本发明涉及一种保温装饰一体板,尤其涉及一种下锚固建筑保温装饰一体板。
背景技术:
每年,建筑物的供热和制冷都需要消耗大量的能量,建筑能耗约占社会总能耗的百分之四十,因此,降低建筑能耗是节能减排最具潜力的方向之一。保温装饰一体板即兼具建筑外墙保温和立面装饰功能于一体的复合保温饰面板材,结合了建筑非透明幕墙与外墙外保温工程的应用特点,与二者有所区别但又兼具二者优势,尤其适用于具有建筑外立面装饰要求的高品质建筑。
申请号为201220334866.2的实用新型专利公开了一种纤维增强复合材料保温装饰一体化板,从上到下依次包括:装饰层、粘结层、保温层,所述保温层与装饰层之间通过所述粘结层固定连接为一体。该发明具有质轻、保温、防火、抗冲击性好、强度较高、使用方便、施工效率高等优良性能。
申请号为201220334867.7的实用新型专利公开了一种新型聚氨酯保温装饰一体板,包括:底面层、保温层、饰面层,所述底面层与饰面层分别设于所述保温层的两相对侧面上,所述底面层通过胶黏剂与所述保温层固定粘接,所述饰面层上设有薄毡贴面层,通过所述薄毡贴面层与所述保温层粘贴连接。该发明保温隔热、防火防渗漏综合效果优良,造价低,装饰效果好,易于施工,适用范围广。
申请号为201910075819.7的发明专利公开了一种用于制备保温结构一体板的配方及其保温结构一体板,通过保温板配方和结构板配方的设置,可以使两者在制作保温结构一体板时,在生产阶段一体浇筑使两者可以粘结牢靠,从而获得保温结构一体板。该发明的优点是一体板具有保温防火性能好,质量安全可靠,设计施工简便,与建筑物同寿命的特点。
针对现有保温装饰一体化板存在的成本较高,复合粘结强度差,密封性较差等缺点,有必要发明一种强度高,保温效果好,轻质,施工方便的新型保温装饰一体化板。
技术实现要素:
为克服现有技术不足,本发明公开一种强度高,保温效果好,轻质,施工方便的台阶式建筑保温一体化板。
一种下锚固式建筑保温装饰一体板,厚度为10mm~100mm,由真空绝热板(10)、聚氨酯泡沫(20)、结构层(30)、饰面层(40)组成;该一体板包括设于结构层(30)的两个对边上的粘墙台阶(50)和饰面台阶(60);在墙面安装时饰面层(40)朝外;粘墙台阶(50)的厚度方向上设有1~10个安装通孔,孔间距为100mm~500mm;饰面台阶(60)厚度为粘墙台阶(50)厚度的60%~90%。所述聚氨酯泡沫与真空绝热板组合成台阶状;所述结构层厚度为3~10mm,包裹在真空绝热板和聚氨酯泡沫周围;所述饰面层通过粘接剂与结构层粘接固定;所述聚氨酯泡沫为聚氨酯硬泡体,所述结构层为石英复合材料或水泥纤维复合材料,所述饰面层为有机聚合物、或有机聚合物与无机粉体混合物,所述粘结剂为无机粘结剂。
所述的粘墙台阶(50)宽度为5mm~50mm,由结构层(30)和聚氨酯泡沫(20)组成,耐火温度为700~1200℃;所述的饰面台阶(60)宽度为8mm~60mm,由结构层(30)、真空绝热板(10)、饰面层(40)组成,耐火温度为500~1000℃。
所述的石英复合材料组分重量比为熔融石英粉50~65份、玻璃树脂10~15份、硅树脂10~15份、硅溶胶5~10份,石英纤维10~15份;其特征在于所述的纤维水泥组分重量比为低碱高强低收缩水泥55~70份、珍珠岩12~15份、玻璃纤维7~10份、木质纤维4~5份、羟丙基甲基纤维素7~10份。
所述饰面层为平板状、凹凸状、不规则图案状、厚度为3~8mm、气孔率为10~15%,憎水率为99%,饰面层表面为乳液混合颗粒,其组分重量比为乳液60~70份、稻壳灰10~20份、以及气凝胶粉末20~30份。
所述乳液组分重量比为钛白粉5~10份、1100~1300目滑石粉5~10份、1100~1300目碳酸钙5~10份、丙二醇20~40份、六偏磷酸钠20~30份、聚醋酸乙烯酯乳液10~15份、磷酸三丁酯10~15份、纤维5~10份,其中所述的纤维组分重量比为碳纤维10~20份、玻璃纤维20~40份、纤维素纤维20~30份、聚酰胺纤维20~30份、玄武岩纤维10~20份,纤维长度为5~8mm,直径为3~10μm。
所述无机粘结剂组分重量比为硅酸铝30~40份、三氧化二铝30~40份、磷酸铝5~10份、氧化锆15~20份、磷酸3~5份、水7~10份。
一种下锚固式建筑保温装饰一体板的制备方法,包括以下步骤:
(1)真空绝热板表面做钝化处理;
(2)称量制备结构层的各组分,混合后得到混合物;
(3)将混合物与水混合以后搅拌机搅拌,以保证混合均匀,得到浆料;
(4)取台阶状模具,在台阶侧面先平摊一层3~10mm砂浆,再放入经钝化处理过的真空绝热板,聚氨酯泡沫放置在真空绝热板一侧与真空绝热板呈台阶状,然后浇筑浆料;
(5)浇筑后对浆料在蒸汽中静停、升温、恒温、降温、蒸汽养生结束后用塑料薄膜盖住养护3~10天后脱模;
(6)脱模后的板材表面施工粘结剂,粘结装饰层;
(7)在装饰层上喷涂乳液混合颗粒;
(8)检测后得到一体板。
应用效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)可以在粘墙台阶处打孔锚固,从而解决了真空绝热板无法穿孔锚固的问题;(2)在真空绝热板和聚氨酯泡沫外包覆结构层,显著提高了这两者的尺寸稳定性、抗冲击性同抗裂性能;(3)本发明中的一体板成产简单,便于安装,成本低廉适合大批量生产和应用。所述结构层为石英复合材料或水泥纤维复合材料,具有保温效果好、轻质的效果。
附图说明
图1为本发明一种组合式建筑保温装饰一体板的结构示意图,图示10为真空绝热板,20为聚氨酯泡沫,30为结构层,40为饰面层,50为粘墙台阶,60为饰面台阶。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种下锚固式建筑保温装饰一体板,厚度为30mm,由真空绝热板(10)、聚氨酯泡沫(20)、结构层(30)、饰面层(40)组成;该一体板包括设于结构层(30)的两个对边上的粘墙台阶(50)和饰面台阶(60);在墙面安装时饰面层(40)朝外;粘墙台阶(50)的厚度方向上设有8个安装通孔,孔间距为200mm;饰面台阶(60)厚度为粘墙台阶(50)厚度的70%。所述聚氨酯泡沫与真空绝热板组合成台阶状;所述结构层厚度为4mm,包裹在真空绝热板和聚氨酯泡沫周围;所述饰面层通过粘接剂与结构层粘接固定;所述聚氨酯泡沫为聚氨酯硬泡体,所述结构层为石英复合材料或水泥纤维复合材料,所述饰面层为有机聚合物、或有机聚合物与无机粉体混合物,所述粘结剂为无机粘结剂。
所述的粘墙台阶(50)宽度为10mm,由结构层(30)和聚氨酯泡沫(20)组成,耐火温度为700~1200℃;所述的饰面台阶(60)宽度为12mm,由结构层(30)、真空绝热板(10)、饰面层(40)组成,耐火温度为500~1000℃。
所述结构层组分重量比为熔融石英粉65份、玻璃树脂10份、硅树脂10份、硅溶胶5份,石英纤维10份,耐火温度为700~1200℃。
所述饰面层为平板状、凹凸状、不规则图案状、厚度为5mm、气孔率为7%,憎水率为99%,饰面层表面为乳液混合颗粒,其组分重量比为乳液60份、稻壳灰20份、以及气凝胶粉末20份。
所述乳液组分重量比为钛白粉10份、1100~1300目滑石粉10份、1100~1300目碳酸钙5份、丙二醇25份、六偏磷酸钠25份、聚醋酸乙烯酯乳液10份、磷酸三丁酯10份、纤维5份,其中所述的纤维组分重量比为碳纤维15份、玻璃纤维30份、纤维素纤维25份、聚酰胺纤维20份、玄武岩纤维10份,纤维长度为8mm,直径为8μm。
所述无机粘结剂组分重量比为硅酸铝35份、三氧化二铝30份、磷酸铝5份、氧化锆15份、磷酸5份、水10份。
一种下锚固式建筑保温装饰一体板的制备方法,包括以下步骤:
(1)真空绝热板表面做钝化处理;
(2)称量制备结构层的各组分,混合后得到混合物;
(3)将混合物与水混合以后搅拌机搅拌,以保证混合均匀,得到石英浆料;
(4)取台阶状模具,在台阶侧面先平摊一层4mm石英砂浆,再放入经钝化处理过的真空绝热板,聚氨酯泡沫放置在真空绝热板两侧与真空绝热板呈台阶状,然后浇筑石英浆料;
(5)浇筑后对石英浆料在蒸汽中静停、升温、恒温、降温、蒸汽养生结束后用塑料薄膜盖住养护3~10天后脱模;
(6)脱模后的石英板表面施工粘结剂,粘结装饰层;
(7)在装饰层上喷涂乳液混合颗粒;
(8)检测后得到一体化板。
本实施例结构层为石英复合材料,结构层表面致密无孔且硬度高,施工过程中一体板不易损伤。由石英复合材料作为结构层制得的一体板耐高温、抗污染、防渗性能好、抗老化能力强。安装方式是以粘结为主,锚固为辅的方法,较重,适合低层5楼以下安装。
实施例2
一种下锚固式建筑保温装饰一体板,厚度为30mm,由真空绝热板(10)、聚氨酯泡沫(20)、结构层(30)、饰面层(40)组成;该一体板包括设于结构层(30)的两个对边上的粘墙台阶(50)和饰面台阶(60);在墙面安装时饰面层(40)朝外;粘墙台阶(50)的厚度方向上设有8个安装通孔,孔间距为200mm;饰面台阶(60)厚度为粘墙台阶(50)厚度的70%。所述聚氨酯泡沫与真空绝热板组合成台阶状;所述结构层厚度为4mm,包裹在真空绝热板和聚氨酯泡沫周围;所述饰面层通过粘接剂与结构层粘接固定;所述聚氨酯泡沫为聚氨酯硬泡体,所述结构层为石英复合材料或水泥纤维复合材料,所述饰面层为有机聚合物、或有机聚合物与无机粉体混合物,所述粘结剂为无机粘结剂。
所述的粘墙台阶(50)宽度为10mm,由结构层(30)和聚氨酯泡沫(20)组成,耐火温度为700~1200℃;所述的饰面台阶(60)宽度为12mm,由结构层(30)、真空绝热板(10)、饰面层(40)组成,耐火温度为500~1000℃。
所述的纤维水泥组分重量比为低碱高强低收缩水泥65份、珍珠岩15份、玻璃纤维8份、木质纤5份、羟丙基甲基纤维素7份,耐火温度为500~1000℃。
所述饰面层为平板状、凹凸状、不规则图案状、厚度为5mm、气孔率为7%,憎水率为99%,饰面层表面为乳液混合颗粒,其组分重量比为乳液60份、稻壳灰20份、以及气凝胶粉末20份。
所述乳液组分重量比为钛白粉10份、1100~1300目滑石粉10份、1100~1300目碳酸钙5份、丙二醇25份、六偏磷酸钠25份、聚醋酸乙烯酯乳液10份、磷酸三丁酯10份、纤维5份,其中所述的纤维组分重量比为碳纤维15份、玻璃纤维30份、纤维素纤维25份、聚酰胺纤维20份、玄武岩纤维10份,纤维长度为8mm,直径为8μm。
所述无机粘结剂组分重量比为硅酸铝35份、三氧化二铝30份、磷酸铝5份、氧化锆15份、磷酸5份、水10份。
一种下锚固式建筑保温装饰一体板的制备方法,包括以下步骤:
(1)真空绝热板表面做钝化处理;
(2)称量制备结构层的各组分,混合后得到混合物;
(3)将混合物与水混合以后搅拌机搅拌,以保证混合均匀,得到石英浆料;
(4)取台阶状模具,在台阶侧面先平摊一层4mm石英砂浆,再放入经钝化处理过的真空绝热板,聚氨酯泡沫放置在真空绝热板两侧与真空绝热板呈台阶状,然后浇筑石英浆料;
(5)浇筑后对石英浆料在蒸汽中静停、升温、恒温、降温、蒸汽养生结束后用塑料薄膜盖住养护3~10天后脱模;
(6)脱模后的石英板表面施工粘结剂,粘结装饰层;
(7)在装饰层上喷涂乳液混合颗粒;
(8)检测后得到一体化板。
本实施例结构层是水泥纤维复合材料,因此一体板的抗压强度、抗折弯强度值较好。且水泥的硬化浆体的毛细孔率小于10%,具有优异的抗渗性,也提高了一体板的抗冻性能。水泥收缩度低且呈低碱性,对真空绝热板膜材的腐蚀小,增加了一体板的耐久性。安装方式是以粘结为主,锚固为辅的方法,较轻,适合高层5楼以上安装。
上述仅为本发明的两个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。