一种装配式建筑底部连接构造及其安装方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其是一种装配式建筑底部连接构造及其安装方法。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.现有的装配式建筑底部连接构造不便装配定位安装，强度低，稳定性能差，保温性能高，环保性能不足，因此，在这里我们提出一种装配式建筑底部连接构造及其安装方法。


技术实现要素：

4.本发明针对背景技术中的不足，提供了一种装配式建筑底部连接构造及其安装方法。
5.本发明为解决上述现象，采用以下的技术方案，一种装配式建筑底部连接构造，包括墙板、混凝土底座、钢板连接件和预制装配板，所述墙板的两端设有预制装配板，所述预制装配板的顶部设有顶板，所述墙板的底部设有钢板连接件，所述钢板连接件的底部设有混凝土底座，所述钢板连接件的顶部两端固定设有延伸连接板，所述延伸连接板的内侧端与钢板连接件的两侧均贯穿连接有定位锚杆，所述墙板的内部分布有钢筋条，所述钢筋条的底部贯穿连接于混凝土底座的中间上端；所述预制装配板由发泡剂层、水泥砂浆层、聚氨酯保温棉层、尼龙纤维层、玻纤网格布层和硅藻泥层组成，所述预制装配板的内侧设有发泡剂层，所述发泡剂层的外侧设有水泥砂浆层，所述水泥砂浆层的外侧设有聚氨酯保温棉层，所述聚氨酯保温棉层的外侧设有尼龙纤维层，所述尼龙纤维层的外侧设有玻纤网格布层，所述玻纤网格布层的外侧设有硅藻泥层。
6.作为本发明的进一步优选方式，所述预制装配板为组合式板结构，且所述预制装配板的顶部开设有凹槽，所述顶板的底部外端固定设有凸块。
7.作为本发明的进一步优选方式，所述钢板连接件与延伸连接板的内部开设分布有通孔，所述通孔的直径大于定位锚杆或钢筋条的直径。
8.作为本发明的进一步优选方式，安装方法包括如下：
9.s1，放置墙板：将墙板经过内部填充的多个钢筋条加固整体强度，经过延伸的钢筋条直接穿过钢板连接件中间的通孔定位固定于混凝土底座的中间，稳定放置；
10.s2，加工预制装配板：通过放置预制板进行浇注形成预制装配板，分别依次填充发泡剂层、水泥砂浆层、聚氨酯保温棉层、尼龙纤维层、玻纤网格布层和硅藻泥层，再进行拆卸预制板将预制装配板安装于墙板前后端，采用顶板固定于预制装配板上端进行遮挡；
11.s3，钢板固定：钢板连接件承接墙板和混凝土底座，经过钢板连接件顶部两端的延伸连接板固定于墙板和预制装配板的外端，并采用定位锚杆定位固定安装墙板和混凝土底座整体。
12.本发明装配式建筑底部连接构造，通过在墙板和混凝土底座之间设置的钢板连接件和延伸连接板，钢板连接件和延伸连接板为一体化结构，方便装配定位，强度高，稳定性能高，拆装简单，通过在预制装配板内部设置的聚氨酯保温棉层和尼龙纤维层，保温性能高，结构强度高，通过在预制装配板内部设置的玻纤网格布层和硅藻泥层，防滑耐磨，环保性能高。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为本发明的顶板结构示意图；
15.图3为本发明的墙板底部结构示意图；
16.图4为本发明的钢板连接件结构示意图；
17.图5为本发明的预制装配板材质结构示意图；
18.图6为本发明的步骤示意图。
19.图中，墙板1、混凝土底座2、钢板连接件3、预制装配板4、顶板5、延伸连接板6、定位锚杆7、凸块8、凹槽9、钢筋条10、通孔11、发泡剂层12、水泥砂浆层13、聚氨酯保温棉层14、尼龙纤维层15、玻纤网格布层16、硅藻泥层17。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑底部连接构造，包括墙板1、混凝土底座2、钢板连接件3和预制装配板4，所述墙板1的两端设有预制装配板4，所述预制装配板4的顶部设有顶板5，所述墙板1的底部设有钢板连接件3，所述钢板连接件3的底部设有混凝土底座2，所述钢板连接件3的顶部两端固定设有延伸连接板6，所述延伸连接板6的内侧端与钢板连接件3的两侧均贯穿连接有定位锚杆7，所述墙板1的内部分布有钢筋条10，所述钢筋条10的底部贯穿连接于混凝土底座2的中间上端；所述预制装配板4由发泡剂层12、水泥砂浆层13、聚氨酯保温棉层14、尼龙纤维层15、玻纤网格布层16和硅藻泥层17组成，所述预制装配板4的内侧设有发泡剂层12，所述发泡剂层12的外侧设有水泥砂浆层13，所述水泥砂浆层13的外侧设有聚氨酯保温棉层14，所述聚氨酯保温棉层14的外侧设有尼龙纤维层15，所述尼龙纤维层15的外侧设有玻纤网格布层16，所述玻纤网格布层16的外侧设有硅藻泥层17。
22.所述预制装配板4为组合式板结构，且所述预制装配板4的顶部开设有凹槽9，所述顶板5的底部外端固定设有凸块8，方便直接定位安装，组合式结构，成本低。
23.所述钢板连接件3与延伸连接板6的内部开设分布有通孔11，所述通孔11的直径大
于定位锚杆7或钢筋条10的直径，方便直接贯穿定位锚杆7或钢筋条10。
24.安装方法包括如下：
25.s1，放置墙板：将墙板1经过内部填充的多个钢筋条10加固整体强度，经过延伸的钢筋条10直接穿过钢板连接件3中间的通孔11定位固定于混凝土底座2的中间，稳定放置；
26.s2，加工预制装配板：通过放置预制板进行浇注形成预制装配板4，分别依次填充发泡剂层12、水泥砂浆层13、聚氨酯保温棉层14、尼龙纤维层15、玻纤网格布层16和硅藻泥层17，再进行拆卸预制板将预制装配板4安装于墙板1前后端，采用顶板5固定于预制装配板4上端进行遮挡；
27.s3，钢板固定：钢板连接件3承接墙板1和混凝土底座2，经过钢板连接件3顶部两端的延伸连接板6固定于墙板1和预制装配板4的外端，并采用定位锚杆7定位固定安装墙板1和混凝土底座2整体。
28.综上，该装配式建筑底部连接构造，通过在墙板和混凝土底座之间设置的钢板连接件和延伸连接板，钢板连接件和延伸连接板为一体化结构，方便装配定位，强度高，稳定性能高，拆装简单，通过在预制装配板内部设置的聚氨酯保温棉层和尼龙纤维层，保温性能高，结构强度高，通过在预制装配板内部设置的玻纤网格布层和硅藻泥层，防滑耐磨，环保性能高。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。