一种基于自动化的LBO晶体用的切割装置的制作方法

一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置
技术领域
1.本发明涉及lbo晶体切割技术领域，具体为一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置。


背景技术：

2.lbo的激光损伤阈值是常用无机非线性光学晶体中最高的，因此它是高功率光参量放大系统和其它非线性光学应用中的最佳选择，随着光参量放大系统能量和输出功率的不断提高，对光参量放大系统中运用的各种光学元件以及光学元件上薄膜的要求越来越高，因此对lbo晶体的抗激光损伤性能、环境稳定性和使用寿命也提出了更高的要求。
3.目前市场上现有的lbo晶体用切割装置，切割刀片无法调节，不便于对晶体多角度的进行切割，适用性差，且同一台切割装置不能固定不同大小的lbo晶体，不便于操作人员对lbo晶体的固定，降低了切割效率，不方便使用者的使用，故而提出一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置，具备对不同大小的lbo晶体进行多角度切割等优点，解决了切割刀片无法调节，不便于对晶体多角度的进行切割，适用性差，且同一台切割装置不能固定不同大小的lbo晶体，不便于操作人员对lbo晶体的固定，降低了切割效率的问题。
5.（二）技术方案为实现上述对不同大小的lbo晶体进行多角度切割目的，本发明提供如下技术方案：一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置，包括底座和安装板，安装板位于底座的上方，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有安装柱，两个所述安装柱的相对侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与滑动槽内壁顶部活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接螺纹块，所述安装板的左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧滑动槽内部且与螺纹块固定连接的活动块，所述安装板的底部右侧开设有安装槽，所述安装板的底部且位于安装槽的左右两侧均活动安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有齿板，所述安装槽的内壁后侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有与齿板啮合的齿轮，所述安装板的底部且位于齿板的左侧活动安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有延伸至安装盒底部的切割组件，所述安装盒的右侧活动安装有与齿板底部活动连接的连接杆，所述底座的顶部且位于两个安装柱之间固定安装有支撑架，所述底座的顶部且位于支撑架的下方放置有接料盒，所述支撑架的顶部固定安装有数量为两个的连接块，所述连接块的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有数量为两个的滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹块，所述操作台的顶部且位于两个夹块的相
背侧均固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮，所述凸轮的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有与夹块活动连接的连杆。
6.优选的，所述切割组件由切割电机和刀片组成，所述安装盒的内部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴延伸至安装盒的底部且固定安装有刀片。
7.优选的，左右两侧所述滑动槽呈对称分布，所述螺纹块的内部开设有柱形孔，所述螺纹块的内部为螺纹设计。
8.优选的，所述支撑架的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔的直径小于接料盒的大小。
9.优选的，两个所述夹块的相对侧均固定安装有防滑垫，左右两侧所述夹块呈对称分布。
10.优选的，左右两个所述限位杆的相对侧均通过u型块与夹块活动连接，所述接料盒的顶部为扩口设计。
11.优选的，所述齿板的顶部为锯齿状设计，所述安装板的底部且位于安装槽的左右两侧均开设有与安装块相适配的矩形槽。
12.优选的，所述连接杆的左右两端均通过u型连接块分别与安装盒和齿板活动连接，所述安装盒的内壁底部开设有贯穿孔。
13.优选的，左右两侧所述连杆呈对称分布，所述连杆的内部开设有与限位杆相适配的限位孔。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置，具备以下有益效果：1、该基于自动化的lbo晶体用的切割装置，通过设置第一伺服电机和第二伺服电机，根据不同的lbo晶体切割要求，启动第一伺服电机带动螺纹杆转动使得螺纹块上下移动，致使两个活动块带动安装板上下移动，使得切割组件与lbo晶体保持适宜的高度，启动第二伺服电机带动齿轮转动，使得啮合的齿板在安装板的底部左右移动推动连接杆推动安装盒左右摆动，改变刀片与lbo晶体的接触角度，实现了对不同大小的lbo晶体进行不同角度的切割，方便了使用者的使用。
15.2、该基于自动化的lbo晶体用的切割装置，通过设置第三伺服电机，启动第三伺服电机带动凸轮转动，通过限位杆的活动使得连杆推动夹块移动，滑块在过多槽内移动致使夹块的移动更加稳定，改变两个夹块之间的距离，从而固定不同大小的lbo晶体，实现了对不同大小的lbo晶体依然可以进行切割，进一步方便了使用者是使用。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置操作台俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1底座、2安装柱、3安装板、4活动块、5滑动槽、6第一伺服电机、7螺纹杆、8螺纹块、9第二伺服电机、10齿轮、11安装块、12齿板、13安装盒、14切割组件、15连接杆、16支撑
架、17接料盒、18连接块、19操作台、20活动槽、21滑块、22夹块、23第三伺服电机、24凸轮、25限位杆、26连杆、27安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种基于自动化的lbo晶体用的切割装置，包括底座1和安装板3，安装板3位于底座1的上方，底座1的顶部左右两侧均固定安装有安装柱2，两个所述安装柱2的相对侧均开设有滑动槽5，所述滑动槽5的内壁底部固定安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出轴处固定安装有与滑动槽5内壁顶部活动连接的螺纹杆7，所述螺纹杆7的外侧螺纹连接螺纹块8，所述安装板3的左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧滑动槽5内部且与螺纹块8固定连接的活动块4，左右两侧滑动槽5呈对称分布，螺纹块8的内部开设有柱形孔，螺纹块8的内部为螺纹设计，安装板3的底部右侧开设有安装槽27，齿板12的顶部为锯齿状设计，安装板3的底部且位于安装槽27的左右两侧均开设有与安装块11相适配的矩形槽，安装板3的底部且位于安装槽27的左右两侧均活动安装有安装块11，安装块11的底部固定安装有齿板12，安装槽27的内壁后侧固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴处固定安装有与齿板12啮合的齿轮10，安装板3的底部且位于齿板12的左侧活动安装有安装盒13，安装盒13的内部固定安装有延伸至安装盒13底部的切割组件14，切割组件14由切割电机和刀片组成，安装盒13的内部固定安装有切割电机，切割电机的输出轴延伸至安装盒13的底部且固定安装有刀片，安装盒13的右侧活动安装有与齿板12底部活动连接的连接杆15，通过设置第一伺服电机6和第二伺服电机9，根据不同的lbo晶体切割要求，启动第一伺服电机6带动螺纹杆7转动使得螺纹块8上下移动，致使两个活动块4带动安装板3上下移动，使得切割组件14与lbo晶体保持适宜的高度，启动第二伺服电机9带动齿轮10转动，使得啮合的齿板12在安装板3的底部左右移动推动连接杆15推动安装盒13左右摆动，改变刀片与lbo晶体的接触角度，实现了对不同大小的lbo晶体进行不同角度的切割，方便了使用者的使用，连接杆15的左右两端均通过u型连接块分别与安装盒13和齿板12活动连接，安装盒13的内壁底部开设有贯穿孔，底座1的顶部且位于两个安装柱2之间固定安装有支撑架16，底座1的顶部且位于支撑架16的下方放置有接料盒17，支撑架16的内顶壁开设有圆孔，圆孔的直径小于接料盒17的大小，支撑架16的顶部固定安装有数量为两个的连接块18，连接块18的顶部固定安装有操作台19，操作台19的顶部开设有活动槽20，活动槽20的内部活动安装有数量为两个的滑块21，滑块21的顶部固定安装有夹块22，两个夹块22的相对侧均固定安装有防滑垫，左右两侧夹块22呈对称分布，操作台19的顶部且位于两个夹块22的相背侧均固定安装有第三伺服电机23，第三伺服电机23的输出轴处固定安装有凸轮24，凸轮24的顶部固定安装有限位杆25，左右两侧连杆26呈对称分布，连杆26的内部开设有与限位杆25相适配的限位孔，左右两个限位杆25的相对侧均通过u型块与夹块22活动连接，接料盒17的顶部为扩口设计，限位杆25的外侧活动安装有与夹块22活动连接的连杆26，通过设置第三伺服电机23，启动第三伺服电机23带动凸轮24转动，通过限位杆25的活动使得连杆
26推动夹块22移动，滑块21在过多槽20内移动致使夹块22的移动更加稳定，改变两个夹块22之间的距离，从而固定不同大小的lbo晶体，实现了对不同大小的lbo晶体依然可以进行切割，进一步方便了使用者是使用。
20.综上所述，该基于自动化的lbo晶体用的切割装置，通过设置第一伺服电机6和第二伺服电机9，根据不同的lbo晶体切割要求，启动第一伺服电机6带动螺纹杆7转动使得螺纹块8上下移动，致使两个活动块4带动安装板3上下移动，使得切割组件14与lbo晶体保持适宜的高度，启动第二伺服电机9带动齿轮10转动，使得啮合的齿板12在安装板3的底部左右移动推动连接杆15推动安装盒13左右摆动，改变刀片与lbo晶体的接触角度，实现了对不同大小的lbo晶体进行不同角度的切割，方便了使用者的使用，通过设置第三伺服电机23，启动第三伺服电机23带动凸轮24转动，通过限位杆25的活动使得连杆26推动夹块22移动，滑块21在过多槽20内移动致使夹块22的移动更加稳定，改变两个夹块22之间的距离，从而固定不同大小的lbo晶体，实现了对不同大小的lbo晶体依然可以进行切割，进一步方便了使用者是使用，解决了切割刀片无法调节，不便于对晶体多角度的进行切割，适用性差，且同一台切割装置不能固定不同大小的lbo晶体，不便于操作人员对lbo晶体的固定，降低了切割效率的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。