一种砖坯用泥制作装置的制作方法

文档序号:25033390发布日期:2021-05-11 17:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述装置包括有粉碎单元、筛分单元、研磨单元、运输单元、搅拌单元、动力单元;

所述粉碎单元的出料口与筛分单元的进料口对应,所述筛分单元的出料口与研磨单元的进料口对应,所述研磨单元的出料口与运输单元的进料口对应,所述运输单元的出料口与搅拌单元进料口对应,所述粉碎单元、筛分单元、研磨单元、运输单元从上到下依次排列;

所述动力单元的第一动力输出端与粉碎单元的动力输入端连接,所述动力单元的第二动力输出端与筛分单元的动力输入端连接,所述动力单元的第三动力输出端与研磨单元的动力输入端连接,所述动力单元的第四动力输出端可选择的与运输单元的动力输入端连接,所述动力单元的第五和第六动力输出端可选择的与搅拌单元的动力输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述粉碎单元包括有第一进料斗(1)、安装箱(2)、第一转杆(3)、第二转杆(4)、粉碎刀(5);

所述第一进料斗(1)的出料口与安装箱(2)顶板连通位于第一转杆(3)、第二转杆(4)正上方,所述第一转杆(3)、第二转杆(4)并排设置,且一端均与安装箱(2)侧壁转动设置,另一端均穿出安装箱(2)另一侧壁与动力单元的第一动力输出端连接,所述第一转杆(3)、第二转杆(4)上均设置有多组粉碎刀(5),所述第一转杆(3)、第二转杆(4)位于筛分单元的进料口正上方。

3.根据权利要求2所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述筛分单元包括有筛板(7)、l形连接杆(8)、弹簧(9)、废料箱(10)、第一开口(11)、第二开口(12)、横板(13);

所述第一开口(11)、第二开口(12)分别开设在安装箱(2)的两相对侧壁上,所述筛板(7)倾斜设置在安装箱(2)内并位于并排设置的第一转杆(3)、第二转杆(4)正下方,所述筛板(7)的高位端位于第一开口(11)内且通过两个弹簧(9)与第一开口(11)连接,所述筛板(7)的低位端伸出第二开口(12)位于废料箱(10)的开口正上方,两个所述l形连接杆(8)一端位于第一开口(11)内与筛板(7)连接,另一端与动力单元的第二动力输出端连接,所述筛板(7)位于研磨单元的进料口正上方,所述安装箱(2)、废料箱(10)均安装在横板(13)的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述研磨单元包括有第一竖板(14)、第二竖板(15)、第二进料斗(16)、进料盘(17)、连接筒(18)、上磨盘(19)、下磨盘(20)、第一传动杆(21)、套筒(22)、固定杆(23)、螺纹套筒(24)、通槽(25)、通孔(26)、凸块(27)、凹槽(28)、沟槽(29);

所述第二进料斗(16)的进料口与安装箱(2)的底板连通,所述第二进料斗(16)的出料口穿过横板(13)与进料盘(17)的进料口对应,所述上磨盘(19)上开设有上下贯通的通孔(26),所述连接筒(18)一端固定在上磨盘(19)上端面并与通孔(26)连通,另一端与进料盘(17)的出料口连通,所述上磨盘(19)下端面的中心位置处固定有一凸块(27),所述下磨盘(20)上端面的中心位置处开设有与凸块(27)转动配合的凹槽(28),所述上磨盘(19)、下磨盘(20)相对的面上均开设有规则的沟槽(29),所述第一传动杆(21)一端与连接筒(18)连接,另一端固定有套筒(22),所述套筒(22)与动力单元的第三动力输出端转动连接,所述第一竖板(14)与第二竖板(15)相对立设置在横板(13)下端面,所述第一竖板(14)上开设有通槽(25),所述固定杆(23)一端与第二竖板(15)内壁铰接,另一端穿过下磨盘(20),并设置有螺纹,所述固定杆(23)的螺纹端穿过第一竖板(14)上的通槽(25)并与螺纹套筒(24)套合,所述下磨盘(20)位于运输单元的进料口正上方。

5.根据权利要求4所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述运输单元包括有传送带(30)、转柱(31),所述传送带(30)两端分别通过一个转柱(31)转动设置在第一竖板(14)、第二竖板(15)之间,其中一个转柱(31)与动力单元的第四动力输出端连接,所述传送带(30)的进料口位于下磨盘(20)正下方,所述传送带(30)的处料口与搅拌单元的进料口对应。

6.根据权利要求5所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述搅拌单元包括有搅拌轴(32)、搅拌架(33)、搅拌箱(34)、第一滑块(35)、滑槽(36)、第一齿条(37);

所述搅拌箱(34)的进料口位于传送带(30)的出料口正下方,所述搅拌轴(32)一端与动力单元的第五动力输出端连接,另一端设置有多组搅拌架(33),所述第一滑块(35)固定在搅拌箱(34)侧壁,所述第二竖板(15)上开设有与滑块(35)滑动配合的滑槽(36),所述搅拌箱(34)的另一相对侧壁上固定有第一齿条(37),所述第一齿条(37)与动力单元的第六动力输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述筛分单元还包括有通孔板(58)、推杆(59)、顶针(60),所述通孔板(58)安装在安装箱(2)内并位于筛板(7)的正下方,所述通孔板(58)上固定有与筛板(7)上的筛孔一一对应的顶针(60),所述顶针(60)的直径小于筛板(7)上的筛孔的直径,所述推杆(59)一端固定在筛板(7)的下端面,另一端穿过通孔板(58)位于第二进料斗(16)内。

8.根据权利要求7所述的一种砖坯用泥制作装置,其特征在于,所述动力单元包括有电机(38)、气缸(39)、皮带(40)、第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(43)、第三锥齿轮(44)、第四锥齿轮(45)、曲轴(46)、同步器(47)、第一花键(48)、第二花键(49)、限位板(50)、第一齿轮(51)、第二齿轮(52)、第三齿轮(53)、第四齿轮(54)、第五齿轮(55)、第二传动杆(56)、第二齿条(57)、第二滑块(42)、凸轮(6);

所述电机(38)固定在横板(13)的上端面,所述皮带(40)一端连接电机(38)的输出轴,另一端与第一转杆(3)连接,所述第一齿轮(51)、第二齿轮(52)分别固定在第一转杆(3)、第二转杆(4)上,且第一齿轮(51)与第二齿轮(52)啮合,两个所述凸轮(6)分别固定在第一转杆(3)、第二转杆(4)上,两个所述凸轮(6)的凸起部分别与两个l形连接杆(8)的一端滑动贴合,所述第一锥齿轮(41)固定在电机(38)的输出轴上,所述曲轴(46)一端转动穿过横板(13)固定有第二锥齿轮(43),另一端与搅拌轴(32)的一端转动连接,所述曲轴(46)的凸起处与套筒(22)转动套合,所述第一锥齿轮(41)与第二锥齿轮(43)啮合,所述第一花键(48)固定在曲轴(46)与搅拌轴(32)的转动连接处的曲轴(46)上,所述第二花键(49)固定在曲轴(46)与搅拌轴(32)的转动连接处的搅拌轴(32)上,所述同步器(47)与第一花键(48)、第二花键(49)滑动卡合,所述限位板(50)一端与同步器(47)转动连接,另一端与气缸(39)的伸缩端连接,所述第三锥齿轮(44)固定在搅拌轴(32)上,所述第二传动杆(56)一端固定有第四锥齿轮(45),另一端转动安装在第二竖板(15)上,所述第三锥齿轮(44)与第四锥齿轮(45)啮合,所述第三齿轮(53)固定在第二传动杆(56)上,第四齿轮(54)固定在一转柱(31)上,所述第三齿轮(53)与第四齿轮(54)啮合,所述第二滑块(42)滑动设置在第一竖板(14)上,一端与气缸(39)的伸缩端连接,另一端固定有第二齿条(57),所述第五齿轮(55)转动设置在第一竖板(14)上且同时与第一齿条(37)、第二齿条(57)啮合。


技术总结
本发明公开了一种砖坯用泥制作装置,包括有粉碎单元、筛分单元、研磨单元、运输单元、搅拌单元、动力单元;所述粉碎单元的出料口与筛分单元的进料口对应,所述筛分单元的出料口与研磨单元的进料口对应,所述研磨单元的出料口与运输单元的进料口对应,所述运输单元的出料口与搅拌单元进料口对应,所述粉碎单元、筛分单元、研磨单元、运输单元从上到下依次排列;所述动力单元的动力输出端分别与粉碎单元、筛分单元、研磨单元、运输单元、搅拌单元的动力输入端连接。

技术研发人员:黄曙光;余昌鹏;江劲松;李健;谭启海;陈洪波;陈鑫
受保护的技术使用者:重庆卓工科技有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021.05.11
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