]
步骤二：安装横向龙骨
[0041]
按照定位点在结构墙上在结构墙上安装角码，采用规格 l5*50mm角码。横向龙骨焊接在角码上，利用红外仪进行定位确保横向龙骨上下平整度一致。横向龙骨为方钢管。当墙面为弧形面时，一根横向龙骨的两端分别与水平横向方向上相邻的角码焊接固定，例如图5所示的q点与p点之间相应安装一根横向龙骨，r点与q点之间相应安装另一根横向龙骨，通过这样分段式结构组合使得横向龙骨构成的骨架整体形成类弧线段。
[0042]
步骤三：安装连接挂件和扣接固定件
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如图1和图2所示，将连接挂件1扣接在横向龙骨6上，并采用扣接固定件8相匹配扣接，起到紧固作用。
[0044]
步骤四：安装饰面板
[0045]
上饰面板挂件2与上饰面板4预先安装固定好，下饰面板挂件3 与下饰面板3预先安装固定好。如图1所示，安装饰面板时，先将下饰面板挂件3的第二末端板3c插入连接挂件1的凹槽结构1a内完成下饰面板的安装；再将上饰面板挂件2的第一末端板2c插入凹槽结构内1a内，第一中部板2b搭第二中部板3b上，完成上饰面板的安装。
[0046]
步骤五，收口构造技术处理
[0047]
在结构边角、转角部位、与门扇交接部位、与楼板交接处进行收口处理。
[0048]
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。