一种用于智能仓储系统的高强度仓库外部结构的制作方法

[0001]
本发明属于仓库结构技术领域，尤其涉及一种用于智能仓储系统的高强度仓库外部结构。


背景技术：

[0002]
现有的智能仓储系统，与所有的一般仓储环节一样，都需要一个结实牢固的仓库，以保证货物存放的安全性，这就要求仓库外部结构，即仓库墙体需要具有高强度。
[0003]
但是另一方面，现有的仓库墙体大多都存在一定程度的以下两个问题：第一，仓库墙体仅仅是单一的铁板或水泥板，缺少加固结构，这样的结构其强度是不够的；第二，仓库墙体上缺少货物进出口，所有货物都必须从大门进入，再在货架输送带上取放，这是十分低效率的。
[0004]
综上所述，现有智能仓储系统，急需一种取放货物方便，且自身结构强度较大的新型仓库墙体。
[0005]
专利公告号为cn208309909u，公告日为2019.01.01的中国实用新型专利公开了一种多功能可移动仓库墙体，包括轻质混凝土预制墙板、木质龙骨架、转轴、照明灯、热灯、连接轴、滑轮、轨道，木质龙骨架与轻质混凝土预制墙板等大平行紧贴连接，木质龙骨架表面等距排列设置八个灯口，灯口处安装四个照明灯四个热灯，轻质混凝土预制墙板与木质龙骨架底面平齐并通过滑轮在轨道滑动控制位置。
[0006]
但是该实用新型专利中的仓库墙体，存在不方便直接往货架输送带上取放货物的问题。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的是提供一种用于智能仓储系统的高强度仓库外部结构，其能通过在仓库墙体上设置支撑架单元、进出货开口、加固架体单元以及旋转板单元的方式，达到仓库墙体有效使用的效果。本发明具有仓库墙体结构强度大，不易倾倒，货物扫描进出动作方便快捷，开口加固结构自带变形检测功能，以及仓库外部结构自身稳定性好、紧凑度高的优点。
[0008]
本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于智能仓储系统的高强度仓库外部结构，包括仓库墙体，还包括设置在地面上并连接所述仓库墙体的支撑架单元，设置在所述仓库墙体上的进出货开口，设置在所述进出货开口上并用于安装输送带的加固架体单元，以及铰接设置在所述支撑架单元上并在旋转展开时用于扫描记录货物进出、在旋转收拢时用于检测所述加固架体单元变形度的旋转板单元。
[0009]
进一步优选的技术方案在于：所述支撑架单元包括设置在所述地面上的底板，设置在所述底板上且分别位于所述进出货开口两侧位置的两个支撑板，设置在两个所述支撑板之间且位于所述进出货开口上方位置的加固板，设置在所述底板上的地面螺栓，以及设置在所述支撑板和所述加固板上的墙体螺栓。
[0010]
进一步优选的技术方案在于：所述加固架体单元包括设置在所述进出货开口内的矩形框架，分别设置在所述矩形框架的两个竖向板上的安装螺栓，以及两端分别插入设置在所述矩形框架两个竖向板的内侧面上的输送带辊筒。
[0011]
进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元的数量为两个，分别铰接设置在两个所述支撑板上，所述旋转板单元包括设置在所述支撑板外侧面上的开孔板，设置在所述开孔板上的铰接轴，一端开孔后套在所述铰接轴上的旋转主体板，设置在所述旋转主体板上且远离所述铰接轴一端的水平孔，以及插接设置在所述水平孔上并用于扫描进出货物、对齐所述矩形框架顶板的扫码器部。
[0012]
进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元还包括设置在所述旋转主体板的远离所述铰接轴端面上的并用于引导对齐运输车的有色板。
[0013]
进一步优选的技术方案在于：所述扫码器部包括设置在所述水平孔上的矩形板，设置在所述矩形板下表面上且位于所述旋转主体板旋转打开方向后端并用于安装联网型扫码器的扫码器开槽，以及设置在所述矩形板上表面上的限位矩形槽；所述旋转板单元还包括设置在所述水平孔内顶面上并用于插入所述限位矩形槽的限位柱。
[0014]
进一步优选的技术方案在于：所述扫码器部还包括设置在所述限位矩形槽内侧面上的靠近所述扫码器开槽的一端位置处并用于在所述旋转主体板旋转打开时卡合固定已经向外拉出的所述矩形板的调节用弹性条，以及设置在所述限位矩形槽内侧面上另一端的固定用弹性条。
[0015]
进一步优选的技术方案在于：所述调节用弹性条以及固定用弹性条均成对设置，用于夹紧所述限位柱。
[0016]
进一步优选的技术方案在于：所述铰接轴的直径大于所述旋转主体板端头安装孔的内径。
[0017]
进一步优选的技术方案在于：所述扫码器部还包括设置在所述矩形板的远离所述扫码器开槽端面上的拉出用开槽，以及设置在所述拉出用开槽上的拉出用握持柱。
[0018]
本发明通过在仓库墙体上设置支撑架单元、进出货开口、加固架体单元以及旋转板单元的方式，达到仓库墙体有效使用的效果。本发明具有仓库墙体结构强度大，不易倾倒，货物扫描进出动作方便快捷，开口加固结构自带变形检测功能，以及仓库外部结构自身稳定性好、紧凑度高的优点。
附图说明
[0019]
图1为本发明的结构示意图。
[0020]
图2为本发明中加固架体单元的位置结构示意图。
[0021]
图3为本发明中旋转板单元收拢时的状态示意图。
[0022]
图4为本发明中旋转板单元展开使用时的状态示意图。
[0023]
图5为本发明中扫码器部的位置结构示意图。
具体实施方式
[0024]
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
[0025]
实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于智能仓储系统的高强度仓库外
部结构，包括仓库墙体1，还包括设置在地面11上并连接所述仓库墙体1的支撑架单元2，设置在所述仓库墙体1上的进出货开口3，设置在所述进出货开口3上并用于安装输送带12的加固架体单元4，以及铰接设置在所述支撑架单元2上并在旋转展开时用于扫描记录货物进出、在旋转收拢时用于检测所述加固架体单元4变形度的旋转板单元5。
[0026]
在本实施例中，所述支撑架单元2用于在所述地面11上加固所述仓库墙体1，保证整个所述仓库外部结构具有基础的高强度效果，而所述进出货开口3直接设置在货架旁边，与货架一一对应，最终可以实现货物在货架和运输车之间直接取放的动作，相较于现有的从仓库大门进出货物的方式，具有极大的便利，而所述加固架体单元4则紧跟着用于加固所述进出货开口3，毕竟墙体开口后整体结构自然会下降。
[0027]
最后，所述旋转板单元5具有以下几个作用：第一，收拢时上表面贴着所述加固架体单元4内顶面，这样所述进出货开口3、加固架体单元4一旦变形，就会卡住不动，这就是对所述进出货开口3、对所述仓库墙体1结构稳定性的一种实时监测功能；第二，旋转展开后，可以引导对齐运输车的车厢后门，保证在进出货开口3和车厢后门之间直接进出货物，这是十分方便的，而且还自带扫描记录功能，使得货物进出动作有记录，可控可查。
[0028]
所述支撑架单元2包括设置在所述地面11上的底板201，设置在所述底板201上且分别位于所述进出货开口3两侧位置的两个支撑板202，设置在两个所述支撑板202之间且位于所述进出货开口3上方位置的加固板203，设置在所述底板201上的地面螺栓204，以及设置在所述支撑板202和所述加固板203上的墙体螺栓205。
[0029]
在本实施例中，所述底板201、支撑板202以及加固板203的材质为不锈钢，所述底板201和支撑板202之间还设有倾斜支撑板，最终使得所述仓库墙体1在所述地面11上具有外侧加固效果。
[0030]
所述加固架体单元4包括设置在所述进出货开口3内的矩形框架401，分别设置在所述矩形框架401的两个竖向板上的安装螺栓402，以及两端分别插入设置在所述矩形框架401两个竖向板的内侧面上的输送带辊筒403。
[0031]
在本实施例中，所述矩形框架401用于支撑加固所述进出货开口3，而所述输送带辊筒403用于安装所述输送带12，这样货物就可以通过所述输送带12，直接在运输车和货架之间往来，这是十分便利的。
[0032]
所述旋转板单元5的数量为两个，分别铰接设置在两个所述支撑板202上，所述旋转板单元5包括设置在所述支撑板202外侧面上的开孔板501，设置在所述开孔板501上的铰接轴502，一端开孔后套在所述铰接轴502上的旋转主体板503，设置在所述旋转主体板503上且远离所述铰接轴502一端的水平孔504，以及插接设置在所述水平孔504上并用于扫描进出货物、对齐所述矩形框架401顶板的扫码器部505。
[0033]
在本实施例中，所述扫码器部505在所述水平孔504上位于所述进出货开口3内时，所述扫码器部505的上表面贴着所述矩形框架401的内顶面，这样就可以实时监测所述矩形框架401的变形情况，所述扫码器部505不能在所述水平孔504上向外拔出，即为所述矩形框架401变形了，这时就要检查加固所述进出货开口3、整个所述仓库墙体1了。
[0034]
此外，所述扫码器部505在所述水平孔504上可以向外拉出的另一个优点是，所述旋转主体板503旋转时两个所述扫码器部505不会卡住，这样两个所述旋转主体板503之间的间隙也可以设置得相对较小，即所述扫码器部505先在所述水平孔504上向外拉出，所述
旋转主体板503再旋转展开。
[0035]
所述旋转板单元5还包括设置在所述旋转主体板503的远离所述铰接轴502端面上的并用于引导对齐运输车13的有色板506。
[0036]
在本实施例中，所述运输车13需要进出货物时，在已经旋转展开的所述旋转主体板503上再向中间推动两个所述扫码器部505，这样所述运输车13对齐两个所述旋转主体板503的外侧边倒车，即可将两个所述旋转板单元5“插入”所述运输车13，对齐后就可以进出货物了，其中的所述色板506在所述旋转主体板503展开时是正对正在倒车的所述运输车13的，因此可以通过红色、绿色这样不同的颜色来指导不同的所述运输车13对接相对应的所述进出货开口3，保证进出货物的有序性。
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所述扫码器部505包括设置在所述水平孔504上的矩形板505a，设置在所述矩形板505a下表面上且位于所述旋转主体板503旋转打开方向后端并用于安装联网型扫码器14的扫码器开槽505b，以及设置在所述矩形板505a上表面上的限位矩形槽505c；所述旋转板单元5还包括设置在所述水平孔504内顶面上并用于插入所述限位矩形槽505c的限位柱507。所述扫码器部505还包括设置在所述限位矩形槽505c内侧面上的靠近所述扫码器开槽505b的一端位置处并用于在所述旋转主体板503旋转打开时卡合固定已经向外拉出的所述矩形板505a的调节用弹性条505d，以及设置在所述限位矩形槽505c内侧面上另一端的固定用弹性条505e。所述调节用弹性条505d以及固定用弹性条505e均成对设置，用于夹紧所述限位柱507。所述铰接轴502的直径大于所述旋转主体板503端头安装孔的内径。所述扫码器部505还包括设置在所述矩形板505a的远离所述扫码器开槽505b端面上的拉出用开槽505f，以及设置在所述拉出用开槽505f上的拉出用握持柱505g。
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在本实施例中，所述扫码器部505的使用方法及优点如下。
[0039]
第一，所述扫码器部505处于收拢状态，此时所述限位柱507卡在所述固定用弹性条505e上，此时所述矩形板505a全部位于所述水平孔504内侧，所述矩形板505a上表面紧贴所述矩形框架401内顶面，用于检测所述矩形框架401的变形情况，即所述进出货开口3、仓库墙体1的结构稳定情况。
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第二，当需要进出货物时，先握持所述拉出用握持柱505g，拉出所述矩形板505a，直至所述限位柱507卡在所述调节用弹性条505d上，然后两个所述旋转主体板503就可以无碰触地旋转展开至与所述仓库墙体1垂直，最后再向内推动两个所述矩形板505a，使得两个所述联网型扫码器14位于所述进出货开口3到所述运输车13之间的路径上，这样所述联网型扫码器14下方通过的货物就都能被扫描记录了。
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第三，进出货物结束后，所述运输车13开走，所述联网型扫码器14关闭，所述旋转主体板503旋转收拢，最后所述矩形板505a再往里推动，即可完成整个货物进出操作。
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第四，其中所述联网型扫码器14为现有的带联网输入输出功能的扫码器，粘结在所述扫码器开槽505b上，橡胶材质的所述铰接轴502在所述旋转主体板503端头安装孔上过盈配合，保证所述旋转主体板503可以有效旋转，而且旋转后松手不会再意外旋转。
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第五，所述水平孔504的开孔尺寸与所述旋转主体板503的宽度和高度对应相等，保证所述旋转主体板503只能向外、向内推拉滑动即可，两个所述旋转主体板503外侧面之间的距离，比所述运输车13车厢内侧宽度小25-40cm，保证所述运输车13可以相对轻松地倒车对齐所述旋转主体板503，又可以使得货物进出的路线位于两个所述联网型扫码器14下
方，这样助攻三个工作人员，一个在仓库内往所述输送带12上取放货物，一个在所述仓库墙体1和所述运输车13之间的地上，负责扫描，最后一个在所述运输车13内，用于码放货物或取出货物，这样即可保证在所述进出货开口3处可以实现从货架到所述运输车13的超快速货物进出动作，以达到智能仓储系统对物流速度的要求。
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上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。