一种便于电线杆回收的装置的制作方法

本发明涉及电线杆回收技术领域，具体是一种便于电线杆回收的装置。

背景技术：

现在的电线杆在进行回收时需要将周围的埋土挖出后，将电线杆底部法兰座盘与混凝土基座之间的螺栓拧出，然后用绳子将其拉到，然后进行装车回收。这种回收方式需要一点一点的将周围的埋土挖出，效率很低，而且将电线杆底部座盘与混凝土基座之间的螺栓拧出后电线杆有倾倒的危险，特别是大风天气或者下雨、刚下完雨的天气，下雨、刚下完雨的天气导致埋土土质很松，工作过程很具有危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于电线杆回收的装置，它能更加安全的、自动化的将电线杆从土层内移出，安全性高，整个工作效率快。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种便于电线杆回收的装置，包括螺柱、底盘、底座、驱动电机、伺服气缸；电线杆底部设有圆槽，圆槽内壁设有内螺纹管件，所述螺柱与内螺纹管件螺纹连接，所述底盘设置在螺柱的底部，所述螺柱、底盘是一体式结构，所述螺柱、底盘同心；底座设置在底盘的底部，所述底座内设有电机放置腔，所述驱动电机设置在电机放置腔内，所述驱动电机的输出端与底盘传动连接；所述底座上端为防止底盘的盘腔，所述盘腔的底部边缘设有推力轴承，所述推力轴承顶圈与底盘底部接触，所述推力轴承底圈与盘腔底面接触；所述盘腔的侧面设有密封橡胶垫；所述底盘底面还设有限位槽，所述底座设有缸体放置腔，所述缸体放置腔顶部为穿孔，所述伺服气缸设置在缸体放置腔内，所述穿孔的位置与伺服气缸伸缩杆的位置相对应，所述限位槽的位置与穿孔的位置相对应。

所述底盘底部中心设有内齿轮槽，所述驱动电机的输出端为外齿轮，所述外齿轮与内齿轮之间传动连接。

所述底盘顶部边缘身后台阶，所述密封橡胶垫为截面为“7”形的橡胶垫，所述密封橡胶垫顶面与台阶配合，所述密封橡胶垫侧面两侧分别与盘腔侧面、底盘侧面接触。

所述限位槽环形阵列设有4个，所述限位槽为仰视为弧面的槽体。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

如说明书附图所示，本装置采用的电线杆不是底部设置法兰座盘的电线杆，由底盘、底座来替代底部法兰座盘与混凝土基座的作用，整个电线杆杆体是一个横截面为圆形的杆体。需要将电线杆从土层内移出回收时，通过驱动电机带动底盘的转动，底盘转动实现螺柱与内螺纹管件之间的螺纹传动，从而使电线杆杆体竖直上升移动，电线杆杆体竖直上升移动过程中进行时克服电线杆外表面与土层之间的摩擦力即可，从而缓慢的、一步一步的将电线杆从土层内移出，此过程能更加安全的、自动化的将电线杆从土层内移出，安全性高，整个工作效率快。由于电线杆杆体移出后，土层就会疏松，对于底部的底盘和底座，直接通过外界机械设备与螺柱螺纹连接后吊出或者拔出即可。

附图说明

附图1是本发明中电线杆将要从土层内移出时结构示意图。

附图2是本发明中电线杆正常掩埋在土层内时结构示意图。

附图3是本发明中底盘结构示意图。

附图中所示标号：

1、螺柱；2、底盘；3、底座；4、驱动电机；5、伺服气缸；6、内螺纹管件；7、电机放置腔；8、推力轴承；9、密封橡胶垫；10、限位槽；11、缸体放置腔；12、穿孔；13、活塞杆；14、内齿轮槽；15、外齿轮；16、台阶。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围。

本发明所述是一种便于电线杆回收的装置，主体结构包括螺柱1、底盘2、底座3、驱动电机4、伺服气缸5。电线杆底部设有圆槽，圆槽内壁设有内螺纹管件6，所述螺柱1与内螺纹管件6螺纹连接，这样就实现了电线杆杆体与底盘2之间的固定，从而使底盘2、底座3来替代底部法兰座盘与混凝土基座的作用。

所述底盘2设置在螺柱1的底部，所述螺柱1、底盘2是一体式结构，所述螺柱1、底盘2同心；底座3设置在底盘2的底部，所述底座3内设有电机放置腔7，所述驱动电机4设置在电机放置腔7内，所述驱动电机4的输出端与底盘2传动连接；所述底座3上端为放置底盘2的盘腔，盘腔的大小形状要与底盘2的大小形状相配合，所述盘腔的底部边缘设有推力轴承8，所述推力轴承8顶圈与底盘2底部接触，所述推力轴承8底圈与盘腔底面接触；推力轴承8的设置不仅能够承受底盘2的压力，而且能实现地底盘2与底座3之间的相对转动连接，点击带动底盘2能转动。

所述盘腔的侧面设有密封橡胶垫9；密封橡胶垫9的设置是为了保护推力轴承8以及底座3的内部结构装置不收损害。

所述底盘2底面还设有限位槽10，所述底座3设有缸体放置腔11，所述缸体放置腔11顶部为穿孔12，所述伺服气缸5设置在缸体放置腔11内，所述穿孔12的位置与伺服气缸5伸缩杆的位置相对应，所述限位槽10的位置与穿孔12的位置相对应。伺服气缸5的活塞杆13伸长时，活塞杆13穿过穿孔12直至伸长到限位槽10内，从而对底盘2限制转动，避免电线杆正常使用的过程中受大风天气电线对电线杆的转矩，而导致电线杆克服杆体与土层之间的摩擦力而不受控转动，从而导致电力事故。到需要将电线杆从土层内移出回收时，伺服气缸5的活塞杆13收缩，活塞杆13穿过穿孔12直至回缩到缸体放置腔11内，从而不再对底盘2限制转动，通过驱动电机4带动底盘2的转动，底盘2转动实现螺柱1与内螺纹管件6之间的螺纹传动，从而使电线杆杆体竖直上升移动，电线杆杆体竖直上升移动过程中进行时克服电线杆外表面与土层之间的摩擦力即可，从而缓慢的、一步一步的将电线杆从土层内移出。

所述底盘2底部中心设有内齿轮槽14，所述驱动电机4的输出端为外齿轮15，所述外齿轮15与内齿轮之间传动连接。由此可见，本实施例中驱动电机4的输出端与底盘2之间的传动连接采用齿轮传动的方式。

所述底盘2顶部边缘身后台阶16，所述密封橡胶垫9为截面为“7”形的橡胶垫，所述密封橡胶垫9顶面与台阶16配合，所述密封橡胶垫9侧面两侧分别与盘腔侧面、底盘2侧面接触。这样的设计是为了保证更好的密封性能。

所述限位槽10环形阵列设有4个，所述限位槽10为仰视为弧面的槽体。

如说明书附图所示，本装置采用的电线杆不是底部设置法兰座盘的电线杆，由底盘2、底座3来替代底部法兰座盘与混凝土基座的作用，整个电线杆杆体是一个横截面为圆形的杆体。需要将电线杆从土层内移出回收时，通过驱动电机4带动底盘2的转动，底盘2转动实现螺柱1与内螺纹管件6之间的螺纹传动，从而使电线杆杆体竖直上升移动，电线杆杆体竖直上升移动过程中进行时克服电线杆外表面与土层之间的摩擦力即可，从而缓慢的、一步一步的将电线杆从土层内移出，此过程能更加安全的、自动化的将电线杆从土层内移出，安全性高，整个工作效率快。由于电线杆杆体移出后，土层就会疏松，对于底部的底盘2和底座3，直接通过外界机械设备与螺柱1螺纹连接后吊出或者拔出即可。

技术特征：

1.一种便于电线杆回收的装置，其特征在于：包括螺柱(1)、底盘(2)、底座(3)、驱动电机(4)、伺服气缸(5)；

电线杆底部设有圆槽，圆槽内壁设有内螺纹管件(6)，所述螺柱(1)与内螺纹管件(6)螺纹连接，所述底盘(2)设置在螺柱(1)的底部，所述螺柱(1)、底盘(2)是一体式结构，所述螺柱(1)、底盘(2)同心；

底座(3)设置在底盘(2)的底部，所述底座(3)内设有电机放置腔(7)，所述驱动电机(4)设置在电机放置腔(7)内，所述驱动电机(4)的输出端与底盘(2)传动连接；

所述底座(3)上端为放置底盘(2)的盘腔，所述盘腔的底部边缘设有推力轴承(8)，所述推力轴承(8)顶圈与底盘(2)底部接触，所述推力轴承(8)底圈与盘腔底面接触；所述盘腔的侧面设有密封橡胶垫(9)；

所述底盘(2)底面还设有限位槽(10)，所述底座(3)设有缸体放置腔(11)，所述缸体放置腔(11)顶部为穿孔(12)，所述伺服气缸(5)设置在缸体放置腔(11)内，所述穿孔(12)的位置与伺服气缸(5)的活塞杆(13)的位置相对应，所述限位槽(10)的位置与穿孔(12)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述一种便于电线杆回收的装置，其特征在于：所述底盘(2)底部中心设有内齿轮槽(14)，所述驱动电机(4)的输出端为外齿轮(15)，所述外齿轮(15)与内齿轮之间传动连接。

3.根据权利要求1所述一种便于电线杆回收的装置，其特征在于：所述底盘(2)顶部边缘设有台阶(16)，所述密封橡胶垫(9)为截面为“7”形的橡胶垫，所述密封橡胶垫(9)顶面与台阶(16)配合，所述密封橡胶垫(9)侧面两侧分别与盘腔侧面、底盘(2)侧面接触。

4.根据权利要求1所述一种便于电线杆回收的装置，其特征在于：所述限位槽(10)环形阵列设有4个，所述限位槽(10)为仰视为弧面的槽体。

技术总结
本发明公开了一种便于电线杆回收的装置，主要涉及电线杆回收技术领域。包括螺柱、底盘、底座、驱动电机、伺服气缸；电线杆底部设有内壁设有内螺纹管件，所述螺柱与内螺纹管件螺纹连接，所述驱动电机的输出端与底盘传动连接；所述盘腔的底部边缘设有推力轴承；所述盘腔的侧面设有密封橡胶垫；所述底盘底面还设有限位槽，所述伺服气缸设置在缸体放置腔内。本发明的有益效果在于：它能更加安全的、自动化的将电线杆从土层内移出，安全性高，整个工作效率快。

技术研发人员：李琦;李茂林;刘双喜;卞绍润;战晓蕾;马伟伟
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司济南市历城区供电公司;国家电网有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.03.19