一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板的制作方法

[0001]
本发明涉及装配式混凝土框架建筑，尤其是涉及一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板。


背景技术：

[0002]
装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。目前在国内外正在大力发展。但如何保证预制装配结构在强震下的安全性是一个具有挑战性的难题。其难点在于如何保证预制结构模块之间的连接可靠性和便捷性，以及如何增强预制结构的稳定性能。目前的部分混凝土叠合墙板的模板在生产过程中工序相对复杂，同时考虑两侧混凝土板，也要处理好混凝土板与保温板的关系，更要处理各种不同形式的钢筋。尤其两侧的混凝土板以及钢筋网架的整体加工更加复杂，很难实现机械化、自动化与智能化的生产，因此急需解决这些技术问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板，该墙板受力性能好，可以解决热桥效应。
[0004]
为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板，主要包括承重柱、主梁、内页墙、安装承台、外页挂板、保温降噪板、l形扣件、连接钢筋、连接企口，防水胶条和锚钉；所述承重柱和主梁均为两根，两根主梁上下平行设置，两根承重柱对称设置在两根主梁的两侧，承重柱 与主梁之间通过安装承台连接，主梁上端部预制挂板安装槽用于布置外页挂板，竖向相邻的外页挂板在主梁附近连接，下侧板布置在主梁上的挂板安装槽内，上侧板通过l形扣件与下侧板连接，两板连接处加设防水胶条；主梁上下端部预埋连接钢筋，内页墙上下端部预埋连接钢筋；主梁与内页墙在两者连接钢筋接触处连接；内页墙与外页挂板之间布置双层保温降噪板，一层保温降噪板用锚钉固定在内页墙一侧，另一层保温降噪板依照齿槽系统粘合在一起，外页挂板内部延伸出的锚固钢筋布置在两片内页墙连接企口处，内页墙连接企口槽内预埋延伸钢筋与外页挂板内部延伸出的锚固钢筋通过混凝土现浇在一起。
[0005]
进一步地，所述承重柱的四个侧面上各设置一个安装承台；所述安装承台上侧两端预制两块限位卡板，两块限位卡板围成梁安装槽,梁安装槽内部布置连接钢筋。
[0006]
进一步地，所述主梁包括主梁主体,在主梁主体上端部两个边侧布置内墙卡板，两侧内墙卡板围成内墙安装槽,在外页挂板靠近内墙卡板附近布置挂板卡榫，挂板卡榫与内墙卡板围成挂板卡槽，主梁与安装承台连接部位预留缺口，缺口处预埋连接钢筋。
[0007]
进一步地，所述内页墙布置在内墙安装槽上侧，并在内墙卡板内侧注浆处理。
[0008]
进一步地，所述主梁与安装承台连接位置处，主梁一端布置在安装承台上，主梁缺
口处连接钢筋与梁安装槽的连接钢筋固定并通过混凝土现浇。
[0009]
进一步地，所述外页挂板主体由主板面构成,主板面上端部布置挂接头,下端部布置防水挡板；挂接头外侧设置与防水挡板相匹配的防水槽；挂接头与防水挡板处预埋连接螺杆；纵向布置外页挂板时，上层外页挂板下板端防水挡板布置在下层外页挂板防水槽内部。
[0010]
所述外页挂板内部预埋由竖向拉筋和横向拉筋组成的钢筋网笼，钢筋网笼中部预埋锚固钢筋，挂接头内部预埋钢质挂件。
[0011]
进一步地，所述钢质挂件由挂头、抗脱尾、挂孔组成，抗脱尾下端宽度大于上端宽度，悬挂混凝土板面；钢质挂件布置在防水槽附近板内，补充挂接头抗拉强度，竖向拉筋穿过钢质挂件上的挂孔。
[0012]
进一步地，所述挂接头布置在挂板卡槽内，挂板卡榫钩住挂接头，两块外页挂板上连接螺杆螺纹杆端穿过l形扣件的通过螺母旋接紧固连接。
[0013]
本发明所具有的优点和有益效果是：本发明一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板，由于具有如下结构：承重柱上侧的安装承台用于与主梁连接；主梁上端部预制挂板安装槽用于布置外页挂板，内页墙与外页挂板之间布置双层保温降噪板，一层保温降噪板用锚钉固定在内页墙一侧，另一层依照齿槽系统粘合在一起，主梁上下端部预埋连接钢筋，主梁与内页墙在两者连接钢筋接触处连接看，外页挂板内部延伸出的锚固钢筋布置在两片内页墙连接企口处；保温叠合墙板采用分离式生产，现场整体式组装，连接方便、节约工期，施工方便、经济性好、受力性能好，解决热桥效应，保温降噪被外页挂板分块隔断，发生火灾时外页挂板可以起到隔断火源作用。
附图说明
[0014]
图1为本发明一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板框架整体结构示意图；图2为承重柱与安装承台结构示意图；图3为内页墙结构示意图；图4为主梁立体结构示意图；图5为主梁侧视图；图6为主梁与承重柱连接示意图；图7为外页挂板结构示意图；图8为外页挂板内部组成示意图；图9外页挂板内部组成侧视图；图10为挂接头位置外部图；图11为挂接头位置内部图；图12为钢质挂件结构示意图；图13为竖向外页挂板连接示意图；图14为外页挂板与内页墙连接示意图；图15为外页挂板与内页墙连接侧视图。
[0015]
图中；承重柱1、主梁2、内页墙3、安装承台4、外页挂板5、保温降噪板6、l形扣件7、连接钢筋8、连接企口9，防水胶条10、锚钉11；主梁主体2-1、内墙卡板2-2、墙安装槽2-3、挂
板卡榫2-4、挂板卡槽2-5、缺口2-6；限位卡板4-1、梁安装槽4-2；主板面5-1、挂接头5-2、钢质挂件5-7、防水挡板5-3、防水槽5-4、连接螺杆5-5、挂头5-7-1、抗脱尾5-7-2、挂孔5-7-3、横向拉筋5-8、竖向拉筋5-9。
具体实施例
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
如图1、13、14、15所示，本发明一种装配式外挂混凝土保温叠合墙板，主要包括承重柱1、主梁2、内页墙3、安装承台4、外页挂板5、保温降噪板6、l形扣件7、连接钢筋8、连接企口9，防水胶条10和锚钉11。所述承重柱1和主梁2均为两根，两根主梁上下平行设置，两根承重柱1对称设置在两根主梁的两侧，承重柱1 与主梁2之间通过安装承台4连接，主梁2上端部预制挂板安装槽用于布置外页挂板5，竖向相邻的外页挂板5在主梁2附近连接，所述外页挂板5的下侧板布置在主梁2上的挂板安装槽内，外页挂板5的上侧板通过l形扣件7与下侧板连接，两板连接处加设防水胶条10；主梁2上下端部预埋连接钢筋8。如图3所示，所述内页墙3上下端部预埋连接钢筋8；主梁2与内页墙3在两者连接钢筋接触处连接；内页墙3与外页挂板5之间布置双层保温降噪板6，一层保温降噪板6用锚钉11固定在内页墙3一侧，另一层保温降噪板6依照齿槽系统粘合在一起，外页挂板5内部延伸出的锚固钢筋5-6布置在两片内页墙连接企口处9，内页墙连接企口槽内预埋延伸钢筋与外页挂板5内部延伸出的锚固钢筋通过混凝土现浇在一起。
[0018]
如图2所示，所述承重柱1的四个侧面上各设置一个安装承台4，所述安装承台4上侧两端预制两块限位卡板4-1，两块限位卡板4-1围成梁安装槽4-2,梁安装槽4-2内部布置连接钢筋8。
[0019]
如图4、5所示，所述主梁2包括主梁主体2-1,在主梁主体2-1上端部两个边侧布置内墙卡板2-2，两侧内墙卡板2-2围成内墙安装槽2-3,在外页挂板5靠近内墙卡板2-2附近布置挂板卡榫2-4，挂板卡榫与内墙卡板2-2围成挂板卡槽2-5，主梁2与安装承台4连接部位预留缺口2-6，缺口2-6处预埋连接钢筋8。
[0020]
所述内页墙3布置在内墙安装槽2-3上侧，并在内墙卡板2-2内侧注浆处理。
[0021]
如图6所示，所述主梁2与安装承台4连接位置处，主梁2一端布置在安装承台4上，主梁缺口2-6处连接钢筋8与梁安装槽4-2的连接钢筋8固定并通过混凝土现浇。
[0022]
如图7、8、9所示，所述外页挂板5主体由主板面5-1构成,主板面5-1上端部布置挂接头5-2,下端部布置防水挡板5-3；挂接头5-2外侧设置与防水挡板5-3相匹配的防水槽5-4；挂接头5-2与防水挡板5-3处预埋连接螺杆5-5；纵向布置外页挂板5时，上层外页挂板下板端防水挡板5-3布置在下层外页挂板5防水槽5-4内部。
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所述外页挂板5内部预埋由竖向拉筋5-9和横向拉筋5-8组成的钢筋网笼，钢筋网笼中部预埋锚固钢筋5-6，挂接头5-2内部预埋钢质挂件5-7。
[0024]
如图10、11、12所示，所述钢质挂件5-7由挂头5-7-1、抗脱尾5-7-2、挂孔5-7-3组成，抗脱尾5-7-2下端宽度大于上端宽度，悬挂混凝土板面；钢质挂件5-7布置在防水槽5-4
附近板内，补充挂接头5-2抗拉强度，竖向拉筋5-9穿过钢质挂件5-7上的挂孔5-7-3。
[0025]
所述挂接头5-2布置在挂板卡槽2-5内，挂板卡榫2-4钩住挂接头5-2，两块外页挂板上连接螺杆5-5螺纹杆端穿过l形扣件7的通过螺母旋接紧固连接。