一种装配式框架模块房屋的制作方法

[0001]
本发明涉及装配式房屋技术领域，特别是一种装配式框架模块房屋。


背景技术：

[0002]
框架房又叫做框架结构又称构架式结构，房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有单层、多层；按立面构成分有对称、不对称；按所用材料分有钢框架、混凝土框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等，其中最常用的是混凝土框架、钢框架、装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好，现有的模块化框架房屋在进行框架安装时，屋地面框架采用焊接的工艺组成一个整体结构，包括角件与屋地面梁焊接，檩条与梁型材焊接，排水槽焊接等，但是框架焊接工艺复杂，焊缝凹凸不平，为了不影响框架的安装，后续还需要打磨工序，提高了时间成本和人工成本，同时焊接时产生大量的有害气体，污染环境；焊接后的屋面地面为整体框架，尺寸较大，在打包运输时受到限制较大，运输成本高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种装配式框架模块房屋，解决了背景技术中所提出的问题。
[0004]
实现上述目的本发明的技术方案为：一种装配式框架模块房屋，包括底板分体框架，所述底板分体框架的一侧壁面内设置有榫槽，所述底板分体框架的另一侧壁面上设置有与所述榫槽相匹配的榫头，所述榫槽内以及榫头上的相应位置上开设有圆形的第一通孔，所述第一通孔内设置有定位连接组件，所述底板分体框架上设置有插接连接组件，所述插接连接组件与方管立柱进行装配式连接，所述方管立柱上设置有顶板框架，所述顶板框架上设置有横梁，所述横梁与顶板框架之间通过紧固连接件进行连接。
[0005]
所述定位连接组件包括：预埋螺母、固定垫片以及定位螺栓，所述榫槽的上下两端面上分别开设有沉头孔，所述预埋螺母焊接于榫槽的下部沉头孔内，所述固定垫片焊接设置于榫槽的上端沉头孔内，所述定位螺栓贯穿于固定垫片以及第一通孔、且与所述预埋螺母相连接。
[0006]
所述插接连接组件包括：安装座、定位柱以及连接螺栓，所述安装座焊接于底板分体框架上，所述方管立柱焊接于安装座上，所述定位柱的横截面外沿尺寸与方管立柱的横截面内沿尺寸相匹配，所述定位柱的侧壁上开设有螺纹槽孔，所述方管立柱插装于定位柱上，所述方管立柱的侧壁上对应螺纹槽孔的位置上开设有第二通孔，所述连接螺栓贯穿于第二通孔、且与螺纹槽孔相连接。
[0007]
所述顶板框架由l型槽钢组合而成，所述l型槽钢的转角连接位置上设置有l型连接件。
[0008]
所述l型连接件包括：转角连接槽以及抽芯锚钉，所述转角连接槽设置于方管立柱上，所述l型槽钢一端插入到转角连接槽内，所述抽芯锚钉贯穿于转角连接槽以及l型槽钢。
[0009]
所述方管立柱与转角连接槽之间设置有拼接连接组件。
[0010]
所述拼接连接组件包括：连接座、定位块以及限位螺栓，所述连接座焊接于转角连接槽下端上，所述定位块焊接于连接座下端上，所述定位块侧壁上开设有螺纹孔，所述定位块插装于方管立柱内，所述方管立柱侧壁上对应螺纹孔的位置上开设有第三通孔，所述限位螺栓贯穿于第三通孔、且与螺纹孔相连接。
[0011]
所述底板分体框架、榫槽、榫头、预埋螺母以及固定垫片为预制一体结构。
[0012]
所述转角连接槽、连接座以及定位块为预制一体结构。
[0013]
所述紧固连接件包括：螺纹柱以及螺帽，所述螺纹柱焊接于l型槽钢上，所述横梁上开设有安装孔，所述安装孔套装到螺纹柱上，所述螺帽旋接于螺纹柱上。
[0014]
利用本发明的技术方案制作的装配式框架模块房屋，底板分体框架在工厂内预制成型，底板分体框架之间采用组合式装配连接，可以根据实际的施工需要进行组合，分体框架上均设置有插接连接组件，插接连接组件用于与立柱之间的固定连接，立柱上方设置顶板框架，顶板框架上设置横梁，横梁与顶板框架之间采用紧固连接件进行连接，从而整体上实现房屋框架的模块式装配，减少现场焊接的工序环节，解决了现有的模块化框架房屋在进行框架安装时，屋地面框架采用焊接的工艺组成一个整体结构，包括角件与屋地面梁焊接，檩条与梁型材焊接，排水槽焊接等，但是框架焊接工艺复杂，焊缝凹凸不平，为了不影响框架的安装，后续还需要打磨工序，提高了时间成本和人工成本，同时焊接时产生大量的有害气体，污染环境；焊接后的屋面地面为整体框架，尺寸较大，在打包运输时受到限制较大，运输成本高的问题。
附图说明
[0015]
图1为本发明所述一种装配式框架模块房屋的主视剖面结构示意图。
[0016]
图2为本发明所述一种装配式框架模块房屋的俯视结构示意图。
[0017]
图3为本发明所述一种装配式框架模块房屋的a-a位置的剖面结构示意图。
[0018]
图4为本发明所述一种装配式框架模块房屋的拼接连接组件的结构示意图。
[0019]
图5为本发明所述一种装配式框架模块房屋的插接连接组件的结构示意图。
[0020]
图6为本发明所述一种装配式框架模块房屋的a位置局部放大结构示意图。
[0021]
图7为本发明所述一种装配式框架模块房屋的b位置局部放大结构示意图。
[0022]
图8为本发明所述一种装配式框架模块房屋的c位置局部放大结构示意图。
[0023]
图中：1-底板分体框架；2-榫槽；3-榫头；4-定位连接组件；5-插接连接组件；6-方管立柱；7-顶板框架；8-横梁；9-紧固连接件；401-预埋螺母；402-固定垫片；403-定位螺栓；501-安装座；502-定位柱；503-连接螺栓；701-l型槽钢；702-转角连接槽；703-抽芯锚钉；10-拼接连接组件；1001-连接座；1002-定位块；1003-限位螺栓；901-螺纹柱；902-螺帽。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本发明进行具体描述，通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]
实施例：由说明书附图1-8可知，本方案包括底板分体框架1，底板分体框架1的一
侧壁面内设置有榫槽2，底板分体框架1的另一侧壁面上设置有与榫槽2相匹配的榫头3，榫槽2内以及榫头3上的相应位置上开设有圆形的第一通孔，第一通孔内设置有定位连接组件4，底板分体框架1上设置有插接连接组件5，插接连接组件5与方管立柱6进行装配式连接，方管立柱6上设置有顶板框架7，顶板框架7上设置有横梁8，横梁8与顶板框架7之间通过紧固连接件9进行连接，底板分体框架1在工厂内预制成型，底板分体框架1之间采用组合式装配连接，可以根据实际的施工需要进行组合，分体框架上均设置有插接连接组件5，插接连接组件5用于与立柱之间的固定连接，立柱上方设置顶板框架7，顶板框架7上设置横梁8，横梁8与顶板框架7之间采用紧固连接件9进行连接，从而整体上实现房屋框架的模块式装配，减少现场焊接的工序环节。
[0026]
由说明书附图1-3以及附图6可知，在具体实施过程中，上述定位连接组件4包括：预埋螺母401、固定垫片402以及定位螺栓403，其位置关系以及连接关系如下，榫槽2的上下两端面上分别开设有沉头孔，预埋螺母401焊接于榫槽2的下部沉头孔内，固定垫片402焊接设置于榫槽2的上端沉头孔内，定位螺栓403贯穿于固定垫片402以及第一通孔、且与预埋螺母401相连接，在使用时，将相邻的两个底板分体框架1上的榫头3上涂覆胶黏剂后，插入到榫槽2内，将定位螺栓403伸入到沉头孔内，并与预埋螺母401进行连接，从而实现底板分体框架1的装配式连接，无需进行焊接。
[0027]
由说明书附图1-3以及附图5可知，在具体实施过程中，上述插接连接组件5包括：安装座501、定位柱502以及连接螺栓503，其位置关系以及连接关系如下，安装座501焊接于底板分体框架1上，方管立柱6焊接于安装座501上，定位柱502的横截面外沿尺寸与方管立柱6的横截面内沿尺寸相匹配，定位柱502的侧壁上开设有螺纹槽孔，方管立柱6插装于定位柱502上，方管立柱6的侧壁上对应螺纹槽孔的位置上开设有第二通孔，连接螺栓503贯穿于第二通孔、且与螺纹槽孔相连接，在安装时，将方管立柱6插入到安装座501上的定位柱502上，并利用连接螺栓503将方管立柱6与定位柱502进行螺栓连接，方管立柱6内可以充填混凝土或其他粘接剂，从而提高连接位置的结构强度。
[0028]
由说明书附图1-4以及附图7-8可知，在具体实施过程中，上述顶板框架7由l型槽钢701组合而成，l型槽钢701的转角连接位置上设置有l型连接件，其中l型连接件包括：转角连接槽702以及抽芯锚钉703，转角连接槽702设置于方管立柱6上，l型槽钢701一端插入到转角连接槽702内，抽芯锚钉703贯穿于转角连接槽702以及l型槽钢701，在使用时，l型槽钢701的两端切割成45
°
的斜面，将l型槽钢701插入到转角连接槽702内，并利用抽芯锚钉703将l型槽钢701与转角连接槽702进行装配连接。
[0029]
由说明书附图1-4以及附图7-8可知，在具体实施过程中，上述方管立柱6与转角连接槽702之间设置有拼接连接组件10，其中拼接连接组件10包括：连接座1001、定位块1002以及限位螺栓1003，连接座1001焊接于转角连接槽702下端上，定位块1002焊接于连接座1001下端上，定位块1002侧壁上开设有螺纹孔，定位块1002插装于方管立柱6内，方管立柱6侧壁上对应螺纹孔的位置上开设有第三通孔，限位螺栓1003贯穿于第三通孔、且与螺纹孔相连接，在使用时，定位块1002上涂覆粘接剂后插入到方管立柱6的上端开口位置上，并通过限位螺栓1003对方管立柱6与定位块1002进行装配连接。
[0030]
在具体实施过程中，底板分体框架1、榫槽2、榫头3、预埋螺母401以及固定垫片402为预制一体结构，可以在工厂内根据设计图纸进行预加工，运输到施工现场进行装配，提高
作业效率。
[0031]
在具体实施过程中，转角连接槽702、连接座1001以及定位块1002为预制一体结构，作为整体的连接件进行使用，无需现场进行加工。
[0032]
由说明书附图1-3以及附图8可知，上述紧固连接件9包括：螺纹柱901以及螺帽902，螺纹柱901焊接于l型槽钢701上，横梁8上开设有安装孔，安装孔套装到螺纹柱901上，螺帽902旋接于螺纹柱901上，便于对横梁8的装配式连接。
[0033]
综上所述，该装配式框架模块房屋，底板分体框架1在工厂内预制成型，底板分体框架1之间采用组合式装配连接，可以根据实际的施工需要进行组合，分体框架上均设置有插接连接组件5，插接连接组件5用于与立柱之间的固定连接，立柱上方设置顶板框架7，顶板框架7上设置横梁8，横梁8与顶板框架7之间采用紧固连接件9进行连接，从而整体上实现房屋框架的模块式装配，减少现场焊接的工序环节，解决了现有的模块化框架房屋在进行框架安装时，屋地面框架采用焊接的工艺组成一个整体结构，包括角件与屋地面梁焊接，檩条与梁型材焊接，排水槽焊接等，但是框架焊接工艺复杂，焊缝凹凸不平，为了不影响框架的安装，后续还需要打磨工序，提高了时间成本和人工成本，同时焊接时产生大量的有害气体，污染环境；焊接后的屋面地面为整体框架，尺寸较大，在打包运输时受到限制较大，运输成本高的问题。
[0034]
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。